خدمات قابل اعتماد توصیه می شود

کاتالوگ / دستگاه های ساخت قرص / دستگاه های قرص چرخشی

دستگاه های قرص چرخشی

6233

980109
  • دستگاه های قرص چرخشی
  • تولید فناوری تبلت
  • قرص های تولید هند
  • تجهیزات تولید قرص
  • دستگاه های قرص چرخشی
  • تولید فناوری تبلت
  • قرص های تولید هند
  • تجهیزات تولید قرص

جستجوهای محبوب

15٪

فن آوری ها و تجهیزات برای تولید قرص

15٪

دوره گارانتی چرخش دستگاه های قرص

35٪

دستگاه های قرص دوار برای تولید محصولات دارویی

35٪

دستورالعمل استفاده از دستگاه های قرص دوار

کسب و کار جدید کپسول CBD

صنعت جدید در ایالات متحده فعالانه در حال توسعه است - کپسوله کردن روغن CBD. از کپسول ها برای درمان و پیشگیری از بیماری ها استفاده می شود. شرکت ما تجهیزات لازم جهت محصور کردن روغن CBD را تولید می کند. بارگیری پیشنهاد PDF >>

کاتالوگ / دستگاه های ساخت قرص / دستگاه های قرص چرخشی

دستگاه های قرص چرخشی

دستگاه های قرص چرخشی (RTMs) برخلاف دستگاه های خارج از مرکز ، تعداد زیادی دیزل و مشت دارند. ماتریس ها در یک جدول ماتریس چرخشی سوار شده اند. فشار در RTM بتدریج افزایش می یابد و این باعث می شود فشار نرم و یکنواخت قرص ها فراهم شود. RTM ها بهره وری بالایی دارند (حداکثر 0.5 میلیون رایانه لوحی در ساعت).
چرخه فن آوری قرص سازی در RTM شامل یک سری عملیات پی در پی است: پر کردن ماتریس ها با مواد قرص (روش دوز حجمی). در واقع فشار دادن بیرون رانده قرص انداخته. عملیات به صورت متوالی در حالت اتوماتیک انجام می شوند. سوراخ های بالا و پایین در امتداد راهنماها (درپوش ها) می چرخند و بین غلطک های پرس قرار می گیرند ، که فشار همزمان بر روی آنها اعمال می شود. فشار به تدریج افزایش یافته و کاهش می یابد که منجر به فشار یکنواخت و نرم تبلت از بالا و از پایین می شود. بسته به نوع آن ، چنین دستگاه هایی می توانند به یک یا دو دستگاه حراست ثابت مجهز شوند. یک همزن را می توان در قیفهای بارگیری نصب کرد. ترتیب حرکت یکی از ماتریس ها شامل عملیات زیر است:
عملیات بارگیری پانچ پایین 3 در یک موقعیت دقیقاً مشخص قرار گرفت. پانچ فوقانی 2 در این زمان در حالت بالایی قرار دارد ، زیرا سوراخ ماتریس 7 زیر قیف آمده است /. دستگاه بارگیری RTM شامل یک قیف کنسرو قایق و یک فیدر اندازه گیری است که بدون حرکت روی تخت دستگاه ثابت می شود.
این قیف جریان مداوم مواد قرص را تضمین می کند. برای تهیه یکنواخت مواد کم جریان به فیدر قیف ، حباب ها می توانند به همزن ، پیچ ، همزن مجهز شوند. دستگاه پخش کننده تغذیه کننده برای هدایت و دوز قرار دادن جرم رایانه لوحی در ناحیه تحت فشار طراحی شده است. عمل فشار دادن به محض اینکه ماتریس (با یک سوکت پر شده) قیف را به همراه چرخش رومیزی 4 عبور داده ، پایین آمدن تدریجی پانچ فوقانی شروع می شود. با رسیدن به طرف مقابل ، او بلافاصله در زیر غلتک فشار 5 قرار می گیرد. در همان زمان ، فشار به پانچ پایینی نیز اعمال می شود. غلتک 6. عملکرد بیرون کشیدن قرص. پس از عبور بین غلطک ها ، پانچ فوقانی شروع به افزایش می کند. پانچ پایینی نیز کمی بالا می رود و تبلت را از ماتریس بیرون می کشد. با استفاده از چاقو (اسکرابر) ، تبلت از روی میز بیرون پرتاب می شود. همه ابزارهای پرس (می میرند و یک جفت مشت) به طور مداوم این حرکت را انجام می دهند. برای اطمینان از حرکت صحیح پانچ ها ، غلطک ها به دستگیره ها (کشویی) وصل می شوند که به کمک آنها در امتداد خزنده های فوقانی و تحتانی خزنده (رول) می شوند..

