Tonton videonya online
Layanan kami dan layanan pelanggan
Salah satu faktor yang paling penting adalah tujuan produk, yang menentukan kondisi di mana zat enkapsulasi digunakan dan sifat-sifatnya terwujud. Pilihan bahan pembentuk film dan pilihan yang dihasilkan dari media mikroenkapsulasi tergantung pada hal ini. Memperlambat pelepasan suatu zat melalui difusi membutuhkan penggunaan bahan pembentuk film, yang tidak larut, tetapi membengkak dalam medium di mana mikrokapsul digunakan. Di sisi lain, pelepasan cepat dapat dilakukan dengan pemilihan bahan pembentuk film yang larut, leleh atau rapuh. Faktor berikutnya adalah stabilitas dan kelarutan zat yang dienkapsulasi dalam mikroenkapsulasi. Ketidakstabilan banyak zat bahkan dengan sedikit peningkatan suhu (enzim, beberapa vitamin, cairan yang mudah menguap) membatasi kemungkinan penerapan metode yang melibatkan pemanasan. Alternatif dalam hal ini mungkin metode yang didasarkan pada pemisahan fase cair (metode pembentukan fase baru dari solusi). Sifat-sifat zat akan menentukan pilihan medium dispersi dan fase terdispersi. Yang sangat penting adalah biaya proses, jadi preferensi diberikan pada metode yang melibatkan lebih sedikit tahapan dan dilakukan dalam mode kontinu. Faktor-faktor penting juga adalah ukuran mikrokapsul yang diperlukan, kandungan zat yang dienkapsulasi di dalamnya, dan efisiensi mikrokapsulasi. Klasifikasi metode mikroenkapsulasi di atas, yang didasarkan pada sifat proses yang terjadi selama mikroenkapsulasi, agak sewenang-wenang. Dalam praktiknya, kombinasi berbagai metode sering digunakan. Selanjutnya, metode mikroenkapsulasi yang paling umum digunakan dalam industri farmasi akan dipertimbangkan.
Spesifikasi
Komponen utama mikrokapsul - substansi yang dienkapsulasi - dapat dalam keadaan agregasi - cair, padat, gas. Metode yang ada memberikan kemungkinan mikroenkapsulasi zat liofilik dan liofob. Isi mikrokapsul dapat meliputi pengisi lembam, yang merupakan media di mana zat didispersikan selama mikroenkapsulasi, atau diperlukan untuk berfungsinya zat aktif berikutnya. Kandungan zat yang dienkapsulasi dalam mikrokapsul biasanya 50-95% berat kapsul. Nilai ini dapat bervariasi tergantung pada teknologi dan kondisi produksi, rasio yang diperlukan dari bahan kerang dan zat yang dienkapsulasi, serta pada parameter proses lainnya: suhu, derajat dispersi, viskositas medium, keberadaan surfaktan, dll. Istilah "mikrokapsul" atau "nanokapsul" dapat dipahami sebagai banyak struktur berbeda. Anda dapat menggunakan molekul di mana zat aktif dipertahankan, serta kompleks molekul kompleks dari mana nanokapsul atau nanosfer terbentuk. Enkapsulasi nano dikatakan ketika ukuran molekul kurang dari beberapa mikrometer. Ketika ukuran molekul kurang dari satu milimeter, mereka berbicara tentang mikroenkapsulasi. Berbagai kelas zat dapat digunakan sebagai bahan kerang atau matriks enkapsulasi: Lilin dan lipid: lilin lebah, lilin lilin dan karnuba, emulsi lilin, gliserol distearat, lemak alami dan modifikasi. Protein: gelatin, protein gandum, protein kedelai, zein, gluten, dll. Gunakan kedua protein itu sendiri dan modifikasinya. Karbohidrat: pati, maltodekstrin, kitosan, sukrosa, glukosa, etil selulosa, selulosa asetat, alginat, dll..
Kiat untuk pelanggan kami
Polimer yang dapat terdegradasi: polipropilena, polivinil asetat, polistirena, polibutadiena, dll. Pilihan bahan shell atau matriks enkapsulasi tergantung pada tujuan, sifat dan metode pelepasan bahan enkapsulasi, serta pada metode mikroenkapsulasi yang dipilih. Isi mikrokapsul dapat dilepaskan oleh kerusakan mekanis dari kerang di bawah tekanan, selama gesekan, paparan ultrasonik, peleburan, merobek dari dalam oleh uap atau zat gas yang dilepaskan ketika kondisi eksternal berubah, ketika bahan shell berinteraksi dengan media ketika dilarutkan dalam itu, serta sebagai hasil difusi dari isi ketika dinding kapsul membengkak dalam cairan di sekitarnya. Metode mikroenkapsulasi yang ada dapat secara kasar dibagi menjadi tiga kelompok utama: Metode mikroenkapsulasi fisik didasarkan pada metode pembentukan cangkang menggunakan teknik mekanis. Kelompok metode ini meliputi pelapisan dalam unggun terfluidisasi, ekstrusi menggunakan sentrifugal atau melalui perangkat pembentuk seperti "pipa dalam pipa", kondensasi uap (penyemprotan vakum). Metode kimia didasarkan pada transformasi kimia yang mengarah pada produksi bahan pembentuk film, yaitu, pembentukan fase baru dengan pengikatan silang polimer, polikondensasi dan polimerisasi. Zat molekul tinggi (oligomer atau polimer) serta zat berat molekul rendah dapat mengalami transformasi kimia.
Metode fisikokimia - coacervation, deposisi polimer pembentuk film dari media berair dengan menambahkan komponen yang mengurangi kelarutannya, pembentukan fase baru dengan suhu, penguapan pelarut yang mudah menguap, pemadatan meleleh dalam media cair, substitusi ekstraksi, pengeringan semprot, adsorpsi fisik. Ketika memilih metode mikroenkapsulasi, beberapa faktor utama harus dipertimbangkan.
