Mulino a martelli universale "PROFI-02"
La produttività va da 50 a 100 kg all'ora.
Avanzamento del materiale nella zona di macinazione: continuo
Velocità del martello: 2800 giri / min
Raffreddamento ad aria: temperatura ambiente
La frazione di polvere risultante: da 1000 a 60 micron
Filtri sostituibili: 5 pezzi
Motore elettrico: 220 V, 50 Hz
Potenza: 2,2 kW
Dimensioni d'ingombro: diametro 670 mm, altezza 1000 mm
Peso: 60 kg
Peso spedizione: 80 kg

Questo macinacaffè è adatto per macinare qualsiasi sostanza. Il caricamento del materiale avviene attraverso un vassoio, che è fissato a una leggera pendenza rispetto al foro in cui cadono le particelle delle materie prime frantumate. Al fine di regolare il flusso di materie prime nel vassoio è presente una valvola a scatto / scorrevole che può essere abbassata o sollevata per regolare la larghezza della fessura e la quantità di polvere fornita alla zona di macinazione. Questo macinacaffè è di tipo continuo, da un lato viene alimentato il materiale e, dall'altro, la frazione frantumata, attraverso il manicotto, entra nel contenitore sostituito. Sulla parte superiore c'è anche una manica tessuta in cui viene scaricata l'aria in eccesso. I tubi intrecciati per lo scarico dell'aria e il trasporto della frazione schiacciata sono realizzati in materiale filtrante e devono essere lavati, nel tempo si intasano e il flusso d'aria non passa attraverso le pareti del tessuto, ma viene soffiato nel materiale schiacciato. Il design della smerigliatrice funziona come segue: il materiale, continuamente aggiunto dall'operatore al vassoio, cadrà attraverso la valvola nella zona di macinazione. Sopra c'è un buco attraverso il quale viene aspirata l'aria. Con questo flusso d'aria, le particelle frantumate vengono soffiate attraverso un manicotto tessuto in un contenitore sostituito. Pertanto, il trituratore PROFI-2 funziona in modo continuo, a differenza di altri, con un certo volume, coltelli che richiedono un carico batch, dopo di che è necessario smontare e pulire la macchina. La smerigliatrice PROFI-2 ha trombe di fissaggio su entrambi i lati che devono essere rilasciate per accedere alla zona di macinazione. Il chopper è dotato di un sensore che apre il circuito elettrico in caso di apertura del coperchio. Pertanto, i martelli interrompono il loro lavoro e l'operatore non sarà ferito. La zona di macinazione è costituita da martelli fissati sull'albero di un motore elettrico, che ruotano attorno al suo asse. Gli inserti in metallo duro sono saldati sulla superficie dei martelli, il che aumenta la loro durata e consente di macinare anche materiali durevoli come i trucioli di mattoni. La superficie interna della zona di macinazione è nervata, realizzata in un certo modo, creando inoltre un effetto di macinazione. La superficie include anche griglie attraverso le quali l'uscita di particelle frantumate nel manicotto. Questo modello di elicottero utilizza una rete metallica perforata con una dimensione di maglia specifica. Quando il materiale entra nella zona di macinazione attraverso il vassoio di ricezione, i martelli, ruotando a velocità elevata, iniziano a macinarlo contro le pareti nervate della superficie interna e con il flusso d'aria che si alimenta dall'alto, le particelle frantumate tendono ad uscire all'esterno attraverso i fori della rete perforata. Fintanto che la dimensione delle particelle supera la dimensione del diametro della cella della maglia, si trova nella zona di macinazione. Una vasta selezione di maglie perforate con maglie fino a micron è inclusa nella confezione. I clienti possono rendere autonomamente disponibili piastre simili dall'acciaio perforato e ricevere le dimensioni necessarie della frazione frantumata. Questo design non ha concorrenza per oggi, permettendoti di controllare la frazione, poiché in alcuni casi la macinazione in polvere non fornisce l'effetto necessario per l'ulteriore catena tecnologica. Il kit ha anche diversi fusibili che proteggono da sovratensioni e una spazzola per la pulizia delle superfici interne ed esterne della smerigliatrice.

Il PROFI del primo modello è stato utilizzato per molti anni, quindi i volumi sono aumentati e ha acquisito un modello con una capacità di 100 kg all'ora. Da un lato, attraverso il vassoio, alimentiamo il nostro prodotto e, dall'altro, la polvere fuoriesce.

 Vadim, Chelyabinsk

Le maniche tessute inumidiscono il flusso d'aria in eccesso e la polvere non si forma nella stanza dell'officina. Monitorare attentamente la quantità di alimentazione nella zona di macinazione. Il materiale in eccesso impedisce la rotazione dei martelli. Servire in porzioni.

Dmitry Igorevich, Yaroslavl

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Vasilevich V.I., Amministratore delegato Bioprogetto CJSC, Kaliningrad

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nikita, Minsk

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Nikolay Alekseev, Ingegnere, Mosca