Tonton videonya online
Layanan kami dan layanan pelanggan
Jika, misalnya, tablet didorong keluar dengan permukaan yang rusak atau tidak rata, ini menandakan bahwa massa melekat kuat atau kurang mengandung glidasi, atau permukaan yang menekan tidak cukup halus. Jika tablet memiliki tepi, maka diameter pukulan yang digunakan kecil. Jika permukaan tablet terjatuh, maka tinju bawah tidak naik cukup tinggi dan posisinya harus disesuaikan.
Jika tablet hancur saat dikeluarkan, tingkatkan tekanan pemadatan atau tambahkan lebih banyak pengikat. Pengupasan tablet menunjukkan bahwa tekanannya terlalu tinggi atau butiran terlalu kering. Dalam proses pembuatan tablet, tablet dapat diperoleh dengan cacat berikut, seperti: Kekuatan mekanik tidak cukup - diamati dengan sedikit tekanan pers, konsentrasi pengikat, perekat dan pelumas yang tidak mencukupi, serta plastisitas rendah dari bahan-bahan tersebut. Lapisan tablet yang buruk. Ini dapat dihindari dengan menambahkan selulosa mikrokristalin ke lapisan, yang meningkatkan keuletan lapisan. Menempel. Dengan adhesi yang lebih tinggi dari partikel-partikel tablet ke tinju daripada di antara satu sama lain, partikel menempel pada alat. Adhesi pada kelembapan tinggi pada pukulan bagian atas dapat menyebabkan kegagalan perangkat. Kelembaban massa yang tinggi, jumlah disintegrasi yang tidak memadai juga menyebabkan ikatan. Menggosok berlebihan. Menggosok kuat dari massa dapat menyebabkan ikatan bagian matriks. Ada penurunan berat tablet, pembentukan permukaan non-gloss. Mengurangi umur simpan - dapat terjadi sebagai akibat dari penggunaan jumlah yang tidak akurat untuk melonggarkan, pengikat, pelembab zat tambahan, tekanan yang tidak mencukupi, yang pada akhirnya mengarah ke tindakan tidak lengkap dari zat aktif. Dosis yang tidak akurat. Dengan fluiditas tablet yang tidak mencukupi, matriks diisi tidak merata. Ini dapat dihindari dengan mengoptimalkan ukuran partikel atau dengan menambahkan zat tambahan seperti aerosil. Oleh karena itu, untuk menghindari cacat selama proses tablet, dalam setiap kasus, parameter optimal harus dipilih.
Spesifikasi
Selama operasi pemuatan, rol slider atas dengan punch berada pada titik tertinggi dari kapir atas (tahap I). Dia kemudian meluncur ke bawah capir miring. Pukulan menyentuh lubang matriks, merendamnya dan meremas materi. Tekanan naik dan mencapai maksimum pada saat rol dari slider berada di bawah tekanan roller (operasi penekanan - tahap II). Setelah itu, roller dengan tinju mulai naik ke atas dan mencapai maksimum. Slider bawah membuat gerakan berikut: pada tahap pemuatan, roller-nya didukung oleh roller yang mengatur volume lubang matriks. Slider bawah bergerak dalam bentuk lurus. Selama operasi pengepresan, rolnya diangkat oleh roller tekanan, yang karenanya pukulan yang lebih rendah pada gilirannya memberikan tekanan pada material tablet. Selanjutnya, kapir bergerak sedikit ke atas, akibatnya pukulan yang lebih rendah mendorong tablet keluar (operasi ejeksi adalah tahap III).
Setelah ini, karena menurunkan kapir, pukulan bawah juga turun dan semuanya diulang lagi. Berikut ini adalah deskripsi fitur-fitur mesin tablet rotari domestik. Secara umum, RTM dapat memiliki 12 hingga 55 matriks (posisi) di rotor. Selain itu, mereka dapat berulir tunggal (dengan satu saluran pemuatan) dan berulir dua (dengan dua saluran pemuatan). Dalam kasus terakhir, seluruh proses produksi berakhir pada setengah putaran rotor dan, sebagai hasilnya, kinerja RTM meningkat tajam. Mesin berkinerja tinggi seperti itu, khususnya, RTM-41, yang merupakan dua jalur dan memiliki 41 pasang alat pers. Mesin ini memungkinkan produksi tablet dengan diameter 5-15 mm dan 20 mm. Mesin RTM-300M digunakan untuk produksi tablet silindris dengan diameter kecil dengan ujung datar dan bulat. Karena tekanan dalam RTM bersifat bilateral dan meningkat (dihilangkan) secara bertahap, tablet tersebut berkualitas tinggi. Mesin ini bekerja secara merata, jangan sampai berdebu. Pengaduk dapat dipasang di hopper umpan. Rotating rotor memungkinkan pemasangan perangkat untuk membersihkan lubang matriks sebelum memuat, serta setelah itu (untuk membersihkan permukaan dari matriks yang diisi). Beberapa desain termasuk wiper sikat atau alat pembersih untuk memastikan pukulannya bersih. Mesin cetak rotari diproduksi, dilengkapi dengan pengumpan bergetar, yang dapat, dengan menyesuaikan amplitudo dan frekuensi getaran dari bagian pengisian penggetar dari pengumpan, memecah gaya adhesi antara partikel bubuk, sehingga secara signifikan meningkatkan mobilitasnya dan mengkompensasi kekurangannya. flowabilitas.
