Raccomandazioni generali per la selezione di attrezzature farmaceutiche. La scelta corretta delle attrezzature è una delle questioni più importanti nell'organizzazione della moderna produzione industriale. Un'attrezzatura affidabile, selezionata in modo ottimale e collaudata determina in larga misura la qualità del prodotto, la sua competitività ed è anche una garanzia per lo sviluppo positivo della produzione nel suo insieme. La selezione dell'attrezzatura (per la produzione prematura di prodotti farmaceutici viene effettuata sulla base di numerosi criteri. Innanzitutto, l'apparecchiatura deve essere progettata e adatta in modo ottimale ai processi tecnologici di produzione di un particolare prodotto farmaceutico. Di solito viene data la preferenza a macchine e impianti di produzione che consentano di eseguire contemporaneamente più operazioni tecnologiche, poiché i loro elementi strutturali e parametri operativi sono già armonizzati tra loro. completiamo soluzioni da un'unica fonte per la produzione nel suo complesso o singole fasi non interconnesse di produzione Inoltre, la fornitura di attrezzature da ...
Il prossimo passo nella produzione di unguenti è l'introduzione di farmaci nella base di unguento. In questo caso, si dovrebbe prestare attenzione ai seguenti fattori: il grado di dispersione dei farmaci; la loro distribuzione uniforme su tutta la massa della base; un metodo per somministrare farmaci a una base; tempo, velocità e ordine di miscelazione dei componenti; condizioni di temperatura, ecc. Le sostanze medicinali vengono introdotte negli unguenti, tenendo conto della loro quantità e proprietà fisico-chimiche. Sono di tre tipi: solubili in base; facilmente solubile in acqua; insolubile né nella base né in acqua.
L'applicazione di rivestimenti in film viene effettuata in apparecchi per processi combinati di granulazione, essiccazione e rivestimento. Una caratteristica distintiva è la posizione inferiore dell'ugello. Sono possibili due opzioni per organizzare il processo: applicare un rivestimento di pellicola direttamente su cristalli o granuli contenenti una sostanza farmacologica; la fase preliminare è la stratificazione della sostanza farmacologica su particelle inerti (i pellet sono più spesso usati), dopo di che viene applicato un rivestimento di pellicola. Durante il processo di rivestimento, uno strato di particelle viene posto in un apparato a letto fluidizzato.
Il rivestimento in un letto fluidizzato di particelle fini in condizioni supercritiche è una nuova tecnologia emergente progettata per incapsulare prodotti termolabili. I fluidi supercritici sono solventi unici, poiché la loro densità è simile alla densità dei liquidi, mentre la viscosità e il coefficiente di diffusione sono vicini a quelli dei gas. La spruzzatura di soluzioni supercritiche consente di ottenere goccioline e particelle di dimensioni submicroniche, nonché di spruzzare su altre particelle. Poiché le forze coesive e adesive per le soluzioni supercritiche sono piccole rispetto a questi indicatori per i solventi organici, anche la forza di compressione capillare è insignificante.
La produzione di rotoli di nastro adesivo fissativo Uniplast viene effettuata su una linea di rivestimento automatica della società inglese Coating and Laminating Systems LTD con una produttività fino a 28 m al minuto. La linea è destinata all'applicazione di uno strato adesivo sul materiale di base (tessuto, tessuto non tessuto, film). Consiste in un numero di nodi installati in sequenza: svolgendo il nodo n. 1; unità di rivestimento; camera di essiccazione a convezione con quattro zone; unità di raffreddamento e laminazione; unità di avvolgimento; svolgitore n. 2. La linea di rivestimento automatica ha un sistema di controllo software basato su un computer industriale PROVIT-2200. Nel menu appropriato del computer impostare le caratteristiche tecniche necessarie del processo. I parametri che caratterizzano il processo di riscaldamento e la temperatura nelle zone della camera di asciugatura vengono visualizzati sullo schermo del monitor. L'applicazione del rivestimento adesivo sul materiale di base su una linea automatica viene eseguita con due metodi: diretto e trasferimento. Con il metodo diretto, l'applicazione di acrilato ...
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