فیلم را بصورت آنلاین تماشا کنید
خدمات و خدمات مشتری ما
یکی از مهمترین عوامل هدف این محصول است که شرایطی را که در آن ماده محصور شده استفاده می شود و خواص آن تجلی می یابد تعیین می کند. انتخاب مواد تشکیل دهنده فیلم و انتخاب حاصل از محیط میکرو کپسوله شدن به این بستگی دارد. کند کردن رها شدن یک ماده از طریق انتشار نیاز به استفاده از ماده تشکیل دهنده فیلم دارد ، که حل نمی شود بلکه در محیطی که میکروکپسول ها استفاده می شوند متورم می شود. از طرف دیگر ، با انتخاب مواد تشکیل دهنده فیلم محلول ، ذوب یا شکننده فیلم ، می توان انتشار سریع را فراهم کرد. عامل بعدی پایداری و حلالیت ماده محصور شده تحت میکرو کپسوله شدن است. ناپایداری بسیاری از مواد حتی با کمی افزایش دما (آنزیم ها ، برخی از ویتامین ها ، مایعات فرار) امکان استفاده از روش های مربوط به گرمایش را محدود می کند. یک جایگزین در این مورد ممکن است روشهایی مبتنی بر جداسازی فازهای مایع (روشهای تشکیل فاز جدید از محلولها) باشد. خواص ماده ، انتخاب محیط پراکندگی و مرحله پراکندگی را تعیین می کند. از اهمیت زیادی برخوردار است هزینه فرایند است ، بنابراین اولویت با روش هایی است که مراحل کمتری را شامل می شوند و در حالت مداوم انجام می شوند. فاکتورهای مهم همچنین اندازه مورد نیاز میکروکپسول ها ، محتوای ماده محصور شده در آنها و راندمان ریز کپسول سازی است. طبقه بندی فوق از روش های میکرو کانکسپول ، که بر اساس ماهیت فرآیندهای رخ داده در حین میکرو کپسول زدن است ، کاملاً دلخواه است. در عمل ، اغلب ترکیبی از روش های مختلف استفاده می شود. در مرحله بعد ، روش های میکرونکپسولاسیون که بیشتر در صنایع داروسازی استفاده می شود ، در نظر گرفته خواهد شد.
مشخصات فنی
مؤلفه اصلی میکروکپسولها - ماده محصور شده - می تواند در هر حالت تجمع قرار داشته باشد - مایع ، جامد ، گازی. روشهای موجود امکان میکرونکپسولاسیون هر دو ماده لیوفیلی و لیوفوبیک را فراهم می کند. محتویات میکروکپسولها ممکن است شامل یک پرکننده بی اثر باشد ، یعنی واسطه ای است که ماده در طی میکرو کپسوله شدن پراکنده شده است ، یا برای عملکرد بعدی ماده فعال ضروری است. میزان محتوای کپسوله شده در میکروکپسول ها معمولاً 50-95٪ از وزن کپسول ها است. این مقدار بسته به فن آوری و شرایط تولید ، نسبت مورد نیاز مواد پوسته ها و ماده محصور شده و همچنین در سایر پارامترهای فرآیند می تواند متغیر باشد: دما ، درجه پراکندگی ، ویسکوزیته محیط ، حضور سورفاکتانت ها ، اصطلاح "میکروکپسول" یا "نانو کپسول" را می توان به عنوان بسیاری از ساختارهای مختلف درک کرد. شما می توانید از مولکول هایی استفاده کنید که در آن ماده فعال باقی مانده است ، و همچنین مجتمع های مولکول های پیچیده ای که از آنها نانو کپسول ها یا نانوسفرها تشکیل می شود. گفته می شود که نانو کپسوله شدن وقتی اندازه اندازه مولکولها از چند میکرومتر باشد. وقتی اندازه مولکولها کمتر از یک میلی متر باشد ، در مورد میکرونسپس شدن صحبت می کنند. انواع مختلفی از مواد به عنوان مواد پوسته یا ماتریس کپسوله کننده قابل استفاده هستند: مومها و لیپیدها: موم زنبور عسل ، کاندیللا و کارنوبا ، امولسیون موم ، گلیسرول دیستراس ، چربیهای طبیعی و اصلاح شده. پروتئین ها: ژلاتین ، پروتئین گندم ، پروتئین سویا ، زین ، گلوتن و غیره هم از پروتئین ها استفاده می کنند و هم از اصلاح آنها استفاده می کنند. کربوهیدرات ها: نشاسته ، مالتودکسترین ، کیتوزان ، ساکارز ، گلوکز ، اتیل سلولز ، استات سلولز ، آلژینات ها و غیره.