Kiat untuk pelanggan kami
Performa mesin yang dilengkapi dengan pengumpan bergetar semakin meningkat. Dalam hal ini, granulasi juga diperlukan, tetapi dengan sedikit pengurangan persyaratan untuk keseragaman butiran. Dalam pengepresan tablet dalam negeri, massa tablet dan kemungkinan inklusi mekanis dikendalikan selama proses tablet. Untuk mengontrol massa, ada perangkat otomatis - dalam kasus deviasi massa tablet dari preset, lampu sinyal menyala. Kontrol otomatis inklusi logam dilakukan menggunakan perangkat yang mendeteksi dan mengekstrak tablet dengan inklusi logam dari aliran. Pengumpul debu digunakan untuk menghilangkan partikel debu dari permukaan tablet dan meninggalkan pers. Tablet melewati drum berlubang yang berputar dan dibersihkan dari debu, yang dihisap keluar dari pengumpul debu oleh perangkat khusus. Tablet obat biasanya terjadi pada tekanan 25-250 MPa; tekanan yang lebih tinggi jarang digunakan. Di meja. 4.8 memberikan contoh indikator teknis utama mesin tablet rotary. Meskipun RTM secara teknis jauh lebih unggul daripada yang eksentrik, mereka memiliki beberapa kelemahan, yaitu: desain yang kompleks; membutuhkan lebih banyak pukulan cadangan dan mati. Kualitas tablet dipengaruhi oleh besarnya tekanan, kecepatan pengepresan, kondisi dan ketahanan aus dari alat pengepres, yang dikenakan keausan yang cukup kuat, karena mengalami beban berat. Ketahanan matriks adalah 2-3 kali lebih rendah dari pukulan, yang dijelaskan oleh interaksi kimia dari bahan matriks dengan massa tablet, pemuatan kaku matriks, gesekan partikel bahan ditekan dan tablet di dinding matriks;
persiapan yang lebih sulit untuk menekan; lebih banyak pembersihan yang memakan waktu; variasi besar dalam penyimpangan massa dari nilai nominal karena penggunaan puluhan set alat pers. Mesin eksentrik hanya menggunakan satu set alat pers dan oleh karena itu fluktuasi dalam massa masing-masing tablet lebih sedikit daripada saat menekan RTM. Berdasarkan kekurangan di atas, kita dapat menyimpulkan bahwa mesin tablet rotari hanya hemat biaya dalam produksi massal. Sebelum menekan, mesin tablet apa pun harus disetel, dikalibrasi dan disesuaikan secara optimal. Sebelum memulai proses, mereka melakukan uji coba tablet, menyalakan mesin secara manual, sebagai hasilnya mereka mencapai massa tablet yang diperlukan, kekuatan dan disintegrasi yang tepat, serta menghilangkan kelemahan eksternal.
Ulasan Pelanggan (4)
KATALOG BESAR PERALATAN FARMASI
Katalog yang terus diperbarui dari berbagai peralatan farmasi dengan foto, deskripsi, video, dan harga.
SPESIALIS DAN TEKNOLOGI
Kami memiliki koneksi yang luas di lingkungan farmasi, kami akan menemukan spesialis, kami akan membantu dengan pengembangan peralatan dan teknologi
DISKUSI IDEAS ANDA UNTUK PRODUKSI
Kami akan membantu mengevaluasi ide-ide Anda. Pengalaman luas dalam mengatur berbagai industri dan produk manufaktur. Saran yang berharga.
MANAJER PRIBADI 24 JAM
Anda berkomunikasi tentang semua masalah, dari saat konsultasi pertama hingga penerimaan peralatan, dengan satu spesialis.
