I rivestimenti di film a rilascio modificato possono essere applicati a prodotti farmaceutici per ottenere modifiche, per controllare il rilascio di farmaci. Tutti i rivestimenti in base alla cinetica del rilascio del farmaco possono essere suddivisi nei seguenti quattro tipi: Rivestimenti che forniscono rilascio periodico del farmaco (rilascio intermittente). Questo tipo comprende rivestimenti resistenti agli effetti del succo gastrico - rivestimenti enterici. Rivestimenti che forniscono rilascio immediato di droga. Rivestimenti che forniscono rilascio stabile (continuo) di farmaci. Rivestimenti che forniscono rilascio di farmaco ritardato (ritardato). Considera ogni tipo di rivestimento in modo più dettagliato. Rivestimenti che forniscono il rilascio periodico di una sostanza farmacologica. Questo tipo di rivestimento fornisce un'azione prolungata della forma di dosaggio, alla somministrazione del quale il farmaco viene rilasciato nel corpo in porzioni, che ricorda le concentrazioni plasmatiche create dalla dose abituale ogni 4 ore. Tali rivestimenti forniscono una nuova azione del farmaco. Nelle forme di dosaggio con questo tipo di rivestimento, viene separata una dose ...
Un rivestimento di pellicola è un guscio sottile formato sulla superficie di una microsfera (pellet). Compresse o granuli dopo l'essiccazione della soluzione di sostanza filmogena applicata sulla loro superficie. Lo spessore dello strato di rivestimento del film va da circa 5 a 50 micron. Gocce di liquido di rivestimento vengono spruzzate sulle particelle di partenza. L'aria di processo fornita evapora il liquido e asciuga lo strato di pellicola sulla superficie delle particelle. Le dimensioni ridotte delle gocce e la bassa viscosità assicurano una distribuzione uniforme del film sulla superficie delle particelle. Un punto importante quando si applica il rivestimento è un'applicazione molto uniforme del materiale di rivestimento. I rivestimenti devono essere densi, senza danni meccanici e crepe. Il rivestimento del film è un modo efficace di applicare i film protettivi per influenzare le proprietà delle particelle. Inizialmente, la tecnologia dei rivestimenti cinematografici si basava sull'uso di polimeri solubili in solventi organici, che presentano svantaggi quali pericolo di ignizione, tossicità, problemi associati all'inquinamento ambientale, costi ....
Dopo il processo di tabletting, la compressa finita molto spesso deve essere rivestita. Nella moderna industria farmaceutica, l'importanza del rivestimento del tablet è in aumento.
Nella moderna produzione farmaceutica, vengono utilizzati i seguenti metodi di rivestimento del film. Rivestimento in batteria; rivestimento a letto fluidizzato (spruzzatura dall'alto, spruzzatura dal basso, rivestimento tangenziale); tecnologia di fluidizzazione a getto. Il rivestimento nei tamburi è già stato considerato nella sezione "Metodi e attrezzature per il rivestimento". I parametri tecnologici del processo di applicazione dei rivestimenti in film sono: temperatura, quantità e umidità dell'aria in entrata e in uscita, velocità e pressione di spruzzatura dall'ugello, temperatura dello strato. In questo caso, i parametri tecnologici possono essere regolabili (temperatura e quantità di aria in entrata), non regolati (umidità dell'aria in ingresso) e fissi (velocità di spruzzo e durata del processo. DIOSNA ha sviluppato un rivestimento centrifugo verticale VCC (dall'inglese rivestimento - installazione per rivestimento). A differenza del rivestimento per tamburo convenzionale, VCC ha due coni montati verticalmente e distanziati ...
Il termine "rivestimento rivestito" deriva dalla parola francese "confetto" e significa "rivestimento di zucchero". Una compressa rivestita è costituita da una compressa interna contenente una o più sostanze farmacologiche e un rivestimento contenente diversi eccipienti. Il nucleo del tablet dovrebbe essere meccanicamente forte. Le compresse da rivestire non devono essere piatte per evitare di aderire. Considera uno dei vecchi metodi di rivestimento: il rivestimento di zucchero. Il rivestimento di zucchero è un modo efficace per applicare grandi strati di rivestimenti, principalmente per mascherare il gusto. Questo tipo di pellet viene utilizzato per forme di dosaggio solide sensibili alla temperatura e fragili. Il primo stadio di questa tecnologia è la spruzzatura di una soluzione per il pellet su una particella (compressa, pellet). L'aria fornita all'apparato evapora il liquido e asciuga lo strato di zucchero. Con un'alimentazione intermittente della soluzione, le particelle rimangono nel processo fino a raggiungere lo spessore dello strato desiderato. Rivestimento...
6098
978.773