نکاتی برای مشتریان
پلیمرهای قابل تجزیه: پلی پروپیلن ، پلی وینیل استات ، پلی استایرن ، پلی بوتادین و غیره محتویات میکروکپسولها را می توان با تخریب مکانیکی پوسته ها تحت فشار ، در هنگام اصطکاک ، قرار گرفتن در معرض اولتراسونیک ، ذوب شدن ، پاره شدن از داخل توسط بخارات یا مواد گازی که در هنگام تغییر شرایط خارجی آزاد می شوند ، آزاد کرد ، هنگامی که مواد پوسته در هنگام حل شدن با ماده متقابل می شوند. هنگامی که دیواره کپسول ها در مایعات اطراف متورم می شوند ، و همچنین در نتیجه انتشار محتویات. روشهای موجود میکرونکپسولاسیون موجود تقریباً به سه گروه اصلی تقسیم می شوند: روشهای میکرونکپسولاسیون فیزیکی مبتنی بر روشهای ایجاد پوسته با استفاده از تکنیکهای مکانیکی است. این گروه از روشها شامل پوشش در بستر سیال شده ، اکستروژن با استفاده از سانتریفیوژها یا از طریق تشکیل دستگاه هایی مانند "لوله در لوله" ، تراکم بخار (اسپری خلاء) می باشد. روشهای شیمیایی مبتنی بر تحولات شیمیایی هستند که منجر به تولید ماده تشکیل دهنده فیلم می شوند ، یعنی تشکیل فاز جدید با اتصال متقاطع پلیمرها ، پلی کانسنشن و پلیمریزاسیون. مواد مولکولی بالا (الیگومرها یا پلیمرها) و همچنین مواد با وزن مولکولی کم می توانند دچار تحولات شیمیایی شوند.
روشهای فیزیکوشیمیایی - احتراق ، رسوب یک پلیمر تشکیل دهنده فیلم از یک محیط آبی با اضافه کردن مؤلفه ای که باعث کاهش حلالیت آن ، تشکیل فاز جدید با دما ، تبخیر یک حلال فرار ، جامد شدن ذوب در رسانه های مایع ، تعویض استخراج ، خشک کردن اسپری ، جذب فیزیکی. هنگام انتخاب روش میکرو کپسول ، باید چندین عامل مهم در نظر گرفته شود.
نظرات مشتری (4)
کاتالوگ بزرگ تجهیزات دارویی
کاتالوگ به طور مداوم به روز شده از تجهیزات مختلف دارویی با عکس ، توضیحات ، فیلم ها و قیمت ها.
متخصصان و فنون شناسي
ما در محیط داروسازی اتصالات گسترده ای داریم ، هر متخصص را پیدا خواهیم کرد ، ما در توسعه تجهیزات و فناوری ها کمک خواهیم کرد
بحث در مورد شناسه های شما برای تولید
ما در ارزیابی ایده های شما کمک خواهیم کرد. تجربه گسترده در سازماندهی صنایع مختلف و تولید محصولات. مشاوره ارزشمند.
مدیریت 24 ساعته شخصی
شما در مورد همه مسائل ، از لحظه اولین مشاوره تا دریافت تجهیزات ، با یک متخصص ارتباط برقرار می کنید.
