La differenza fondamentale tra il metodo dell'aerosol e altri è la presenza di un mezzo disperso di gas e, di conseguenza, con una dimensione significativamente più piccola di particelle interagenti e microcapsule formate.
L'estruso è ottenuto a seguito della punzonatura su dispositivi speciali - estrusori. Dopo l'estrusione (punzonatura), si verifica il taglio o la sferizzazione delle microsfere, seguite dall'essiccazione. Per il processo di estrusione vengono utilizzate viti (5-15 atm.) Ed estrusori radiali. In un estrusore a vite, la vite ruota nel tamburo e il materiale viene forzato attraverso i fori nella piastra all'estremità del tamburo. In un estrusore ad estrusione radiale, l'estruso si estende radialmente ed esce attraverso i fori. I vantaggi degli estrusori presentati sono i seguenti: garantire una buona miscelazione; alta produttività nella produzione continua; la possibilità di utilizzare il calore generato; facile pulibilità e intercambiabilità delle parti interne. Lo svantaggio è la formazione di zone stagnanti.
La macchina eccentrica è una macchina a una posizione in cui, durante le operazioni di base, gli oggetti di elaborazione (compresse) non effettuano il traffico. Ogni operazione del ciclo tecnologico viene eseguita da un attuatore separato: caricamento (dosaggio), pressatura, espulsione dei meccanismi. Per tali macchine, è tipico che tutte le compresse siano prodotte su un set di uno strumento di stampa.
Le macchine a tavoletta rotazionale (RTM), a differenza delle macchine eccentriche, hanno un gran numero di matrici e punzoni. Le matrici sono montate in una tabella di matrici rotanti. La pressione nell'RTM aumenta gradualmente, il che fornisce una pressatura morbida e uniforme delle compresse. Gli RTM hanno un'alta produttività (fino a 0,5 milioni di compresse all'ora). Il ciclo tecnologico di tableting su RTM consiste in una serie di operazioni sequenziali: Riempimento delle matrici con materiale tablet (metodo di dosaggio volumetrico). In realtà premendo. Spingendo fuori. Pillole cadenti. Le operazioni vengono eseguite in sequenza in modalità automatica. I punzoni superiore e inferiore scorrono lungo le guide (capperi) e passano tra i rulli della pressa, esercitando una pressione simultanea su di essi. La pressione aumenta e diminuisce gradualmente, il che porta a una pressatura uniforme e morbida del tablet dall'alto e dal basso. A seconda del tipo, tali macchine possono essere equipaggiate con una o due tramogge ad alimentazione fissa. Tramogge di caricamento possono essere installate ...
L'apparato di tipo SG prodotto da NPO Pharmmedoborudovanie viene utilizzato per la granulazione di polveri in un letto fluidizzato, successiva essiccazione e spolveratura. Questo processo è periodico. L'involucro dell'apparato è composto da tre sezioni interamente saldate montate in sequenza tra loro. Il principio di funzionamento è il seguente: 30 kg della miscela di compresse da granulare vengono caricati nel serbatoio del cibo secondo la ricetta. Il carrello con i componenti iniziali rotola nell'apparato e si alza. Viene impostata la temperatura dell'aria richiesta per il riscaldamento, i tempi di miscelazione, riscaldamento e asciugatura, nonché la ciclicità e la frequenza di scuotimento dei filtri a maniche. Il ventilatore viene acceso mediante un cancello, che regola il flusso di aria fluidizzante, imposta il grado richiesto di fluidizzazione della massa trattata. A intervalli prestabiliti, l'otturatore davanti alla ventola si chiude, l'azionamento che spazza i filtri a maniche si accende e, a determinati intervalli, l'ugello e la pompa dosatrice che alimentano il fluido di ventilazione si accendono automaticamente ...
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