- Logo Tablet Pill
- Tablet hidraulik otomatis ditekan
- Tablet Press Rotary Tablet Press
- Pistol semprot untuk tablet pelapis, dragee dan mur
- Mesin untuk mengisi cairan dalam botol plastik dan gelas
- Mesin pengantong gel silika
- Mesin Blister Packing
- Printer untuk mencetak pada tablet, dragee dan kapsul, permen
- Peralatan untuk mengisi cairan dan menyegel ampul kaca
- Mesin pengisi lem mekanis dalam tabung aluminium
- Mencuci botol dan ampul penicillin gelas dan gelas plastik
- Mesin Pembentuk Ampul Plastik Otomatis
- Sistem sekrup untuk memberi makan bubuk ke gerbong mesin dan wadah
- Mixer berbentuk V untuk mencampur bahan bubuk kering
- Pengemulsi krim dan salep untuk industri kosmetik
- Mesin untuk mengemas lepuh tablet, kapsul gelatin, dan dragees
- Mesin semi otomatis untuk mengisi tabung baja dengan cairan
- Mesin untuk mengisi ramuan obat dalam kantong plastik
- Mesin Las Induksi Membran Kontrol Aluminium
- Mesin pengemas doy compact otomatis
- Printer untuk mencetak pada permukaan apa pun dari tanggal dan tanggal kedaluwarsa
- Mesin Pembungkus Kotak Kardus
- Detektor elektronik kecepatan tinggi presisi tinggi untuk kontrol berat badan
- Analyzer lebur untuk menganalisis proses supositoria lebur
- Alat analisis leleh untuk menentukan titik leleh obat
- Alat analisis untuk mengukur kecepatan dan tingkat pembubaran tablet
- Pengukur Viskositas Gelatin
- Alat laboratorium untuk menentukan kekerasan tablet dan butiran
- Mixer magnetik untuk mencampur solusi dan cairan
- Oven Pengeringan Vakum Suhu Konstan
- Pompa peristaltik yang dikendalikan secara elektronik
- Pengemulsi untuk salep farmasi dan kosmetik dan kosmetik
- Pabrik laboratorium tipe pisau dengan pemuatan bahan baku
- Mesin semi otomatis untuk granula, dragee, boilies
- Mesin pneumatik untuk mengeluarkan cairan, krim dan salep
- Printer untuk embossing pada nomor batch paket dan tanggal kedaluwarsa
- Tekan tablet putar ringkas untuk menekan tablet
- Tablet press untuk industri kimia dan makanan
- Tablet Press Rotary Tablet Press
- Wajan pelapis untuk tablet pelapis dan kapsul
- Peralatan untuk mengemas bubuk dalam botol penisilin
- Mesin untuk mengisi tabung dengan salep dan krim
- Mesin Pengisian Bubuk Kapsul Gelatin Keras
- Spray dryer untuk bedak halus
- Mesin dosis untuk memberi makan bubuk ke dalam kaleng plastik
- Peralatan untuk memoles dan menghilangkan debu dari kapsul gelatin
- Mesin untuk menghitung dan mengisi tablet dan kapsul ke dalam botol plastik
- Perangkat untuk transportasi vakum serbuk dan produk massal
- Granulator untuk granulasi kering dan basah massa bubuk
- Pengering Beku Vakum Laboratorium
- Peralatan orientasi untuk botol plastik
- Mesin Vacuum Sealing Desktop untuk Kantong Plastik
- Mesin pengepakan untuk mengemas produk dalam kemasan aliran
- Mesin pengemasan untuk tablet dan kapsul dalam kemasan strip lunak
- Pengepakan massal bahan curah dalam kantong plastik dan kertas
- Peralatan untuk pengemasan individu teh di piramida
- Mesin pelabelan untuk gelas dan botol plastik
- Remover Debu Checker dan Dispenser Tablet
- Sistem Pengujian Kekuatan Gel Gelatin
- Alat analisis kelembaban untuk menganalisis kadar air bubuk atau butiran
- Penganalisis transparansi untuk mengukur transparansi gelatin
- Penganalisa perangkat untuk mengukur kekerasan tablet
- Alat analisis untuk mengukur ketebalan kapsul dan tablet gelatin
- Penguji untuk memantau proses dekomposisi padatan
- Tablet kelarutan, abrasi dan meter kekerasan
- Mixer Serbuk Laboratorium Serba Guna
- Kapsul atau tablet mengisi mesin blister
- Layar getar untuk keperluan industri
- Mesin pemanas fluida dengan mixer magnetik terintegrasi
- Kapsul mengisi bubuk gelatin keras
- Dispenser pompa digital untuk mengisi cairan ke dalam ampul dan botol
- Kapsul semi-otomatis untuk mengisi bubuk kapsul