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Granulazione e essiccazione a spruzzo

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Granulazione e essiccazione a spruzzo

Questo tipo di granulazione è consigliabile utilizzare in caso di contatto prolungato indesiderato del prodotto granulato con l'aria, se possibile direttamente dalla soluzione (ad esempio nella produzione di antibiotici, enzimi, prodotti da materie prime di origine animale e vegetale). Ciò è dovuto al breve tempo di asciugatura (da 3 a 30 s), alla bassa temperatura del materiale (40-60 ° C) e all'alta temperatura del trasportatore, che è garantita da elevate velocità relative e valori elevati di la forza trainante del processo di essiccazione.
Esistono due modi per condurre questo processo: spruzzare sospensioni di riempitivi con l'aggiunta di un agente legante e un agente disintegrante. La quantità di fase solida in sospensione può essere del 50-60%.

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  • aggiornato: 2019/08/10
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Modello: Granulazione ed essiccazione

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Il nostro servizio e il servizio clienti

La dimensione delle particelle è determinata dalla portata dell'aria per lo scarico del prodotto. Nelle installazioni per la granulazione a spruzzo in un processo batch, il prodotto in grata del batch precedente viene caricato come materiale di partenza. In un processo continuo, il prodotto sotto setaccio viene continuamente separato dal prodotto commercializzabile e restituito al processo come materiale di semina. Come risultato dell'atomizzazione, si ottengono pellet rotondi con sfintere compatte, buona solubilità ed elevata resistenza all'abrasione. Avendo considerato tutti i metodi per eseguire il processo di fanulazione, si possono confrontare i granuli ottenuti dalla granulazione in un letto fluidizzato, l'essiccazione a spruzzo in un letto fluidizzato, la granulazione in un impianto ad alto taglio e come risultato della compattazione. Sulla base delle dipendenze presentate, si può concludere che i granuli ottenuti in piante a letto fluidizzato hanno un tasso di dissoluzione più elevato.

specificazioni

I granuli ottenuti vengono quindi miscelati con sostanze medicinali finemente suddivise e, se necessario, con sostanze ausiliarie non incluse nella sospensione; soluzioni o sospensioni spray costituite da droghe ed eccipienti. Se è necessario ottenere granuli da materiali di partenza liquidi (granulazione spray), le particelle nel letto fluidizzato non subiscono agglomerazione, ma vengono rivestite ancora e ancora fino a ottenere il grano della dimensione desiderata (struttura della cipolla). La granulazione a spruzzo in un letto fluidizzato è l'essiccazione di liquidi (soluzioni, sospensioni, fusione) mentre la formazione di granuli. I centri di cristallizzazione per granuli possono essere creati in anticipo (nuclei introdotti) o formati in un letto fluidizzato durante l'abrasione e la distruzione (centri di cristallizzazione, che sono semi di materiale cristallizzato).

Suggerimenti per i nostri clienti

Il liquido spruzzato copre i centri di cristallizzazione, seguito dall'essiccazione. Rispetto agli agglomerati, i granuli spray sono più densi e più forti. Glatt ha sviluppato attrezzature avanzate per la granulazione e l'essiccazione a spruzzo. In tale configurazione, il materiale di partenza in forma liquida viene essiccato mentre si formano i granuli. L'AGT 2700 Glatt ha un fondo circolare a spirale. L'intero letto fluidizzato viene costantemente miscelato. La portata del gas nell'installazione è elevata, il che consente anche la granulazione di materiali adesivi. La polvere risultante viene depositata su filtri esterni e restituita al processo. Lo scarico del prodotto viene effettuato nel mezzo del reparto tecnologico attraverso un tubo di scarico. Tutte le aree della camera di lavoro sono equidistanti dall'uscita e i grumi risultanti vengono rimossi in modo tempestivo.

Recensioni dei clienti (4)

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