- قرص قرص آرم
- پرس قرص هیدرولیک خودکار
- قرص روتاری قرص را فشار دهید
- اسلحه را برای پوشش قرص ، درج و آجیل اسپری کنید
- دستگاه پر کردن مایعات در بطری های پلاستیکی و شیشه ای
- دستگاه بسته بندی ژل سیلیکا
- دستگاه بسته بندی تاول زده
- چاپگر برای چاپ روی رایانه های لوحی ، دراژی و کپسولی ، شیرینی
- تجهیزات برای پر کردن مایعات و آب بندی آمپولهای شیشه ای
- دستگاه پركننده چسب در لوله هاي آلومينيوم
- شستشوی ویالهای پلاستیکی و شیشه ای پنی سیلین و آمپول
- دستگاه تشکیل دهنده پلاستیک اتوماتیک آمپول
- سیستم پیچ برای تغذیه پودر در حوله دستگاهها و ظروف
- میکسر V شکل برای مخلوط کردن مواد پودر خشک
- امولسیفایر کرم و پمادها برای صنعت آرایشی
- دستگاه بسته بندی تاول قرص ، کپسول ژلاتین و دراژ
- دستگاه نیمه اتوماتیک برای پر کردن بشکه های فلزی با مایع
- دستگاه پر کردن جوش های دارویی در یک کیسه پلاستیکی
- کنترل غشای آلومینیوم دستگاه جوش القایی
- دستگاه بسته بندی اتوماتیک جمع و جور
- چاپگر برای چاپ روی هر سطح از تاریخ و تاریخ انقضا
- جعبه مقوایی بسته بندی سلفون جعبه مقوایی
- ردیاب الکترونیکی با سرعت بالا برای کنترل وزن
- آنالایزر ذوب برای تجزیه و تحلیل فرایند ذوب ذوب
- آنالایزر ذوب برای تعیین نقطه ذوب داروها
- آنالایزر برای اندازه گیری سرعت و درجه انحلال قرص ها
- آنالایزر ویسکوزیته ژلاتین
- دستگاه آزمایشگاهی برای تعیین سختی قرص ها و گرانول ها
- میکسر مغناطیسی برای مخلوط کردن محلول ها و مایعات
- اجاق گاز خشک کن خلاء دمای ثابت
- پمپ های dististaltic کنترل شده الکترونیکی
- امولسیفایر پمادها و مواد آرایشی و دارویی
- آسیاب آزمایشگاهی از نوع چاقو با بارگیری مواد اولیه
- دستگاه نیمه اتوماتیک گرانول ها ، دراژها ، جوش ها
- دستگاه پنوماتیک برای پخش مایعات ، کرم ها و پمادها
- چاپگر برای نقش برجسته در شماره بسته و تاریخ انقضا
- برای فشار دادن رایانه لوحی ، فشار قرص دوار جمع و جور
- قرص برای صنایع شیمیایی و مواد غذایی
- قرص روتاری قرص را فشار دهید
- گلدان مخصوص پوشش قرص و کپسول
- تجهیزات بسته بندی پودرها در ویالهای پنی سیلین
- دستگاه لولههای پر از دوز با پماد و خامه
- دستگاه پر کننده پودر کپسول ژلاتین سخت
- خشک کن را برای پودر خوب اسپری کنید
- دوز دستگاه برای تغذیه پودرها در قوطی های پلاستیکی
- تجهیزات برای صیقل و از بین بردن گرد و غبار از کپسول های ژلاتین
- دستگاه شمارش و پر کردن قرص ها و کپسول ها در بطری های پلاستیکی
- دستگاه جاروبرقی پودرها و محصولات فله ای
- گرانول برای گرانول خشک و مرطوب جرمهای پودری
- خشک کن فریزر خلاء آزمایشگاهی
- تجهیزات جهت بطری های پلاستیکی
- دستگاه آب بندی خلاء رومیزی برای کیسه های پلاستیکی
- دستگاه بسته بندی برای بسته بندی محصولات قطعه در بسته های جریان
- دستگاه بسته بندی قرص و کپسول در بسته بندی نوار نرم
- بسته بندی عمده مواد فله در کیسه های پلاستیکی و کاغذی
- تجهیزات بسته بندی فردی چای در اهرام
- دستگاه برچسب زدن بطری های شیشه ای و پلاستیکی
- Checker Dust Remover و Tablet Dispenser
- سیستم تست مقاومت ژل ژلاتین
- آنالایزر رطوبت برای تحلیل میزان رطوبت پودر یا گرانول
- آنالایزر شفافیت برای اندازه گیری شفافیت ژلاتین
- آنالایزر دستگاه برای اندازه گیری سختی رایانه لوحی
- آنالایزر برای اندازه گیری ضخامت کپسول ها و قرص های ژلاتین
- تستر برای نظارت بر فرایند تجزیه مواد جامد
- حلالیت قرص ، سایش و سختی سنج
- میکسر پودر آزمایشگاهی چند منظوره
- دستگاه پر کننده کپسول یا قرص قرص
- صفحه لرزش برای مصارف صنعتی
- دستگاه گرمایش سیال با میکسر مغناطیسی یکپارچه
- کپسول پر کننده کپسول ژلاتین سخت
- دستگاه پخش کننده پمپ دیجیتال برای پر کردن مایعات در آمپول ها و ویال ها
- کپسول نیمه اتوماتیک برای پر کردن پودر کپسول