در طول عملیات بارگیری ، غلتک کشویی بالایی با پانچ در بالاترین نقطه capir بالایی (مرحله I) قرار دارد. او سپس capir خمیده را خاموش می کند. پانچ سوراخ ماتریس را لمس می کند ، در آن غوطه ور می شود و مواد را فشرده می کند. فشار در لحظه ای که غلتک کشویی تحت فشار غلتک قرار دارد (عمل فشار دادن - مرحله II) فشار بالا می رود و به حداکثر می رسد. پس از آن ، غلتک با پانچ شروع به بالا رفتن capir می کند و به حداکثر می رسد. نوار لغزنده پایین حرکات زیر را انجام می دهد: در مرحله بارگیری ، غلتک آن توسط یک غلتک تنظیم کننده میزان سوراخ ماتریس پشتیبانی می شود. کشویی پایین در یک capir مستقیم حرکت می کند. در حین عمل فشار ، غلتک آن توسط یک غلتک فشار برداشته می شود ، به همین دلیل پانچ پایین به نوبه خود فشار بیشتری به مواد قرص می زند. بعد ، capir کمی بالا می رود ، در نتیجه پانچ پایین قرص را بیرون می کشد (عملیات بیرون کشیدن مرحله سوم است).
پس از این ، به دلیل پایین آمدن capir ، پانچ پایینی نیز پایین می آید و همه چیز دوباره تکرار می شود. در زیر توضیحاتی در مورد ویژگی های دستگاه های قرص چرخشی داخلی ارائه شده است. به طور کلی ، RTM ها می توانند از 12 تا 55 ماتریس (موقعیت) در روتور داشته باشند. علاوه بر این ، آنها می توانند تک رشته ای (با یک قیف بارگیری) و دو رشته ای (با دو قیف بارگیری) باشند. در حالت دوم ، کل فرایند تولید به صورت نیم چرخشی روتور به پایان می رسد و در نتیجه ، عملکرد RTM به شدت افزایش می یابد. چنین دستگاهی با کارایی بالا به ویژه RTM-41 است که دو خط است و دارای 41 جفت ابزار پرس است. این دستگاه امکان تولید قرص هایی با قطر 5-15 میلی متر و 20 میلی متر را فراهم می آورد. دستگاه RTM-300M برای تولید قرص های استوانه ای با قطرهای کوچک با انتهای مسطح و کروی استفاده می شود. از آنجا که فشار در RTM دو طرفه است و به تدریج افزایش می یابد (برداشته می شود) ، قرص ها از کیفیت بالایی برخوردار هستند. این ماشین ها به طور مساوی کار می کنند ، گرد و غبار ندارند. یک همزن را می توان در قیف خوراک نصب کرد. روتور چرخان اجازه می دهد تا دستگاه هایی را برای غبارزدایی از سوراخ های ماتریس قبل از بارگیری ، و همچنین پس از آن (برای غبار زدن سطح ماتریس پر شده) نصب کنید. برخی از طرح ها شامل برف پاک کن و یا ابزار تمیز کردن برای اطمینان از تمیز بودن مشت ها هستند. پرسهای روتاری تولید می شوند ، مجهز به فیدر ارتعاشی هستند که می تواند با تنظیم دامنه و فرکانس ارتعاشات قسمت پر کننده ارتعاش کننده فیدر ، نیروهای چسبندگی بین ذرات پودر را شکسته و از این طریق تحرک آن را به میزان قابل توجهی افزایش داده و کمبود را جبران کند. جریان پذیری.

عملکرد دستگاه های مجهز به فیدر لرزش در حال افزایش است. در این حالت ، دانه بندی نیز ضروری است ، اما با اندکی کاهش در الزامات یکنواختی گرانول. در دستگاههای قرص خانگی ، توده قرص و اجزاء مکانیکی احتمالی در طی فرایند قرص کنترل می شوند. برای کنترل جرم ، دستگاه های اتوماتیک وجود دارد - در صورت انحراف جرم قرص ها از پیش تنظیم شده ، چراغ سیگنال روشن می شود. کنترل خودکار اجزاء فلزی با استفاده از دستگاهی انجام می شود که قرص هایی با اجزاء فلزی را از جریان تشخیص داده و استخراج می کند. برای جمع آوری گرد و غبار از ذرات گرد و غبار از سطح قرص های خارج شده از مطبوعات استفاده می شود. قرص ها از یک درام سوراخ دار با چرخش عبور می کنند و از گرد و غبار تمیز می شوند که توسط دستگاه های ویژه از جمع کننده غبار خارج می شوند. قرص داروها معمولاً در فشارهای 25-250 MPa رخ می دهد. فشار بالاتر به ندرت استفاده می شود. در جدول 4.8 نمونه ای از شاخص های اصلی فنی دستگاه های قرص دوار را نشان می دهد. اگرچه RTM ها از لحاظ فنی بسیار برتر از نمونه های خارج از مرکز هستند ، اما برخی از آنها دارای معایبی هستند: طراحی پیچیده. به مشتهای یدکی بیشتری نیاز دارید و می میرد. کیفیت تبلت ها تحت تأثیر بزرگی فشار ، سرعت فشار ، شرایط و مقاومت در برابر سایش دستگاه مطبوعات است که در معرض ساییدگی نسبتاً قوی قرار دارد ، زیرا بارهای سنگینی را تجربه می کند. مقاومت ماتریس ها 2-3 برابر پایین تر از مشت ها است که با تعامل شیمیایی مواد ماتریس با جرم قرص ، بارگذاری سفت و سخت ماتریس ، اصطکاک ذرات مواد فشرده شده توضیح داده می شود. قرص روی دیواره های ماتریس؛
آماده سازی دشوار تر برای فشار دادن؛ تمیز کردن وقت گیر بیشتر؛ تغییر زیادی در انحراف جرم از مقدار صورت به دلیل استفاده از ده ها مجموعه ابزار پرس. ماشینهای سانترال فقط از یک مجموعه ابزار پرس استفاده می کنند و بنابراین نوسانات جرم قرص های فردی کمتر از فشار دادن روی RTM است. با توجه به مضرات فوق می توان نتیجه گرفت که دستگاههای قرص دوار فقط در تولید انبوه مقرون به صرفه هستند. قبل از فشار دادن ، هر دستگاه تبلت باید تنظیم ، کالیبراسیون و تنظیم بهینه شود. آنها قبل از شروع فرآیند ، قرص آزمایشی را انجام داده و دستگاه را به صورت دستی راه اندازی می کنند ، در نتیجه آنها به جرم لازم قرص ، استحکام مناسب و جدا شدن و همچنین رفع نقص های خارجی دست می یابند..

کاتالوگ بزرگ تجهیزات دارویی
کاتالوگ به طور مداوم به روز شده از تجهیزات مختلف دارویی با عکس ، توضیحات ، فیلم ها و قیمت ها.

متخصصان و فنون شناسي
ما در محیط داروسازی اتصالات گسترده ای داریم ، هر متخصص را پیدا خواهیم کرد ، ما در توسعه تجهیزات و فناوری ها کمک خواهیم کرد

بحث در مورد شناسه های شما برای تولید
ما در ارزیابی ایده های شما کمک خواهیم کرد. تجربه گسترده در سازماندهی صنایع مختلف و تولید محصولات. مشاوره ارزشمند.

مدیریت 24 ساعته شخصی
شما در مورد همه مسائل ، از لحظه اولین مشاوره تا دریافت تجهیزات ، با یک متخصص ارتباط برقرار می کنید.