Seperti halnya pelapis gula, masalah dapat terjadi setelah atau selama proses pelapisan film. Tablet yang dilapisi, pelet dan butiran mungkin tidak cukup kuat atau terdelaminasi selama proses pelapisan. Karena kenyataan bahwa lapisan film relatif tipis, kemampuan mereka untuk menyembunyikan cacat jauh lebih rendah daripada lapisan gula. Saat menggunakan lapisan film, berbagai masalah dapat muncul. Salah satu contoh adalah adhesi, yang terjadi ketika laju umpan cair melebihi tingkat pengeringan, yang menyebabkan ikatan tablet, pelet dan butiran dan kerusakan lebih lanjut mereka.
Dengan jenis pelapis ini, zat obat dari tablet dapat dilepaskan secara instan. Jenis-jenis pelapis termasuk polimer yang dikembangkan oleh BASF: polivinil alkohol (PVA), Kollicoat IR putih dan Kollicoat Protect. Film berbasis PVA sangat fleksibel, tetapi proses pelapisan hanya dimungkinkan dalam rentang sempit parameter teknologi. Polimer ini dengan cepat didispersikan dalam air selama persiapan dispersi untuk lapisan film, membentuk film yang mengkilap, tidak lengket dan sangat fleksibel yang tidak retak selama penyimpanan. Untuk membuat lapisan tidak membutuhkan penambahan plasticizer. Kollicoat IR dapat diganti dengan HPMC dan pelapis lainnya dengan pelepasan obat instan dalam formulasi tablet baru. Penggunaan Kollicoat IR meningkatkan efisiensi proses pelapisan tablet dibandingkan dengan HPMC. Proses pelapisan polimer dengan kualitas permukaan terbaik dimungkinkan secara luas ...
Pelapis film pelepasan yang dimodifikasi dapat diterapkan pada produk farmasi untuk mencapai modifikasi, untuk mengontrol pelepasan obat. Semua pelapis menurut kinetika pelepasan obat dapat dibagi menjadi empat jenis berikut: Pelapis yang menyediakan pelepasan obat secara berkala (pelepasan intermiten). Jenis ini termasuk pelapis yang tahan terhadap efek jus lambung - pelapis enterik. Lapisan memberikan pelepasan obat instan. Lapisan memberikan pelepasan obat yang stabil (berkelanjutan). Pelapis memberikan pelepasan obat tertunda (tertunda). Pertimbangkan setiap jenis pelapis dengan lebih detail. Pelapis memberikan pelepasan zat obat secara berkala. Jenis pelapisan ini memberikan aksi berkepanjangan dari bentuk sediaan, setelah pemberian obat dilepaskan ke dalam tubuh dalam beberapa bagian, yang menyerupai konsentrasi plasma yang dibuat oleh dosis biasa setiap 4 jam. Lapisan semacam itu memberikan aksi ulang obat. Dalam bentuk sediaan dengan jenis pelapisan ini, satu dosis dipisahkan ...
Lapisan film adalah cangkang tipis yang terbentuk pada permukaan mikrosfer (pelet). Tablet atau granula setelah pengeringan larutan zat pembentuk film yang diaplikasikan pada permukaannya. Ketebalan lapisan film adalah dari sekitar 5 hingga 50 mikron. Tetesan cairan pelapis disemprotkan ke partikel awal. Udara proses yang disediakan menguapkan cairan dan mengeringkan lapisan film pada permukaan partikel. Ukuran tetesan kecil dan viskositas rendah memastikan distribusi film yang merata pada permukaan partikel. Poin penting ketika menerapkan pelapisan adalah aplikasi yang sangat seragam dari bahan pelapis. Pelapis harus padat, tanpa kerusakan mekanis dan retak. Lapisan film adalah cara yang efektif untuk menerapkan lapisan pelindung untuk memengaruhi sifat-sifat partikel. Awalnya, teknologi pelapis film didasarkan pada penggunaan polimer yang larut dalam pelarut organik, yang memiliki kelemahan seperti bahaya pengapian, toksisitas, masalah yang terkait dengan pencemaran lingkungan, biaya ....
Setelah proses pembuatan tablet, tablet jadi paling sering perlu dilapisi. Dalam industri farmasi modern, pentingnya pelapisan tablet meningkat.
6102
979014