هر کاری که با شما روبرو هستید ، MINIPRESS آماده است تا آن را انجام دهد. ما از بسیاری از رقبا قدرتمندتر هستیم و خدمات ما بسیار راحت تر است. ما با شرایط چشمگیر و شگفت آور سریع سفارشات را به مشتریان ارائه می دهیم. کارشناسان ما از پیشرفته ترین فن آوری های جهان برای انتخاب تجهیزات مختلف استفاده می کنند. ما هر آنچه را برای تولید مدرن و در هر سطح نیاز دارید ، داریم. و حتی بیشتر.

قیمت: 0 دلار چگونه می توان قیمت را کاهش داد?

  • به روز شده: 08/10/2019
  • تجهیزات دارویی در انبار و به صورت سفارش
  • ضمانتنامه: 1 سال در تجهیزات دستگاههای قرص دوار

مدل: دستگاه های قرص چرخشی

  • علامت گذاری شده به عنوان: کسب و کار برنامه تجاری وبلاگ سرمایه گذاری نوآوری کاتالوگ تجهیزات تجارت شرکت کسب و کار بخرید جدید پودرها مواد پودر تولید دستگاه های قرص چرخشی مطبوعات قرص دوار شروع مقالات رایانه لوحی قرص دستگاه قرص میز تبلت تجهیزات دارویی

جستجوهای محبوب

15٪

فن آوری ها و تجهیزات برای تولید قرص

15٪

دوره گارانتی چرخش دستگاه های قرص

35٪

دستگاه های قرص دوار برای تولید محصولات دارویی

35٪

دستورالعمل استفاده از دستگاه های قرص دوار

این قیمت شامل چیست

  1. ارزیابی تخصصی مرحله مشکل شما و بحث مفصل در مورد راه حل ها در 24 ساعت.
  2. انتخاب شرکت سازنده و گفتگو با تهیه کننده انتخاب شده.
  3. انتخاب, بهینه برای مشتری ، طرح پرداخت و زمان تحویل.
  4. دریافت و بررسی تجهیزات قبل از ارسال با گزارش تصویری.
  5. مشاوره از متخصص ما با 17 سال تجربه  در طول عمر تجهیزات.

اگر وسایل لازم را در فروشگاه ما پیدا نکردید ، با آن تماس بگیرید +74953643808 و مطمئناً آنچه را که شما به دنبال آن بودید ، پیشنهاد خواهیم کرد یا تجهیزات مشابهی را انتخاب خواهیم کرد که مناسب برای مشخصات فنی ، بلکه برای قیمت مناسب نیز نباشد.
تضمین تخفیف تا 20٪ خدمات ما در خرید بعدی در فروشگاه ما.
فقط تجهیزات با کیفیت از تأمین کنندگان قابل اعتماد با سالها شهرت.
سیستم پرداخت انعطاف پذیر. پذیرش پرداخت راحت.


فیلم را بصورت آنلاین تماشا کنید

خدمات و خدمات مشتری ما

به عنوان مثال ، اگر قرص ها با سطح آسیب دیده یا ناهموار به بیرون رانده شوند ، این نشان می دهد که این توده به شدت چسبیده است یا فاقد گلیدانت است ، یا سطوح فشار دهنده به اندازه کافی صاف نیستند. اگر تبلت دارای لبه ها باشد ، سپس قطر مشت های استفاده شده اندک است. اگر سطح تبلت خراب شود ، پانچ پایین به اندازه کافی بالا نمی رود و باید موقعیت آن تنظیم شود.
اگر قرص ها هنگام بیرون آمدن از هم گسسته می شوند ، فشار تراکم را افزایش داده یا اتصال دهنده های بیشتری اضافه کنید. لایه برداری قرص ها نشان می دهد که فشار خیلی زیاد است یا اینکه گرانول خیلی خشک است. در فرآیند قرص سازی ، قرص ها را می توان با نقایص زیر به دست آورد ، مانند: استحکام مکانیکی ناکافی - مشاهده شده با فشار جزئی فشار ، غلظت ناچیز یک چسب ، چسب و روان کننده و همچنین پلاستیک بودن کم مواد. پوشش ضعیف قرص ها. با افزودن سلولز میکروكریستالی به روكش ، می توان از این امر جلوگیری كرد و این امر باعث بهبود خاصیت انعطاف پذیری پوشش می شود. لکه دار شدن با چسبندگی بیشتر ذرات توده قرص به پانچ از یکدیگر ، ذرات به ابزار چسبیده اند. چسبندگی در رطوبت زیاد جرم به پانچ فوقانی می تواند منجر به خرابی دستگاه شود. رطوبت بالای جرم ، عدم کفایت مواد تجزیه کننده نیز منجر به اتصال می شود. مالش بیش از حد. مالش شدید جرم می تواند منجر به اتصال قطعات ماتریس شود. کاهش وزن قرص ، تشکیل سطح غیر براق وجود دارد. کاهش عمر مفید - ممکن است در نتیجه استفاده از مقدار نادرست از شل شدن ، اتصال دهنده ها ، مواد کمکی مرطوب کننده ، فشار کافی رخ دهد ، که در نهایت منجر به یک عمل ناقص از ماده فعال می شود. دوز نادرست. با سیالیت کافی جرم تبلت ، ماتریس به طور ناهموار پر می شود. از این امر می توان با بهینه سازی اندازه ذرات یا اضافه کردن ماده کمکی مانند آئروسیل جلوگیری کرد. بنابراین برای جلوگیری از نقص در طی مراحل قرص سازی ، در هر حالت باید پارامترهای بهینه انتخاب شود.

