Nella moderna produzione farmaceutica, vengono utilizzati i seguenti metodi di rivestimento del film. Rivestimento in batteria; rivestimento a letto fluidizzato (spruzzatura dall'alto, spruzzatura dal basso, rivestimento tangenziale); tecnologia di fluidizzazione a getto. Il rivestimento nei tamburi è già stato considerato nella sezione "Metodi e attrezzature per il rivestimento". I parametri tecnologici del processo di applicazione dei rivestimenti in film sono: temperatura, quantità e umidità dell'aria in entrata e in uscita, velocità e pressione di spruzzatura dall'ugello, temperatura dello strato. In questo caso, i parametri tecnologici possono essere regolabili (temperatura e quantità di aria in entrata), non regolati (umidità dell'aria in ingresso) e fissi (velocità di spruzzo e durata del processo. DIOSNA ha sviluppato un rivestimento centrifugo verticale VCC (dall'inglese rivestimento - installazione per rivestimento). A differenza del rivestimento per tamburo convenzionale, VCC ha due coni montati verticalmente e distanziati ...
Il termine "rivestimento rivestito" deriva dalla parola francese "confetto" e significa "rivestimento di zucchero". Una compressa rivestita è costituita da una compressa interna contenente una o più sostanze farmacologiche e un rivestimento contenente diversi eccipienti. Il nucleo del tablet dovrebbe essere meccanicamente forte. Le compresse da rivestire non devono essere piatte per evitare di aderire. Considera uno dei vecchi metodi di rivestimento: il rivestimento di zucchero. Il rivestimento di zucchero è un modo efficace per applicare grandi strati di rivestimenti, principalmente per mascherare il gusto. Questo tipo di pellet viene utilizzato per forme di dosaggio solide sensibili alla temperatura e fragili. Il primo stadio di questa tecnologia è la spruzzatura di una soluzione per il pellet su una particella (compressa, pellet). L'aria fornita all'apparato evapora il liquido e asciuga lo strato di zucchero. Con un'alimentazione intermittente della soluzione, le particelle rimangono nel processo fino a raggiungere lo spessore dello strato desiderato. Rivestimento...
I componenti principali nella maggior parte delle formulazioni rivestite con film sono polimeri, plastificanti, coloranti e solventi (o fase liquida). Polimeri Le proprietà ideali per il polimero sono la solubilità in una vasta gamma di solventi per la variazione della composizione della forma di dosaggio finita, la possibilità di creare un rivestimento con proprietà meccaniche adeguate e la corrispondente solubilità nei fluidi gastrointestinali - come non ridurre la biodisponibilità dei farmaci. I polimeri più adatti per rivestimenti di film sono eteri di cellulosa, in particolare idrossipropilmetil cellulosa (HPMC), idrossipropil cellulosa (HPC), che producono rivestimenti leggermente appiccicosi e metil cellulosa (MC), sebbene questo polimero possa rallentare la dissoluzione del farmaco. Alternative agli eteri di cellulosa sono i copolimeri acrilici (come i copolimeri metacrilici e metilmetacrilici) e i polimeri vinilici (ad es. Alcol polivinilico). I polimeri possono essere usati singolarmente o in miscela per ottenere un profilo di rilascio del farmaco ottimale. Ma...
Le capsule di gelatina molle possono anche variare di capacità, anche se non esiste una chiara standardizzazione, a differenza delle capsule rigide. Le capsule morbide di sutura possono contenere fino a 7,5 ml. La capacità dei rotoli della macchina, con la quale le capsule vengono stampate, riempite e sigillate, viene misurata in unità denominate minim. In questo caso, 1 minimo equivale a una media di 0,062 ml e le dimensioni delle celle a rullo più utilizzate vanno da 2 a 80 minimo. Le capsule più capienti (fino a un minimo di 120) sono utilizzate nell'industria dei profumi.
Come notato sopra, le forme di dosaggio incapsulate stanno diventando sempre più importanti a causa dei loro chiari vantaggi rispetto ad altre forme di dosaggio. In questa sezione considereremo la tecnologia per la produzione di capsule di gelatina dura, che sono le più utilizzate nella moderna industria farmaceutica, nonché le attrezzature su cui sono fabbricate. Caratterizzazione delle sostanze principali e ausiliarie che compongono le capsule di gelatina dura. Per ottenere gusci di capsule vengono utilizzate sostanze formanti film ad alto peso molecolare, in grado di formare film elastici caratterizzati da una certa resistenza meccanica. Tali materiali includono caseina, zeina, eteri ed esteri di cellulosa, grassi e sostanze simili alla cera, nonché alcuni polimeri sintetici (ad esempio un copolimero di metacrilammide e acido metacrilico, ecc.). Tuttavia, queste sostanze non hanno trovato ampia applicazione pratica per le capsule farmaceutiche e quindi, ad oggi, l'industria farmaceutica produce principalmente capsule di gelatina. * Uno di...
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