کپسولهای خالی در سطل کپسول وجود دارد. کپسول ها به دو فروشگاه منتقل می شوند ، توسط یک واحد مرتب سازی تراز شده و در سلول های مربوطه پایین می آیند. در مرحله اول این عمل ، ردیف اول (درونی) کپسول ها بارگیری می شود ، در مرحله دوم ، ردیف دوم (بیرونی) کپسول ها بارگیری می شود. بعد از فروشگاه کپسول یک سوراخ کالیبراسیون باریک است. فقط کپسول های درست از نظر هندسی می توانند از این سوراخ عبور کنند ....
طی چند سال گذشته ، فناوری پر کردن کپسول در صنعت داروسازی دستخوش تغییرات قابل توجهی شده است. ایده اصلی پر کردن کپسول از پر کردن فرم های جامد تا پر کردن فرم های مایع گسترش یافته است. تا همین اواخر ، کپسول های ژلاتین نرم تنها جایگزین برای کپسوله کردن فرم های دوز کم مصرف محلول بودند. امروزه ، فن آوری های جدیدی برای پر کردن کپسول های ژلاتین سخت با مواد دارویی مایع و آب بندی آنها به عنوان جایگزین ایجاد شده است ...
تولید مثل و دقت دوز بستگی به ویژگی های پرکننده ، روش پر کردن و نوع دستگاه پرکن بستگی دارد. مواد فعال برای پر کردن کپسول های ژلاتین سخت باید موارد زیر را رعایت کند: محتویات باید از کپسول آزاد شده و قابلیت دسترسی زیستی بالایی را فراهم کنند. هنگام استفاده از دستگاه های پر کننده اتوماتیک ، مواد فعال باید از نظر فیزیکی و شیمیایی خاص ، مانند: اندازه و شکل معینی از ذرات داشته باشند. ...
کپسول های ژلاتین نرم یک فرم دوز واحد دوز است که از یک پوسته و یک داروی موجود در آن تشکیل شده است. کپسول ها می توانند شکل متفاوتی داشته باشند (گرد ، بیضی ، طولی و ...) ، اندازه ها ، رنگ ها و بافت مختلف پرکننده. برای به دست آوردن پوسته های کپسول ، از مواد مولکولی بالا با تشکیل فیلم استفاده می شود که قادر به ساخت فیلم های الاستیک هستند و با استحکام مکانیکی خاصی مشخص می شوند. AT...
سه روش اصلی برای تولید صنعتی کپسول های ژلاتین وجود دارد: غوطه وری ، ماتریس دوار و قطره. لازم به ذکر است که برای به دست آوردن کپسول های سخت ، روش غوطه وری به طور گسترده ای در صنعت مورد استفاده قرار می گرفت ، که در اصل تنها یک مورد بود. با این حال ، برای به دست آوردن کپسول های ژلاتین نرم (با آب بندی قطره ای) ، این روش در حال حاضر فقط در شرایط آزمایشگاهی استفاده می شود ، زیرا این محصول کم بهره و وقت گیر است ....
6093
978919