مشخصات فنی

در طول عملیات بارگیری ، غلتک کشویی بالایی با پانچ در بالاترین نقطه capir بالایی (مرحله I) قرار دارد. او سپس capir خمیده را خاموش می کند. پانچ سوراخ ماتریس را لمس می کند ، در آن غوطه ور می شود و مواد را فشرده می کند. فشار در لحظه ای که غلتک کشویی تحت فشار غلتک قرار دارد (عمل فشار دادن - مرحله II) فشار بالا می رود و به حداکثر می رسد. پس از آن ، غلتک با پانچ شروع به بالا رفتن capir می کند و به حداکثر می رسد. نوار لغزنده پایین حرکات زیر را انجام می دهد: در مرحله بارگیری ، غلتک آن توسط یک غلتک تنظیم کننده میزان سوراخ ماتریس پشتیبانی می شود. کشویی پایین در یک capir مستقیم حرکت می کند. در حین عمل فشار ، غلتک آن توسط یک غلتک فشار برداشته می شود ، به همین دلیل پانچ پایین به نوبه خود فشار بیشتری به مواد قرص می زند. بعد ، capir کمی بالا می رود ، در نتیجه پانچ پایین قرص را بیرون می کشد (عملیات بیرون کشیدن مرحله سوم است).
پس از این ، به دلیل پایین آمدن capir ، پانچ پایینی نیز پایین می آید و همه چیز دوباره تکرار می شود. در زیر توضیحاتی در مورد ویژگی های دستگاه های قرص چرخشی داخلی ارائه شده است. به طور کلی ، RTM ها می توانند از 12 تا 55 ماتریس (موقعیت) در روتور داشته باشند. علاوه بر این ، آنها می توانند تک رشته ای (با یک قیف بارگیری) و دو رشته ای (با دو قیف بارگیری) باشند. در حالت دوم ، کل فرایند تولید به صورت نیم چرخشی روتور به پایان می رسد و در نتیجه ، عملکرد RTM به شدت افزایش می یابد. چنین دستگاهی با کارایی بالا به ویژه RTM-41 است که دو خط است و دارای 41 جفت ابزار پرس است. این دستگاه امکان تولید قرص هایی با قطر 5-15 میلی متر و 20 میلی متر را فراهم می آورد. دستگاه RTM-300M برای تولید قرص های استوانه ای با قطرهای کوچک با انتهای مسطح و کروی استفاده می شود. از آنجا که فشار در RTM دو طرفه است و به تدریج افزایش می یابد (برداشته می شود) ، قرص ها از کیفیت بالایی برخوردار هستند. این ماشین ها به طور مساوی کار می کنند ، گرد و غبار ندارند. یک همزن را می توان در قیف خوراک نصب کرد. روتور چرخان اجازه می دهد تا دستگاه هایی را برای غبارزدایی از سوراخ های ماتریس قبل از بارگیری ، و همچنین پس از آن (برای غبار زدن سطح ماتریس پر شده) نصب کنید. برخی از طرح ها شامل برف پاک کن و یا ابزار تمیز کردن برای اطمینان از تمیز بودن مشت ها هستند. پرسهای روتاری تولید می شوند ، مجهز به فیدر ارتعاشی هستند که می تواند با تنظیم دامنه و فرکانس ارتعاشات قسمت پر کننده ارتعاش کننده فیدر ، نیروهای چسبندگی بین ذرات پودر را شکسته و از این طریق تحرک آن را به میزان قابل توجهی افزایش داده و کمبود را جبران کند. جریان پذیری.

