استفاده از روکشهای فیلم در دستگاههای فرآیندهای ترکیبی گرانول ، خشک کردن و پوشش انجام می شود. یک ویژگی متمایز مکان پایین نازل است. دو گزینه برای سازماندهی فرایند امکان پذیر است: استفاده از روکش فیلم به طور مستقیم روی بلورها یا گرانولهای حاوی ماده مخدر. مرحله مقدماتی لایه بندی مواد مخدر بر روی ذرات بی اثر است (گلوله ها اغلب مورد استفاده قرار می گیرند) ، پس از آن یک پوشش فیلم اعمال می شود. در طی فرآیند پوشش دهی ، لایه ای از ذرات در دستگاه بستر سیال شده قرار می گیرد.
پوشش در بستر سیال شده از ذرات ریز در شرایط فوق بحرانی یک فناوری نوظهور است که برای محاصره کردن محصولات ترمولاباسیل طراحی شده است. مایعات فوق بحرانی حلالهای منحصر به فرد هستند ، زیرا چگالی آنها شبیه به چگالی مایعات است ، در حالی که ضریب چسبندگی و ضریب انتشار نزدیک به آن برای گازها هستند. پاشش محلول های فوق بحرانی امکان به دست آوردن قطرات و ذرات با اندازه زیر میکرون و همچنین پاشش روی سایر ذرات را فراهم می آورد. از آنجا که نیروهای چسبنده و چسبنده برای محلول های فوق بحرانی در مقایسه با این شاخص ها برای حلال های آلی اندک هستند ، نیروی فشرده سازی مویرگی نیز ناچیز است.
تولید رول های نوار چسب ثابت Uniplast در یک خط اتوماتیک پوشش شرکت انگلیسی Coating and Laminating Systems LTD با بهره وری حداکثر 28 متر در دقیقه انجام می شود. این خط برای اعمال یک لایه چسب بر روی مواد پایه (پارچه ، پارچه غیر بافته ، فیلم) در نظر گرفته شده است. این شامل تعدادی از گره های متوالی نصب شده است: گره باز کردن شماره 1؛ واحد پوشش؛ محفظه خشک کردن نوع همرفت با چهار منطقه؛ واحد خنک کننده و لمینیت واحد سیم پیچ؛ واحد باز کردن شماره 2. خط پوشش اتوماتیک دارای سیستم کنترل نرم افزار مبتنی بر رایانه صنعتی PROVIT-2200 است. در منوی مناسب کامپیوتر مشخصات فنی لازم فرآیند را تنظیم کنید. پارامترهای مشخص کننده روند گرمایش و درجه حرارت در مناطق محفظه خشک کردن روی صفحه نمایشگر نمایش داده می شود. استفاده از پوشش چسب روی مواد پایه روی یک خط اتوماتیک با دو روش - مستقیم و انتقال انجام می شود. با روش مستقیم ، استفاده از آکریلات ...
مانند پوشش های قند ، ممکن است مشکلاتی بعد از یا در طی فرآیند پوشش فیلم ایجاد شود. قرص های پوشیده شده ، گلوله و گرانول ممکن است به اندازه کافی قوی نباشند و یا در طول فرآیند پوشش لایه برداری شوند. با توجه به اینکه پوشش های فیلم نسبتاً نازک هستند ، توانایی آنها در پنهان کردن نقص بسیار کمتر از روکش قند است. هنگام استفاده از روکش فیلم ، مشکلات مختلفی ایجاد می شود. یک نمونه چسبندگی است ، که زمانی اتفاق می افتد که میزان خوراک مایع بیش از میزان خشک شدن باشد و این باعث اتصال قرص ها ، گلوله ها و گرانول ها و تخریب بیشتر آنها می شود..
با استفاده از این نوع پوشش ، ماده دارویی از قرص ها می تواند فوراً آزاد شود. این نوع پوشش ها شامل پلیمرهایی هستند که توسط BASF ساخته شده اند: پلی وینیل الکل (PVA) ، Kollicoat IR سفید و Kollicoat Protect. فیلم های مبتنی بر PVA بسیار انعطاف پذیر هستند ، اما روند پوشش فقط در یک محدوده باریک از پارامترهای فناوری امکان پذیر است. این پلیمر به سرعت در حین تهیه پراکندگی برای پوشش فیلم پخش می شود ، فیلم های براق ، غیر چسبنده و بسیار انعطاف پذیر تشکیل می دهند که در حین ذخیره سازی شکاف ندارند. برای ایجاد روکش نیازی به افزودن پلاستیک ساز نیست. Kollicoat IR را می توان با HPMC و سایر پوشش های با داروی سریع در فرمولاسیون جدید قرص جایگزین کرد. استفاده از Kollicoat IR باعث افزایش راندمان فرآیند پوشش قرص در مقایسه با HPMC می شود. فرآیند پوشش پلیمری با بهترین کیفیت سطح به صورت گسترده ای امکان پذیر است ...
6103
978768
