अध्ययनों से पता चला है कि जब मिश्रण में एचपीएमसी सामग्री 24% से कम होती है, तो रिलीज प्रोफ़ाइल कोटिंग में पानी के प्रवेश की दर पर निर्भर करता है, जो मिश्रण में बहुलक सांद्रता के अनुपात का चयन करते समय एक निर्धारण कारक बन जाता है।.
उपयोग किए जाने वाले अधिकांश पॉलिमर आणविक भार की एक विस्तृत श्रृंखला में उपलब्ध हैं, जो एक कोटिंग प्रौद्योगिकी का चयन करते समय मुख्य कारकों में से एक है। आणविक द्रव्यमान कोटिंग गुणों पर महत्वपूर्ण प्रभाव डाल सकता है, जैसे कि चिपचिपापन, यांत्रिक शक्ति, फिल्म लोच.
Plasticizers। एक प्लास्टिसाइज़र एक तरल या ठोस होता है जिसमें उच्च क्वथनांक होता है। प्लास्टिसाइज़र के उदाहरण हैं ग्लिसरीन, प्रोपलीन ग्लाइकॉल, पॉलीइथिलीन ग्लाइकॉल, ट्राईसिटिन, साइट्रिक एसिड एस्टर (जैसे ट्राइथाइल साइट्रेट), फाइटिक एसिड एस्टर (जैसे ट्राइएथाइल फोथलेट)। प्लास्टिसाइज़र की शुरूआत कोटिंग की लोच में सुधार करती है। क्रैकिंग यांत्रिक क्षति का जोखिम है और कोटिंग में संभावित रूप से फिल्म कोटिंग के आसंजन को कोर में सुधारता है.
जब प्लास्टिसाइज़र बहुलक के साथ बातचीत करता है, तो न्यूनतम फिल्म निर्माण तापमान घट सकता है। उच्च-गुणवत्ता वाली फिल्म बनाने के लिए, प्लास्टिसाइज़र को बहुलक के साथ अत्यधिक संगत होना चाहिए और स्थायी रूप से कोटिंग में संग्रहीत किया जाना चाहिए, खासकर अगर कोटिंग का मुख्य उद्देश्य भंडारण के दौरान खुराक के रूप की स्थिरता है.

वैज्ञानिक साहित्य फिल्म कोटिंग के भौतिक रासायनिक गुणों पर और लेपित उत्पादों से एक दवा पदार्थ की रिहाई पर प्लास्टिसाइज़र की एकाग्रता के प्रभाव के कई उदाहरण प्रदान करता है। उदाहरण के लिए, एक उच्च प्लास्टिसाइज़र सामग्री यूड्रैगिट आरएस के साथ लेपित माइक्रोसॉर्फ़्स से मेटोप्रोलोल की रिहाई को कम कर सकती है और भंडारण के दौरान लेपित माइक्रोफ़ार्फ़्स से थियोफ़िलाइन की रिहाई की स्थिरता में सुधार कर सकती है।.
इसके अलावा, यह साबित हो गया है कि प्लास्टिसाइज़र का प्रकार एक दवा के रिलीज की दर को प्रभावित करता है। उदाहरण के लिए, एथ्रोफिल सेलुलोज और यूड्रैजिट L100-55 के मिश्रण के साथ लेपित माइक्रोसेफर्स से प्रोपेनोलोल की रिहाई हाइड्रोफोबिक कार्बोयूटाइल सीबासिनेट का उपयोग करने की तुलना में हाइड्रोफिलिक प्लास्टिसाइज़र ट्राइथाइल साइट्रेट का उपयोग करते समय तेजी से होती है। अन्य अध्ययनों से पता चला है कि एक प्लास्टिसाइज़र को विघटन पर एक कोटिंग से बाहर धोया जा सकता है, जिससे यांत्रिक गुणों और दवा की रिहाई दोनों प्रभावित होती हैं.
फिल्म के आवेदन के दौरान कोटिंग सामग्री का आसंजन अवांछनीय समुच्चय के गठन का कारण बनता है, और परिणामस्वरूप भागों को अलग करने की कोशिश करते समय परिणामस्वरूप कोटिंग्स क्षतिग्रस्त हो सकती हैं। इस प्रभाव को रिलीजिंग एजेंट को कोटिंग संरचना में जोड़कर या छिड़काव कक्ष के तुरंत बाद इन पदार्थों का उपयोग करके निष्प्रभावी किया जा सकता है। उपयोगी रिलीज एजेंटों में तालक, मैग्नीशियम स्टीयरेट, काओलिन आदि शामिल हैं.
रंगों। खुराक का उपयोग आमतौर पर खुराक के रूप में सुधार के लिए किया जाता है.

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