در حال حاضر ، فرایند تولید کپسول با نمونه گیری در هر مرحله از تولید ، به طور مداوم کنترل می شود. پارامترهایی از قبیل ابعاد ، نقص بینایی ، میزان رطوبت ، رنگ و خلوص میکروبیولوژیکی به طور مداوم در طی فرایند تولید کنترل می شوند. پس از تشخیص نقص ، بدون توجه به مرحله آمادگی ، کل دسته جمع می شود. در خروجی ، کپسولها دوباره در معرض انواع تجزیه و تحلیل قرار می گیرند ، پس از آن نتیجه نهایی یک بررسی کیفیت صادر می شود. در سال های اخیر ، کپسول هایی با خاصیت از پیش تعیین شده برای انتشار ماده فعال گسترده تر می شوند - اینها کپسول های محلول در روده (با انتشار ماده دارویی در روده) و به اصطلاح کپسول های عقب مانده (با انتشار طولانی مدت) هستند. . ایجاد فرمهای دوز محلول در سطح روده به منظور جلوگیری از آزاد شدن ماده فعال در معده (برای اطمینان از پایداری ماده دارویی ، جلوگیری از کاهش غلظت آن تحت اثر آب معده) انجام می شود. عوارض جانبی احتمالی ، برای جلوگیری از خنثی شدن نامطلوب احتمالی آب معده ، و غیره). تهیه کپسولهای روده ای به دو روش انجام می شود: با استفاده از روکش های فیلم روی کپسول تمام شده و پر شده. برای پوشاندن کپسولها از ترکیبات ویژه ای استفاده می شود که اجزای اصلی آن پوسته ، مشتقات سلولز (به عنوان مثال اترها یا استرها) ، پلی متیا کریلاتها ، کوپلیمرها (استایرن و اسید مالئیک ، وینیل استات ، کاپروئیک اسید و غیره) ، موم های طبیعی هستند. آلژینات سدیم و دیگران؛ دادن خواص ورودی به خود پرکننده - روکشهای فیلم بصورت مستقیم بر روی گرانول ، گلوله یا میکروکپسول اعمال می شوند. در کنار روش قبلی ، این روش تقریباً بیشترین میزان تولید در محلول های محلول درونی را به شکل کپسول می طلبد. برای انتقال خواص طولانی به آماده سازی های محصور شده ، از روشهای تکنولوژیکی برای معرفی مواد ویژه در ترکیب پرکننده برای کپسولها استفاده می شود. معمولاً از ترکیباتی استفاده می شود که مانع از انتشار سریع اجزای فعال فرم دوز می شود ، از این میان پلیمرهای اکریلیک بی تفاوت نسبت به بدن انسان (Eudragit از چند درجه) ، مشتقات سلولز (سلولز میکرو کریستالی ، سلولز هیدروکسی پروپیل متیل ، متیل سلولز و غیره). .) و بعضی از مواد دیگر بیشتر مورد استفاده قرار می گیرد.

در حال حاضر ، فرم دوز کپسول ژلاتین به دلیل داشتن چندین مزیت و خصوصیات مثبت در بین تولید کنندگان داروسازی ، مصرف کنندگان و پزشکان بسیار محبوب شده است. اینها شامل می شوند ، اما به این موارد محدود نمی شوند:
دقت بالای دوز مواد دارویی که در آنها وجود دارد. تجهیزات مدرن دقت بالایی در پر کردن کپسولها با پرکننده (با تحمل بیش از 3٪) و کمترین تلفات را نشان می دهد. فراهمی زیستی بالا. مطالعات نشان داده است كه كپسولها معمولاً سریعتر از قرص یا دراژیون در بدن انسان جدا می شوند و مواد جامد مایع یا فشرده نشده آنها سریعتر و آسان تر جذب می شوند. اثر دارویی دارو پس از 4-5 دقیقه ظاهر می شود. پایداری بالا. مواد دارویی موجود در کپسول ها از عوامل نامساعد محیطی - در معرض نور ، هوا ، رطوبت ، فشار مکانیکی - در اثر پوسته محافظت می شوند ، که از استحکام کافی و عایق کاری کافی اجزای آن استفاده می کند. بنابراین ، در ساخت کپسول ها می توانید از نیاز به آنتی اکسیدان یا تثبیت کننده جلوگیری کرده یا تعداد آنها را کاهش دهید.
توانایی اصلاحی - از بین بردن طعم و بوی نامطبوع مواد دارویی ، که به ویژه در کودکان اهمیت دارد. زیبایی شناسی بالا - با استفاده از رنگهای مختلف در تهیه پوسته های کپسولی حاصل می شود. امروزه شرکتهای داروسازی پیشرو حداکثر 1000 رنگ و سایه مختلف را برای رنگ آمیزی پوسته های کپسول اعمال می کنند.
توانایی تنظیم خاصیت های خاص برای داروهای دارویی - ایجاد کپسول های محلول درونی و همچنین کپسول های عقب افتاده (با انتشار طولانی مدت دارو) ، که می توان با روش های مختلف فن آوری به دست آورد.

کاتالوگ بزرگ تجهیزات دارویی
کاتالوگ به طور مداوم به روز شده از تجهیزات مختلف دارویی با عکس ، توضیحات ، فیلم ها و قیمت ها.

متخصصان و فنون شناسي
ما در محیط داروسازی اتصالات گسترده ای داریم ، هر متخصص را پیدا خواهیم کرد ، ما در توسعه تجهیزات و فناوری ها کمک خواهیم کرد

بحث در مورد شناسه های شما برای تولید
ما در ارزیابی ایده های شما کمک خواهیم کرد. تجربه گسترده در سازماندهی صنایع مختلف و تولید محصولات. مشاوره ارزشمند.

مدیریت 24 ساعته شخصی
شما در مورد همه مسائل ، از لحظه اولین مشاوره تا دریافت تجهیزات ، با یک متخصص ارتباط برقرار می کنید.