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Il nostro servizio e il servizio clienti
Requisiti GMP: pulizia del dispositivo (non deve contaminare la sostanza); tenuta del dispositivo; facilità d'uso. I seguenti requisiti sono imposti al materiale da trattare: durante l'estrusione, la massa bagnata deve avere plasticità, fluidità, proprietà auto-leganti, densità (assenza di vuoti); durante la sferizzazione, l'estruso deve avere rigidità meccanica, duttilità e mancanza di adesione. Per prevenire l'adesione; i granuli aggiungono amido, talco e cellulosa microcristallina. In conclusione, va notato che: il processo di granulazione è un processo importante nella produzione farmaceutica; il processo di granulazione del prodotto finale dipende dal tipo di apparecchiatura utilizzata e da molti altri fattori; i granulatori industriali e di laboratorio sono sistemi complessi con un alto grado di variabilità delle prestazioni.
specificazioni
Un estrusore rotativo-cilindrico è costituito da due cilindri: il primo è un granulatore rotante con fori, il secondo è un solido cilindro vuoto, che ruota verso il primo. Quando si punzonano a causa della rotazione di due cilindri, viene creata un'alta pressione, risultante in un prodotto di alta densità e una certa lunghezza. I vantaggi di un estrusore cilindrico rotante sono la creazione di alta pressione durante lo scoppio, la creazione di alta densità, una certa lunghezza del prodotto e l'assenza di zone stagnanti. Lo svantaggio è la difficoltà nella pulizia dell'attrezzatura. Un estrusore a pressa viene utilizzato per bassa produttività. Il suo design ricorda un tablet. L'estrusore Niro si basa su un'esclusiva tecnologia di punzonatura e taglio dell'estruso a bassa velocità. Questo estrusore è ideale per prodotti sensibili che possono essere danneggiati in altri sistemi più intensi.
Suggerimenti per i nostri clienti
L'estrusore ha una vasta selezione di schermi di varie dimensioni attraverso i quali passa il prodotto per ottimizzare il diametro dei pellet, le loro caratteristiche superficiali e la distribuzione delle dimensioni. Tale estrusore può funzionare in modalità continua e batch e non presenta zone stagnanti e ritardi significativi del prodotto. L'estrusore occupa una piccola area ed è facile da pulire, il che è un vantaggio importante. La scelta dell'estrusore può essere effettuata tenendo conto dei seguenti parametri: Requisiti fondamentali per l'estrusore: produttività; orma; il consumo di energia. Metodi per ulteriori elaborazioni o elaborazioni. Si possono selezionare come raccomandazioni: se è necessario ottenere granuli omogenei essiccati in un letto fluidizzato, è meglio usare un estrusore a estrusione radiale; se è necessario ottenere un estruso ad alta densità con ulteriore sferizzazione, è più opportuno utilizzare un estrusore cilindrico rotante e pressa. scalabilità.
Recensioni dei clienti (4)
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