Come per i rivestimenti di zucchero, possono verificarsi problemi dopo o durante il processo di rivestimento del film. Compresse, pellet e granuli rivestiti potrebbero non essere sufficientemente resistenti o delaminati durante il processo di rivestimento. A causa del fatto che i rivestimenti del film sono relativamente sottili, la loro capacità di nascondere i difetti è molto inferiore a quella del rivestimento di zucchero. Quando si utilizza un rivestimento in pellicola, possono sorgere vari problemi. Un esempio è l'adesione, che si verifica quando la velocità di alimentazione del liquido supera la velocità di asciugatura, che provoca il legame di compresse, pellet e granuli e la loro ulteriore distruzione.
Con questo tipo di rivestimento, la sostanza farmaceutica dalle compresse può essere rilasciata all'istante. Questi tipi di rivestimenti comprendono polimeri sviluppati da BASF: alcool polivinilico (PVA), Kollicoat IR bianco e Kollicoat Protect. I film a base di PVA sono molto flessibili, ma il processo di rivestimento è possibile solo in una ristretta gamma di parametri tecnologici. Questo polimero viene rapidamente disperso in acqua durante la preparazione della dispersione per il rivestimento del film, forma pellicole lucide, non appiccicose e molto flessibili che non si rompono durante lo stoccaggio. Per creare un rivestimento non è necessaria l'aggiunta di un plastificante. Kollicoat IR può essere sostituito con HPMC e altri rivestimenti con rilascio immediato di farmaco in nuove formulazioni di compresse. L'uso di Kollicoat IR aumenta l'efficienza del processo di rivestimento delle compresse rispetto a HPMC. Il processo di rivestimento polimerico con la migliore qualità superficiale è possibile in un ampio ...
I rivestimenti di film a rilascio modificato possono essere applicati a prodotti farmaceutici per ottenere modifiche, per controllare il rilascio di farmaci. Tutti i rivestimenti in base alla cinetica del rilascio del farmaco possono essere suddivisi nei seguenti quattro tipi: Rivestimenti che forniscono rilascio periodico del farmaco (rilascio intermittente). Questo tipo comprende rivestimenti resistenti agli effetti del succo gastrico - rivestimenti enterici. Rivestimenti che forniscono rilascio immediato di droga. Rivestimenti che forniscono rilascio stabile (continuo) di farmaci. Rivestimenti che forniscono rilascio di farmaco ritardato (ritardato). Considera ogni tipo di rivestimento in modo più dettagliato. Rivestimenti che forniscono il rilascio periodico di una sostanza farmacologica. Questo tipo di rivestimento fornisce un'azione prolungata della forma di dosaggio, alla somministrazione del quale il farmaco viene rilasciato nel corpo in porzioni, che ricorda le concentrazioni plasmatiche create dalla dose abituale ogni 4 ore. Tali rivestimenti forniscono una nuova azione del farmaco. Nelle forme di dosaggio con questo tipo di rivestimento, viene separata una dose ...
Un rivestimento di pellicola è un guscio sottile formato sulla superficie di una microsfera (pellet). Compresse o granuli dopo l'essiccazione della soluzione di sostanza filmogena applicata sulla loro superficie. Lo spessore dello strato di rivestimento del film va da circa 5 a 50 micron. Gocce di liquido di rivestimento vengono spruzzate sulle particelle di partenza. L'aria di processo fornita evapora il liquido e asciuga lo strato di pellicola sulla superficie delle particelle. Le dimensioni ridotte delle gocce e la bassa viscosità assicurano una distribuzione uniforme del film sulla superficie delle particelle. Un punto importante quando si applica il rivestimento è un'applicazione molto uniforme del materiale di rivestimento. I rivestimenti devono essere densi, senza danni meccanici e crepe. Il rivestimento del film è un modo efficace di applicare i film protettivi per influenzare le proprietà delle particelle. Inizialmente, la tecnologia dei rivestimenti cinematografici si basava sull'uso di polimeri solubili in solventi organici, che presentano svantaggi quali pericolo di ignizione, tossicità, problemi associati all'inquinamento ambientale, costi ....
Dopo il processo di tabletting, la compressa finita molto spesso deve essere rivestita. Nella moderna industria farmaceutica, l'importanza del rivestimento del tablet è in aumento.
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