Quando si applica un rivestimento in un letto fluidizzato, pellet e granuli vengono "liquefatti", il liquido viene spruzzato su di essi per creare un rivestimento e il prodotto viene essiccato. Le dimensioni ridotte delle gocce e la bassa viscosità del mezzo spruzzato garantiscono un'applicazione uniforme del prodotto.
Il rivestimento spray superiore viene utilizzato per produrre una vasta gamma di rivestimenti: dai rivestimenti per uso generale ai rivestimenti solubili nel succo gastrico. Quando il rivestimento spray viene applicato dall'alto in un letto fluidizzato (in lotti e installazioni continue), le particelle si "liquefanno" nel flusso di aria calda riscaldata che entra attraverso la griglia di distribuzione del gas verso il contenitore del prodotto. Il fluido di rivestimento viene iniettato nel letto fluidizzato attraverso l'ugello nella direzione opposta al flusso d'aria (controcorrente, dall'alto verso il basso). Con un ulteriore movimento verso l'alto delle particelle nel flusso d'aria, avviene l'essiccazione. Per eseguire il processo di rivestimento, vengono utilizzati due tipi di installazioni nel letto fluidizzato: batch e continuo. Queste unità possono anche essere utilizzate per il processo di granulazione (vedere sezione 4.8). % Installazione dell'azione periodica del letto fluidizzato Glatt. La forma conica della zona in cui diminuisce la portata del gas consente la lavorazione anche di prodotti suddivisi in modo molto fine. Diverse griglie di distribuzione del gas forniscono un flusso ottimale di gas sul prodotto.
Installazione del letto fluido continuo Glatt Il metodo di rivestimento è particolarmente adatto per la creazione di gusci protettivi e colorati in condizioni di elevata produttività del processo.
Il prodotto viene continuamente alimentato da un lato dell'unità e trasportato verso l'alto da un flusso d'aria sopra la griglia di distribuzione del gas. L'installazione è suddivisa in zone per vari scopi: preriscaldamento, spruzzatura e asciugatura. Le compresse rivestite a secco vengono continuamente rimosse dall'unità.
La verniciatura a spruzzo dal basso su un sistema a letto fluidizzato in batch con l'imballaggio HS Wurster Glatt è particolarmente adatta per la produzione di pellet e granuli con rilascio controllato di sostanze biologicamente attive. Quando si esegue il processo di rivestimento utilizzando l'ugello HS Wurster, è possibile ottenere una copertura completa della superficie delle particelle con una piccola quantità di agente di rivestimento. L'ugello di spruzzo è installato nella griglia di distribuzione del gas, a causa della quale la sostanza spruzzata si muove in una direzione con il flusso di aria fornita. Grazie all'uso dell'ugello HS Wurster e della griglia di distribuzione del gas con vari tipi di perforazione, le particelle da rivestire vengono accelerate all'interno dell'ugello e passano uniformemente attraverso il cono del liquido spruzzato.

Con un ulteriore movimento verso l'alto, le particelle si seccano e fuori dall'ugello HS Wurster cadono nuovamente sulla griglia di distribuzione del gas. Lì vengono nuovamente diretti verso l'interno dell'ugello, dove vengono nuovamente accelerati da un getto di liquido spruzzato, grazie al quale si formano pellicole molto uniformi. Di conseguenza, particelle di dimensioni diverse hanno un rivestimento uniforme del film. Il rivestimento spray Glatt dal basso in un sistema a letto fluido continuo sviluppato da Glatt è particolarmente adatto per la creazione di gusci protettivi e colorati in condizioni di produzione elevate.<| processo. Il prodotto viene continuamente alimentato da un lato dell'installazione e viene trasportato da un flusso d'aria sopra la griglia di distribuzione del gas. L'installazione è suddivisa in zone per vari scopi: una zona di preriscaldamento, una zona di spruzzo e una zona di asciugatura e la spruzzatura viene eseguita dal basso. Pellet secchi e granuli rivestiti vengono continuamente rimossi dall'installazione. Spruzzare il rivestimento dal basso in un sistema a letto fluido sviluppato da Hiittlin. Grazie alle unità di distribuzione del gas Turbojet e Diskjet sviluppate da Hiittlin, il movimento del prodotto viene effettuato in una direzione predeterminata in tutto il volume del contenitore e nell'area di spruzzatura. Grazie alla geometria data dei nodi, è possibile eseguire un controllo preciso sul flusso d'aria. Si ottiene un movimento e una miscelazione uniformi del prodotto. A causa dell'alimentazione dell'aria con un angolo di 45 °, il carico del filtro è ridotto. Non ci sono zone stagnanti nel contenitore del prodotto.
Nell'apparecchio a letto fluido per il rivestimento, gli ugelli che spruzzano i materiali di rivestimento sono di grande importanza. L'ugello ha un terzo componente, chiamato microclima, che lo distingue da quello utilizzato nella tecnologia tradizionale. Grazie al microclima, l'ugello rimane pulito dalla soluzione e dal prodotto. Pertanto, la distribuzione e la dimensione delle goccioline rimangono costanti e riproducibili. Durante il funzionamento è possibile il libero accesso all'ugello, pertanto non è necessario interrompere il processo in caso di ugello ostruito. La perdita di soluzione è ridotta a causa della posizione appropriata dell'ugello. INN ABOUT JET ha sviluppato un sistema di rivestimento AirCoater che consente applicazioni di rivestimento ad alte prestazioni. La particolarità di questa installazione è la presenza dell'unità di distribuzione del gas INNOJET Orbiter di un design un po 'insolito. Il flusso di aria di processo passa attraverso le aperture dell'unità di distribuzione del gas, che è un anello di vari diametri, assemblato in un unico disegno con spazi tra loro. Questo design dell'assemblaggio offre un movimento del prodotto efficiente, delicato e riproducibile. Il liquido spray viene applicato da un ugello spray, con il quale è possibile controllare la dimensione delle gocce. La spruzzatura avviene ad un angolo di 360 °, il che consente di applicare uniformemente i rivestimenti.

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