Selama operasi pemuatan, rol slider atas dengan punch berada pada titik tertinggi dari kapir atas (tahap I). Dia kemudian meluncur ke bawah capir miring. Pukulan menyentuh lubang matriks, merendamnya dan meremas materi. Tekanan naik dan mencapai maksimum pada saat rol dari slider berada di bawah tekanan roller (operasi penekanan - tahap II). Setelah itu, roller dengan tinju mulai naik ke atas dan mencapai maksimum. Slider bawah membuat gerakan berikut: pada tahap pemuatan, roller-nya didukung oleh roller yang mengatur volume lubang matriks. Slider bawah bergerak dalam bentuk lurus. Selama operasi pengepresan, rolnya diangkat oleh roller tekanan, yang karenanya pukulan yang lebih rendah pada gilirannya memberikan tekanan pada material tablet. Selanjutnya, kapir bergerak sedikit ke atas, akibatnya pukulan yang lebih rendah mendorong tablet keluar (operasi ejeksi adalah tahap III).
Setelah ini, karena menurukan kapar, pukulan bawah tuga tuun dan semuanya diulang lagi. Berikut ini adalah deskripsi fitur-fitur mesin tablet rotari domestik. Secara umum, RTM dapat memiliki 12 hingga 55 matriks (posisi) di rotor. Selain itu, mereka dapat berolar tunggal (dengan satu pemuatan pemuatan) dan berolir dua (dengan dua salaran pemuatan). Dalam kasus terakhir, soluru prose produksi berakhir pada setengah pubaran rotor dan, sebagai hasilnya, kinerja RTM meningkat tajam. Mesin berkinerja tinggi seperti itu, khusususnya, RTM-41, yang merupakkan dua jalur dan memiliki 41 palang alat pers. Mesin ini memngkinkan tablet produksi berdiameter 5-15 mm dan 20 mm. Mesin RTM-300M digunakan untuk produksi tablet silindris dengan diameter kepil dengan ujung datar dan bulat. Karena tekanan dalam RTM bersifat bilateral dan meningkat (dihilangkan) secara bertahap, tablet tersebut berkualitas tinggi. Mesin ini bekerja secara merata, jangan sampai berdebu. Pengadu dapat dipapang di hopper wasit. Mengotasi rotor memungkinkan pemasangan perangkat unsak membersihkan lubang matriks sembelum memmuat, serta setelah itu (untik membersihkan permukaan dari matriks yang diisi). Beberapa desain termasuk wiper sikat atau alat pembersik untuh memastus pukulannya bersih. Dan frekuensi getua dari bagian peningesian penggetar muri rempah, mecah gaya adesi antaria partikel buk, sehingaga cars mentangka mobilisi flowabilitas.

Performa mesin yang dilengkapi dengan gimpan bergetar membuat meningkat. Dalam hal ini, granulasi juga diterpikan, tetapi dengan sedikit pengangan persyaratan untuk keeragaman butiran. Dalam pengepresan tablet dalam negeri, massa tablet dan kemungkinan inklusi mekanis dicdalipan selama proses tablet. Untuk mengongtrol massa, ada perangkat otomatis - dalam kasus deviasi massa tablet dari preset, lampu sinyal menyala. Kontrol otomatis inklusi logam dilalkan menggunakan perangkat yang mendeteksi dan menggekstrik tablet dengan inklusi logam dari aliran. Penguin debu digunakan untuk menghilangkan partikel debu dari tablet permuka dan meninggalkan pers. Tablet beluwati drum berlubang yang berputar dan disisihkan dari debu, yang dihisap kueluar dari Guru Queluru oleh perangkat khusus. Tablet obat biasanya terjadi tekanan 25- 250 MPA; tekanan yang lebih tinggi jarang digunakan. Di Meja. 4.8 membrikan contoh indikator teknis utama mesin tablet rotary. Meskipun RTM secara teknis jarah lebih unggul daripada yang eksentrik, mereka memiliki beapa kelemahan, yaitu: debain yang komplek; butuhkan lebih banyak pukulan cadangan dan mati. Kualitas tablet dipengahi oleh besarnya tekanan, kakepatan pengepresan, kondisi dan ketahanan aus agi alat pengepres, yang dikenakanan kreau yang cukup kuat, karena mengagmi beban berat. Ketahan matris adalah 2-3 kali Kali lebih rendah pukulan, yang dijilaska oleh interaksi kimia dari bahs matriks Dgan massa tablet, pemuatan kaku matriks, geekan partikel bahan dan tablet di dinding matriks;
persiapan yang lebih sulit untuk menekan; lebih banyak pembersihan yang memakan waktu; variasi besar dalam penyimpangan massa dari nilai nominal karena penggunaan puluhan set alat pers. Mesin eksentrik hanya menggunakan satu set alat pers dan oleh karena itu fluktuasi dalam massa masing-masing tablet lebih sedikit daripada saat menekan RTM. Berdasarkan kekurangan di atas, kita dapat menyimpulkan bahwa mesin tablet rotari hanya hemat biaya dalam produksi massal. Sebelum menekan, mesin tablet apa pun harus disetel, dikalibrasi dan disesuaikan secara optimal. Sebelum memulai proses, mereka melakukan uji coba tablet, menyalakan mesin secara manual, sebagai hasilnya mereka mencapai massa tablet yang diperlukan, kekuatan dan disintegrasi yang tepat, serta menghilangkan kelemahan eksternal.

KATALOG MENJADI FARMAT PERALATAN
Katalog yang terus diperbarui dari berbagai peralatan farmasi dengan foto, deskripsi, video, dan harga.

SPESIAL DAN TEKNOLOGI
Kami memiliki koniksi yang luas di lingkungan farmasi, kami Kan menemukan spesialis, kami Kan membrantus dengan penembanggan peralatan dan tekologi

DISKUSI IDEAS ANDA UNTUK PRODUKSI
Kami akan membantu mengevaluasi ide-ide Anda. Pengalaman luas dalam mengatur berbagai industri dan produk manufaktur. Saran yang berharga.

MANAJER PRIBADI 24 JAM
Anda berkomunikasi tentang semua masalah, dari konsultasi pertama hingga penerimaan, dengan satu spesialis.