Il metodo di disidratazione a sublimazione sotto vuoto combina i vantaggi di due noti metodi di disidratazione: congelamento e asciugatura sotto vuoto. Durante il congelamento, i cambiamenti indesiderabili nelle proprietà del prodotto sono minimi e la successiva asciugatura rimuove l'umidità congelata, il che consente di conservare i prodotti nella confezione appropriata (un anno o più) a una temperatura ambiente non regolamentata. Costi energetici per l'organizzazione del processo di sublimazione in un vuoto di 15-20 ...
Il metodo di disidratazione a sublimazione sotto vuoto combina i vantaggi di due noti metodi di disidratazione: congelamento e asciugatura sotto vuoto. Durante il congelamento, i cambiamenti indesiderabili nelle proprietà del prodotto sono minimi e la successiva asciugatura rimuove l'umidità congelata, il che consente di conservare i prodotti nella confezione appropriata (un anno o più) a una temperatura ambiente non regolamentata. Costi energetici per l'organizzazione del processo di sublimazione in un vuoto di 15-20 ...
La liofilizzazione atmosferica di particelle sferiche congelate può anche essere effettuata in un apparato a letto fluidizzato. Questa tecnologia consente di ottenere nuovi prodotti costituiti da particelle di forma sferica liscia con una struttura porosa unica, contribuendo alla loro rapida dissoluzione, che è molto importante per i prodotti farmaceutici di nuova generazione. Viene presentata la configurazione modificata del laboratorio Mini-Glatt sviluppata presso l'Istituto di tecnologia farmaceutica dell'Università di Basilea ...
Con lotti di piccole dimensioni (fino a 800 l) e / o frequenti cambi di prodotto, l'essiccazione e il raffreddamento dei granuli possono essere effettuati anche in un granulatore verticale. Con la granulazione a umido, la polvere viene caricata nel granulatore, quindi bagnata o impollinata per fusione. Le forze che si presentano durante il funzionamento delle pale del rotore a forma di Z lungo la tangente forniscono un'intensa miscelazione della polvere e una rapida formazione di granuli ad alta densità a ...
La scelta dell'attrezzatura per la macinazione è determinata dalle proprietà dei materiali lavorati e dal grado di macinazione. Il mulino a sfere è costituito da un tamburo chiuso rotante (porcellana o metallo), all'interno del quale sono posizionate sfere di frantumazione in acciaio o porcellana. I mulini sono batch e continui. Il mulino è ermeticamente sigillato su tutti i lati e ha un solo portello di carico e scarico a chiusura ermetica. Dopo aver caricato il tamburo con le palle e tritato ...
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