Dalam kasus ini, zat anti-gesekan ditambahkan ke bahan, yang mengurangi gesekan antara partikel karena memberi mereka permukaan yang halus. Biasanya, serbuk halus memiliki daya rekat yang buruk, yang cenderung melekat pada permukaan corong; Oleh karena itu, perlu untuk meningkatkan ukuran partikel secara artifisial ke ukuran optimal dengan menggranulasi bahan.
Pengelupasan menyebabkan perubahan berat tablet. Dalam beberapa kasus, delaminasi dapat dicegah dengan memasang pengaduk kecil di corong, tetapi langkah yang lebih radikal adalah dengan meratakan partikel dengan menggranulasi material. Berbicara tentang homogenitas material, mereka juga berarti keseragamannya dalam bentuk partikel. Jelas, partikel dengan bentuk spasial yang berbeda dengan massa yang kira-kira sama akan ditempatkan dalam slot matriks dengan kekompakan yang berbeda.
Fakta ini juga akan menyebabkan fluktuasi dalam massa tablet. Penjajaran partikel dicapai dengan proses granulasi. Perlu dicatat bahwa cukup sulit untuk mencapai keseragaman butiran, oleh karena itu, dengan memvariasikan rasio fraksi butiran secara empiris, dimungkinkan untuk membuat komposisi optimal yang memenuhi tablet terbaik yang mudah mengalir dan berkualitas tinggi pada tekanan kompresi tertentu..
Kekuatan mekanik. Kekuatan mekanik menentukan keterkaitan partikel. Pada awal proses pengepresan, massa tablet menjadi lebih padat, terjadi lebih dekat dengan partikel, dan kondisi diciptakan untuk manifestasi gaya antarmolekul dan elektrostatik..

Kekuatan interaksi antarmolekul dimanifestasikan ketika partikel-partikel saling mendekati pada jarak 10 ″ 6-10 ″ 7 cm. Proses menekan massa tablet dapat dibagi menjadi tiga tahap. Kekuatan mekanik tergantung pada tekanan selama proses pengepresan dan penting untuk memantau bagaimana tekanan akan meningkat selama pengepresan. Pada mesin tablet benturan (eksentrik), tekanannya meningkat tajam, akibatnya permukaan tablet di bawah benturan sangat panas (energi mekanik masuk ke panas) dan zat-zatnya meleleh, membentuk lapisan penyemenan terus menerus..
Pada mesin tablet rotari, tekanan naik secara bertahap, yang memberikan hasil yang lebih baik, karena memberikan efek tekanan yang lebih lama pada massa tablet. Semakin lama paparan, semakin lengkap udara akan dihapus dari massa tablet, yang, setelah depresurisasi, berkembang, dapat memiliki efek destruktif pada tablet. Selain itu, pemanasan tablet di permukaan berkurang secara signifikan, yang menghilangkan efek berbahaya dari peningkatan suhu pada zat yang membentuk tablet..
Penggunaan tekanan tinggi selama pengepresan dapat mempengaruhi kualitas tablet dan berkontribusi pada keausan mesin tablet. Tekanan tinggi dapat dikompensasi dengan penambahan zat yang memiliki momen dipol besar dan memastikan daya rekat partikel pada tekanan yang relatif rendah.
Air, yang memiliki momen dipol yang cukup, adalah "jembatan" antara partikel-partikel ini. Air akan mengganggu pengikatan partikel obat yang tidak larut dan tidak larut.

KATALOG BESAR PERALATAN FARMASI
Katalog yang terus diperbarui dari berbagai peralatan farmasi dengan foto, deskripsi, video, dan harga.

SPESIALIS DAN TEKNOLOGI
Kami memiliki koneksi yang luas di lingkungan farmasi, kami akan menemukan spesialis, kami akan membantu dengan pengembangan peralatan dan teknologi

DISKUSI IDEAS ANDA UNTUK PRODUKSI
Kami akan membantu mengevaluasi ide-ide Anda. Pengalaman luas dalam mengorganisir berbagai industri dan produk manufaktur. Saran yang berharga.

MANAJER PRIBADI 24 JAM
Anda berkomunikasi tentang semua masalah, dari saat konsultasi pertama hingga penerimaan peralatan, dengan satu spesialis.