نکاتی برای مشتریان

عملکرد دستگاه های مجهز به فیدر لرزش در حال افزایش است. در این حالت ، دانه بندی نیز ضروری است ، اما با اندکی کاهش در الزامات یکنواختی گرانول. در دستگاههای قرص خانگی ، توده قرص و اجزاء مکانیکی احتمالی در طی فرایند قرص کنترل می شوند. برای کنترل جرم ، دستگاه های اتوماتیک وجود دارد - در صورت انحراف جرم قرص ها از پیش تنظیم شده ، چراغ سیگنال روشن می شود. کنترل خودکار اجزاء فلزی با استفاده از دستگاهی انجام می شود که قرص هایی با اجزاء فلزی را از جریان تشخیص داده و استخراج می کند. برای جمع آوری گرد و غبار از ذرات گرد و غبار از سطح قرص های خارج شده از مطبوعات استفاده می شود. قرص ها از یک درام سوراخ دار با چرخش عبور می کنند و از گرد و غبار تمیز می شوند که توسط دستگاه های ویژه از جمع کننده غبار خارج می شوند. قرص داروها معمولاً در فشارهای 25-250 MPa رخ می دهد. فشار بالاتر به ندرت استفاده می شود. در جدول 4.8 نمونه ای از شاخص های اصلی فنی دستگاه های قرص دوار را نشان می دهد. اگرچه RTM ها از لحاظ فنی بسیار برتر از نمونه های خارج از مرکز هستند ، اما برخی از آنها دارای معایبی هستند: طراحی پیچیده. به مشتهای یدکی بیشتری نیاز دارید و می میرد. کیفیت تبلت ها تحت تأثیر بزرگی فشار ، سرعت فشار ، شرایط و مقاومت در برابر سایش دستگاه مطبوعات است که در معرض ساییدگی نسبتاً قوی قرار دارد ، زیرا بارهای سنگینی را تجربه می کند. مقاومت ماتریس ها 2-3 برابر پایین تر از مشت ها است که با تعامل شیمیایی مواد ماتریس با جرم قرص ، بارگذاری سفت و سخت ماتریس ، اصطکاک ذرات مواد فشرده شده توضیح داده می شود. قرص روی دیواره های ماتریس؛
آماده سازی دشوار تر برای فشار دادن؛ تمیز کردن وقت گیر بیشتر؛ تغییر زیادی در انحراف جرم از مقدار صورت به دلیل استفاده از ده ها مجموعه ابزار پرس. ماشینهای سانترال فقط از یک مجموعه ابزار پرس استفاده می کنند و بنابراین نوسانات جرم قرص های فردی کمتر از فشار دادن روی RTM است. با توجه به مضرات فوق می توان نتیجه گرفت که دستگاههای قرص دوار فقط در تولید انبوه مقرون به صرفه هستند. قبل از فشار دادن ، هر دستگاه تبلت باید تنظیم ، کالیبراسیون و تنظیم بهینه شود. آنها قبل از شروع فرآیند ، قرص آزمایشی را انجام داده و دستگاه را به صورت دستی راه اندازی می کنند ، در نتیجه آنها به جرم لازم قرص ، استحکام مناسب و جدا شدن و همچنین رفع نقص های خارجی دست می یابند..

نظرات مشتری (4)

کاتالوگ بزرگ تجهیزات دارویی
کاتالوگ به طور مداوم به روز شده از تجهیزات مختلف دارویی با عکس ، توضیحات ، فیلم ها و قیمت ها.

متخصصان و فنون شناسي
ما در محیط داروسازی اتصالات گسترده ای داریم ، هر متخصص را پیدا خواهیم کرد ، ما در توسعه تجهیزات و فناوری ها کمک خواهیم کرد

بحث در مورد شناسه های شما برای تولید
ما در ارزیابی ایده های شما کمک خواهیم کرد. تجربه گسترده در سازماندهی صنایع مختلف و تولید محصولات. مشاوره ارزشمند.

مدیریت 24 ساعته شخصی
شما در مورد همه مسائل ، از لحظه اولین مشاوره تا دریافت تجهیزات ، با یک متخصص ارتباط برقرار می کنید.

    نام شما (لازم)

    آدرس ایمیل شما (ضروری است)

    بازخورد:

    برای ما پیام بنویسید

    من, , ,

    دستگاه های قرص دوار.

    اطلاعات تماس من:






    اظهار نظر: