Granulasi basah diaplikasikan pada serbuk yang memiliki daya alir yang buruk dan adhesi yang tidak cukup antar partikel. Dalam kedua kasus, solusi pengikat ditambahkan ke massa untuk meningkatkan adhesi antar partikel. Granulasi, atau menyeka massa basah, dilakukan dengan tujuan memadatkan bubuk dan mendapatkan butiran yang seragam - butiran dengan kemampuan mengalir yang baik. Granulasi basah meliputi tahapan-tahapan berikutnya: menggiling zat-zat menjadi bubuk halus dan mencampur bahan obat kering dengan eksipien; mencampur bubuk dengan cairan granulasi; granulasi; pengeringan butiran basah; membersihkan butiran kering. Penggilingan dan pencampuran dilakukan di pabrik dan pencampur berbagai desain yang disajikan sebelumnya. Serbuk yang dihasilkan disaring melalui saringan.
Jenis granulasi ini dianjurkan untuk digunakan dalam kasus-kasus kontak jangka panjang yang tidak diinginkan dari produk butiran dengan udara, jika memungkinkan langsung dari larutan (misalnya, dalam produksi antibiotik, enzim, produk dari bahan baku asal hewan dan sayuran). Hal ini disebabkan oleh waktu pengeringan yang singkat (dari 3 hingga 30 detik), suhu bahan yang rendah (40-60 ° C) dan suhu pembawa yang tinggi, yang dipastikan dengan kecepatan relatif tinggi dan nilai tinggi dari kekuatan pendorong dari proses pengeringan. Ada dua cara untuk melakukan proses ini: menyemprot suspensi pengisi dengan penambahan zat pengikat dan bahan penghancur. Jumlah fase padat dalam suspensi mungkin 50-60%.
Fluidized bed granulation (PS) memungkinkan Anda untuk menggabungkan operasi pencampuran, granulasi, pengeringan dan debu dalam satu peralatan. Oleh karena itu, metode granulasi dalam PS semakin banyak digunakan dalam industri farmasi modern. Prosesnya terdiri dari mencampur bahan bubuk dalam lapisan tersuspensi, diikuti dengan membasahi mereka dengan cairan granulasi dengan pencampuran lanjutan. Lapisan terfluidisasi terbentuk ketika udara ke atas mengangkat lapisan partikel padat yang mulai "mendidih" seperti cairan. Tempat tidur dalam keadaan terfluidisasi. Gaya yang bekerja pada partikel dalam keadaan fluidisasi berada dalam kesetimbangan. Partikel-partikel dalam unggun terfluidisasi bercampur dengan sangat efisien sehingga suhu di seluruh ketinggian unggun terfluidisasi tetap konstan. Desain umum dari aparatus unggun terfluidisasi, di mana campuran tablet dicampur, digranulasi dan dikeringkan.
6231
980103
