כפי שצוין קודם לכן, יצירת תרופות יעילות מחייבת שימוש במספר גדול של תכשירים. תכשירים בייצור טבליות נועדו לתת למסת הטבליה את התכונות הטכנולוגיות הנחוצות המבטיחות: דיוק מינון, חוזק מכני, התפוררות, יציבות במהלך האחסון. השפעת החומרים המוצרכים על יעילותן ואיכותן של התרופות, כמו גם הדרישות למכשירים. על פי מטרתם התפקודית, החומרים המוצלחים מחולקים לשש קבוצות. חומרי מילוי (דללים) מתווספים לקבלת מסה מסוימת של טבליות. עם מינון קטן של התרופה (בדרך כלל 0.01-0.001 גר ') או בעת טבלט של חומרים רעילים חזקים, ניתן להשתמש בחומרי מילוי לוויסות פרמטרים טכנולוגיים מסוימים (חוזק, התפוררות וכו'). חומרי המילוי קובעים את התכונות הטכנולוגיות של מסת הטבלט ואת התכונות הפיזיקומכניות של הטבליות המוגמרות. התכשירים הזולים והזולים ביותר הינם עמילן, גלוקוז וסוכר.
כל תהליך הכבישה מוצע להתחלק לשלושה שלבים: דחיסה (דחיסה מראש); היווצרות גוף קומפקטית; דחיסה נפחית של הגוף הקומפקטי שהתקבל. בשלב הראשון של הכבישה תחת השפעת כוח חיצוני, החלקיקים מתקרבים ומכבשים את חלקיקי החומר עקב עקירתם ביחס זה לזה ומילוי חללים. המאמצים שהתגברו במקרה זה הם זניחים, הדחיסה מורגשת אפילו בלחצים נמוכים. האנרגיה המיושמת מבוצעת בעיקר על התגברות על חיכוך פנימי (בין חלקיקים) וחיצוני (בין חלקיקים ומכונות מטריקס).
חברות רבות המייצרות ציוד תרופות עובדות ללא הפסקה על שיפור מכבשות הלוח המשומשות ורכיביהן. לאחרונה חברת FETTE (גרמניה) שיפרה את מכבש הטאבלטים הסיבוביים, תוך שימוש בדיסק מטריצה מפולח במקום במות מסורתיות. במקום 47 מתכות ו 47 ברגים, משתמשים רק ב 3 מקטעים, מה שנותן יתרונות ברורים, כמו: תפוקה גבוהה - עד 311 אלף טבליות לשעה; פחות זמן בילוי בשינויים במוצר - אין צורך להתאים מטריצות בודדות; זמן ניקוי מופחת, מכיוון שמספר החלקים מופחת ואין חורים שקשה לנקות; כוח פליטה של הטבלט התחתון בגלל חיכוך מופחת כנגד קירות המטריצה; חיי שירות ארוכים יותר מ- 5-6 פעמים בגלל מקטעים העשויים פלדת סגסוגת גבוהה וכוחות חיכוך תחתונים; הפחתה של הפסדי מוצר עד 50% בגלל היעדר קצוות חדים ונוכחות של חלקה ...
טבליות (לחיצה) הוא תהליך היווצרות טבליות מחומר גרגירי או אבקה בלחץ. בייצור תרופות מודרני, טבלאות מתבצעות על מכבשים מיוחדים הנקראים מכונות לוח.
דחיסה ישירה היא תהליך של לחיצת אבקות גרגיריות. מתוך התוכנית הטכנולוגית לייצור טאבלטים ניתן לראות כי לחיצה ישירה מבטלת 3-4 פעולות טכנולוגיות מתהליך הייצור. לשיטת הכבישה הישירה מספר יתרונות, וכוללים: הפחתת זמן מחזור הייצור על ידי ביטול מספר פעולות ושלבים; להשתמש פחות בציוד; צמצום שטח הרצפה; הפחתת עלויות אנרגיה ועבודה; השגת טבליות מחומרים לחות, תרמו-גליים וחומרים לא תואמים. החסרונות של שיטת הדחיסה הישירה כוללים: אפשרות למחיקת מסת הטבליה; שינויים במינון במהלך הכבישה עם כמות קטנה של חומרים פעילים; הצורך להשתמש בלחץ גבוה. חלק מהחסרונות הללו ממוזערים כאשר הוחלט על ידי לוחץ על ידי אילוץ החומרים הדחוסים למות. עם זאת, למרות מספר יתרונות, דחיסה ישירה מוחדרת אט אט לייצור. הסיבה לכך היא לעבודה יצרנית של מכונות טאבלט ...