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विशेषज्ञों से दवाओं का निर्माण

पाउडर के एनकैप्सुलेशन की प्रक्रिया को कैसे विकसित किया जाए?

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  • एनकैप्सुलेशन ट्रेनिंग
  • जिलेटिन कैप्सूल उत्पादन
  • कैप्सूल
  • जिलेटिन कैप्सूल उत्पादन

आप हार्ड जिलेटिन कैप्सूल में पाउडर को घेरना चाहते हैं। मैं आपके साथ कुछ जानकारी साझा करना चाहता हूं जो आपकी सूची से कुछ प्रकार के उपकरण खरीदने की आवश्यकता पर पुनर्विचार करने में मदद कर सकती हैं। आमतौर पर पाउडर अच्छे और खराब रूप से ढीले होते हैं। इस तरह के पाउडर के साथ हार्ड जिलेटिन कैप्सूल को भरने के लिए, दो प्रकार के उपकरण हैं: 1. जो मैं आपको उपयोग करने की सलाह देता हूं (कम उत्पादकता के साथ उत्कृष्ट मशीनें)। 2. उच्च प्रदर्शन स्वचालित कैप्सूल भरने मशीनों। मैं आपको पत्र के पाठ में उनके मुख्य अंतर को अंत में भेजूंगा.

कणिकाओं के उत्पादन को कैसे व्यवस्थित किया जाए?

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  • दानेदार बनाने की क्रिया
  • दाने का प्रशिक्षण
  • दानेदार बनाने की प्रक्रिया
  • उत्पादन दानेदार बनाना

दाने के बारे में। अपने आप से, सूखे पाउडर कणों को कणिकाओं में नहीं बनाया जाता है। पाउडर को एक तरल के साथ सिक्त किया जाना चाहिए जिसमें एक बाइंडर जोड़ा गया हो। यह पाउडर चीनी, जिलेटिन का एक जलीय घोल और पदार्थों का एक गुच्छा हो सकता है जो एक साथ कणों की चमक प्रदान करते हैं। उन। आपको एक बॉन्डिंग एजेंट के साथ पाउडर और कुछ तरल लेने की आवश्यकता है। फिर आपको धीरे-धीरे इस तरल को पाउडर में स्प्रेयर के माध्यम से पेश करना होगा, जबकि सरगर्मी। फिर सिक्त द्रव्यमान को दानेदार बनाना चाहिए.

दानेदार पाउडर की प्रक्रिया को कैसे विकसित किया जाए?

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  • पाउडर दानेदार बनाना
  • उत्पादन में पाउडर दानेदार बनाना
  • उत्पादन दानेदार बनाना
  • दाने का प्रशिक्षण

यहां आपके लिए मेरे सुझाव दिए गए हैं। अब आपके लिए आवश्यक गुणवत्ता के कणिकाओं को बनाने के लिए दानेदार की क्षमता के बारे में सबसे महत्वपूर्ण बात। संक्षेप में, एक ग्रैनुलेटर एक सरल यांत्रिक उपकरण है जो एक जाल या स्टेनलेस स्टील शीट में छेद के माध्यम से एक सिक्त पाउडर को पोंछता है। दानेदार - पाउडर नहीं मिलाता है - पाउडर को मॉइस्चराइज नहीं करता है - सिक्त पाउडर को नहीं मिलाता है - सूखे कणिकाओं को नहीं करता है - दानों को अच्छे और गैर-मानक में अलग नहीं करता है। - मोल्ड के समान आकार के 100% दाने नहीं देते हैं, इसका सरल कार्य नम पाउडर को छिद्रों के माध्यम से रगड़ना है। यह जांचना आसान और सरल है कि क्या दानेदार आपके लिए उपयुक्त है (और एक ही समय में मॉइस्चराइजिंग तकनीक का अभ्यास करने के लिए) बेसिन में 1 किलो पाउडर डालो, इसे नम करें (सवाल यह है कि वास्तव में क्या है ???) !!! एक हद तक जब पाउडर आपके मुट्ठी में रह जाता है जब यह हाथ में संकुचित होता है (...

सेल पैकेजिंग में बॉटलिंग कैसे व्यवस्थित करें?

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  • पैकिंग भरना
  • सेल फिलिंग लाइन
  • बॉटलिंग उपकरण
  • सेल भरना

1. महत्वपूर्ण हिस्सा। पाठ केवल उस जगह पर तार्किक था जहां प्रति माह 150,000 टुकड़ों की आवश्यक उत्पादकता का संकेत दिया गया था। आपको शायद आश्चर्य होगा, लेकिन अगर आप 25 कार्य दिवस लेते हैं, तो यह प्रति दिन केवल 6,000 टुकड़े हैं। और यदि आप 8-घंटे काम करने का दिन मानते हैं, तो आपको केवल 750 बोतल प्रति घंटे डालना होगा। आप कौन सी स्वचालित लाइनों की बात कर रहे हैं ??? अधिक या कम स्वचालित लाइन प्रति घंटे 2000 बोतलों से है। आप और इसे लोड करने के लिए कुछ भी नहीं होगा। और महीने में 8 घंटे लाइन चालू करने के लिए बहुत पैसे देते हैं। आपके संस्करणों के साथ, एक दादी पर्याप्त है, जो विशेष रूप से धीरे-धीरे अर्ध-स्वचालित डेस्कटॉप मशीनों का उपयोग करेगी। वैसे, बोतलें खुद बनाने का विचार भी काफी विवादास्पद (तार्किक नहीं) है। और निश्चित रूप से हमारे पास ये सभी डेस्कटॉप मशीनें हैं ...

तरल भरने की रेखा कैसे व्यवस्थित करें?

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  • सेल भरना
  • बोतल भरना और कैपिंग
  • बॉटलिंग लाइन
  • बॉटलिंग उपकरण

पहली चीज जो आपको चाहिए वह है एक वित्त पोषित तालिका, जिसमें से खाली डिब्बे बॉटलिंग लाइन पर जाएंगे। दूसरी है बॉटलिंग लाइन। इसमें एक पंक्ति में 16 डिस्पेंसर स्थित होते हैं। प्रत्येक डिस्पेंसर एक निश्चित रंग की पेंट वितरित करता है। कन्वेयर पर, 16 टुकड़ों की मात्रा में खाली बोतलें डिस्पेंसर के स्पाउट्स के नीचे आती हैं। शेष बोतलों को स्वचालित ताले द्वारा वापस आयोजित किया जाता है। 1 से 16 टुकड़ों तक किसी भी संख्या में बोतलों के प्रवाह को समायोजित करना संभव होगा। प्रत्येक डिस्पेंसर एक विशिष्ट पेंट रंग प्रदान करता है। कन्वेयर पर, 16 टुकड़ों की मात्रा में खाली बोतलें डिस्पेंसर के स्पाउट्स के नीचे आती हैं। शेष बोतलों को स्वचालित ताले द्वारा वापस आयोजित किया जाता है। 1 से 16 टुकड़ों तक किसी भी संख्या में बोतलों के प्रवाह को समायोजित करना संभव होगा.

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