कोटिंग के तरीके और उपकरण

आधुनिक दवा निर्माण में, निम्नलिखित फिल्म कोटिंग के तरीकों का उपयोग किया जाता है। ड्रम में कोटिंग; fluidized बिस्तर कोटिंग (ऊपर से छिड़काव, नीचे से छिड़काव, स्पर्शरेखा कोटिंग); जेट द्रवीकरण तकनीक। ड्रम में कोटिंग को पहले से ही अनुभाग में माना गया है "कोटिंग के लिए तरीके और उपकरण।" फिल्म कोटिंग्स को लागू करने की प्रक्रिया के तकनीकी पैरामीटर हैं: आवक और बाहर जाने वाली हवा का तापमान, मात्रा और आर्द्रता, नोजल, परत के तापमान से छिड़काव की गति और दबाव। इस मामले में, तकनीकी मानकों को समायोजित किया जा सकता है (आने वाली हवा का तापमान और मात्रा), अनियमित (इनलेट हवा की आर्द्रता) और निश्चित (स्प्रे गति और प्रक्रिया की अवधि)। DIOSNA ने एक ऊर्ध्वाधर केन्द्रापसारक कोटर VCC (अंग्रेजी से) विकसित किया है। coater - कोटिंग के लिए स्थापना)। पारंपरिक ड्रम coater के विपरीत, VCC में दो शंकु लंबवत और गोलाकार होते हैं ...

गोली का लेप

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गोली कोटिंग एजेंटों

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अधिकांश फिल्म-लेपित योगों में मुख्य घटक पॉलिमर, प्लास्टिसाइज़र, डाई और सॉल्वैंट्स (या तरल चरण) हैं। पॉलिमर पॉलिमर के लिए आदर्श गुण सॉल्वैंट्स की एक विस्तृत श्रृंखला में घुलनशीलता है समाप्त खुराक के रूप में संरचना में बदलाव के लिए, उपयुक्त यांत्रिक गुणों वाले एक कोटिंग बनाने की संभावना, और गैस्ट्रोइंटेस्टाइनल तरल पदार्थों में संबंधित घुलनशीलता - जैसे कि कम करने के लिए नहीं दवाओं की जैव उपलब्धता। फिल्म कोटिंग्स के लिए सबसे उपयुक्त पॉलिमर सेल्यूलोज इथर हैं, विशेष रूप से हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइल सेलुलोज (एचपीएमसी), हाइड्रॉक्सिप्रोपाइल सेलुलोज (एचपीसी), जो थोड़ा टैक्लेटिंग कोटिंग्स और मिथाइल सेलुलोज (एमसी) का उत्पादन करते हैं, हालांकि यह बहुलक दवा के विघटन को धीमा कर सकता है। सेलूलोज़ ईथर के विकल्प ऐक्रेलिक कॉपोलिमर (जैसे मेथैक्लेस्टिक और मिथाइल मेथैसेलेटिक कॉपोलिमर) और विनाइल पॉलिमर (जैसे पॉलीविनाइल अल्कोहल) हैं। पॉलिमर का उपयोग या तो व्यक्तिगत रूप से या मिश्रण में किया जा सकता है ताकि एक इष्टतम ड्रग रिलीज़ प्रोफाइल प्राप्त किया जा सके। परंतु...

सॉफ्ट टेक्नोलॉजी सॉफ्टगल्स

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शीतल जिलेटिन कैप्सूल क्षमता में भी भिन्न हो सकते हैं, हालांकि एक स्पष्ट मानकीकरण, हार्ड कैप्सूल के विपरीत, मौजूद नहीं है। सीवन नरम कैप्सूल 7.5 मिलीलीटर तक पकड़ सकते हैं। मशीन के रोल की क्षमता, जिसके साथ कैप्सूल को ढाला, भरा और सील किया जाता है, को न्यूनतम नामक इकाइयों में मापा जाता है। इस मामले में, 1 न्यूनतम 0.062 मिलीलीटर के औसत के बराबर है, और सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला रोल सेल आकार 2 से 80 न्यूनतम है। इत्र उद्योग में अधिक कैपेसिटिव कैप्सूल (120 न्यूनतम तक) का उपयोग किया जाता है.

हार्ड जिलेटिन कैप्सूल का उत्पादन

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जैसा कि ऊपर उल्लेख किया गया है, अन्य खुराक रूपों पर उनके स्पष्ट लाभों के कारण एन्कैप्सुलेटेड खुराक फॉर्म तेजी से महत्वपूर्ण हो रहे हैं। इस खंड में, हम हार्ड जिलेटिन कैप्सूल के उत्पादन के लिए प्रौद्योगिकी पर विचार करेंगे, जो आधुनिक फार्मास्युटिकल उद्योग में सबसे अधिक व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं, साथ ही उन उपकरणों पर भी जिनका वे निर्माण करते हैं। मुख्य और सहायक पदार्थों की विशेषता जो कठोर जिलेटिन कैप्सूल बनाती हैं। कैप्सूल के गोले प्राप्त करने के लिए, उच्च-आणविक-भार वाली फिल्म बनाने वाले पदार्थों का उपयोग किया जाता है, जो एक निश्चित यांत्रिक शक्ति की विशेषता वाली लोचदार फिल्मों को बनाने में सक्षम होता है। ऐसी सामग्रियों में कैसिइन, ज़ीन, सेल्यूलोज इथर और एस्टर, वसा और मोम जैसे पदार्थ शामिल हैं, साथ ही कुछ सिंथेटिक पॉलिमर (उदाहरण के लिए, मेथैक्रिलामाइड और मेथैक्लिटिक एसिड, आदि का एक कॉपोलीमर)। हालांकि, इन पदार्थों को दवा कैप्सूल के लिए व्यापक व्यावहारिक अनुप्रयोग नहीं मिला है, और इसलिए, आज तक, दवा उद्योग मुख्य रूप से जिलेटिन कैप्सूल का उत्पादन करता है। * में से एक...

फार्मास्युटिकल टेक्नोलॉजी

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गोली का लेप

गोली कोटिंग एजेंटों

सॉफ्ट टेक्नोलॉजी सॉफ्टगल्स

हार्ड जिलेटिन कैप्सूल का उत्पादन

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अधिकार सुरक्षित. रूस में दवा उपकरण.