Ulasan Pelanggan (4)
KATALOG BESAR PERALATAN FARMASI
Katalog yang terus diperbarui dari berbagai peralatan farmasi dengan foto, deskripsi, video, dan harga.
SPESIALIS DAN TEKNOLOGI
Kami memiliki koneksi yang luas di lingkungan farmasi, kami akan menemukan spesialis, kami akan membantu dengan pengembangan peralatan dan teknologi
DISKUSI IDEAS ANDA UNTUK PRODUKSI
Kami akan membantu mengevaluasi ide-ide Anda. Pengalaman luas dalam mengorganisir berbagai industri dan produk manufaktur. Saran yang berharga.
MANAJER PRIBADI 24 JAM
Anda berkomunikasi tentang semua masalah, dari saat konsultasi pertama hingga penerimaan peralatan, dengan satu spesialis.
- Logo Tablet Pill
- Tablet hidraulik otomatis ditekan
- Tablet Press Rotary Tablet Press
- Pistol semprot untuk tablet pelapis, dragee dan mur
- Mesin untuk mengisi cairan dalam botol plastik dan gelas
- Mesin pengantong gel silika
- Mesin Blister Packing
- Printer untuk mencetak pada tablet, dragee dan kapsul, permen
- Peralatan untuk mengisi cairan dan menyegel ampul kaca
- Mesin pengisi lem mekanis dalam tabung aluminium
- Mencuci botol dan ampul penicillin gelas dan gelas plastik
- Mesin Pembentuk Ampul Plastik Otomatis
- Sistem sekrup untuk memberi makan bubuk ke gerbong mesin dan wadah
- Mixer berbentuk V untuk mencampur bahan bubuk kering
- Pengemulsi krim dan salep untuk industri kosmetik
- Mesin untuk mengemas lepuh tablet, kapsul gelatin, dan dragees
- Mesin semi otomatis untuk mengisi tabung baja dengan cairan
- Mesin untuk mengisi ramuan obat dalam kantong plastik
- Mesin Las Induksi Kontrol Membran Aluminium
- Mesin pengemas doy compact otomatis
- Printer untuk mencetak pada permukaan apa pun dari tanggal dan tanggal kedaluwarsa
- Mesin Pembungkus Kotak Kardus
- Detektor elektronik kecepatan tinggi presisi tinggi untuk kontrol berat badan
- Analyzer lebur untuk menganalisis proses supositoria lebur
- Alat analisis leleh untuk menentukan titik leleh obat
- Alat analisis untuk mengukur kecepatan dan tingkat pembubaran tablet
- Pengukur Viskositas Gelatin
- Alat laboratorium untuk menentukan kekerasan tablet dan butiran
- Mixer magnetik untuk mencampur solusi dan cairan
- Oven Pengeringan Vakum Suhu Konstan
- Pompa peristaltik yang dikendalikan secara elektronik
- Pengemulsi untuk salep farmasi dan kosmetik dan kosmetik
- Pabrik laboratorium tipe pisau dengan pemuatan bahan baku
- Mesin semi otomatis untuk granula, dragee, boilies
- Mesin pneumatik untuk mengeluarkan cairan, krim dan salep
- Printer untuk embossing pada nomor batch paket dan tanggal kedaluwarsa
- Tekan tablet putar ringkas untuk menekan tablet
- Tablet press untuk industri kimia dan makanan
- Tablet Press Rotary Tablet Press
- Wajan pelapis untuk tablet pelapis dan kapsul
- Peralatan untuk mengemas bubuk dalam botol penisilin
- Mesin untuk mengisi tabung dengan salep dan krim
- Mesin Pengisian Bubuk Kapsul Gelatin Keras
- Spray dryer untuk bedak halus
- Mesin dosis untuk memberi makan bubuk ke dalam kaleng plastik
- Peralatan untuk memoles dan menghilangkan debu dari kapsul gelatin
- Mesin untuk menghitung dan mengisi tablet dan kapsul ke dalam botol plastik
- Perangkat untuk transportasi vakum serbuk dan produk massal
- Granulator untuk granulasi kering dan basah massa bubuk
- Pengering Beku Vakum Laboratorium
- Peralatan orientasi untuk botol plastik
- Mesin Vacuum Sealing Desktop untuk Kantong Plastik
- Mesin pengepakan untuk mengemas produk dalam kemasan aliran
- Mesin pengemasan untuk tablet dan kapsul dalam kemasan strip lunak
- Pengepakan massal bahan curah dalam kantong plastik dan kertas
- Peralatan untuk pengemasan individu teh di piramida
- Mesin pelabelan untuk gelas dan botol plastik
- Remover Debu Checker dan Dispenser Tablet
- Sistem Pengujian Kekuatan Gel Gelatin
- Alat analisis kelembaban untuk menganalisis kadar air bubuk atau butiran
- Penganalisis transparansi untuk mengukur transparansi gelatin
- Penganalisa perangkat untuk mengukur kekerasan tablet
- Alat analisis untuk mengukur ketebalan kapsul dan tablet gelatin
- Penguji untuk memantau proses dekomposisi padatan
- Tablet kelarutan, abrasi dan meter kekerasan
- Mixer Serbuk Laboratorium Serba Guna
- Kapsul atau tablet mengisi mesin blister
- Layar getar untuk keperluan industri
- Mesin pemanas fluida dengan mixer magnetik terintegrasi
- Kapsul mengisi bubuk gelatin keras
- Dispenser pompa digital untuk mengisi cairan ke dalam ampul dan botol
- Kapsul semi-otomatis untuk mengisi bubuk kapsul