फिल्म कोटिंग्स का आवेदन दानेदार बनाने, सुखाने और कोटिंग की संयुक्त प्रक्रियाओं के लिए मूल्यांकन में किया जाता है। एक विशिष्ट विशेषता नोजल का निचला स्थान है। प्रक्रिया को व्यवस्थित करने के लिए दो विकल्प संभव हैं: एक मादक पदार्थ युक्त क्रिस्टल या कणिकाओं पर सीधे फिल्म कोटिंग लागू करना; प्रारंभिक चरण अक्रिय कणों पर दवा पदार्थ की छंटनी है (छर्रों का उपयोग सबसे अधिक बार किया जाता है), जिसके बाद एक फिल्म कोटिंग लागू की जाती है। कोटिंग प्रक्रिया के दौरान, कणों की एक परत को एक द्रवित बिस्तर तंत्र में रखा जाता है.
सुपरक्रिटिकल परिस्थितियों में ठीक कणों के द्रवित बिस्तर में कोटिंग एक नई उभरती हुई तकनीक है जिसे थर्मोलैबाइल उत्पादों को एनकैप्सुलेट करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। सुपरक्रिटिकल तरल पदार्थ अद्वितीय सॉल्वैंट्स होते हैं, क्योंकि उनका घनत्व तरल पदार्थों के घनत्व के समान होता है, जबकि चिपचिपाहट और प्रसार गुणांक गैसों के करीब होते हैं। सुपरक्रिटिकल सॉल्यूशन का छिड़काव करने से सबमरीन के आकार की बूंदों और कणों को प्राप्त करना संभव हो जाता है, साथ ही साथ अन्य कणों पर छिड़काव भी होता है। चूंकि कार्बनिक सॉल्वैंट्स के लिए इन संकेतकों के साथ तुलनात्मक रूप से सुपरक्रिटिकल समाधानों के लिए चिपकने वाला और छोटे बल होते हैं, केशिका संपीड़न बल भी महत्वहीन होता है.
यूनीप्लास्ट फिक्स्चर चिपकने वाला टेप रोल का उत्पादन 28 मीटर प्रति मिनट की उत्पादकता के साथ अंग्रेजी कंपनी कोटिंग एंड लैमिनेटिंग सिस्टम्स लिमिटेड की एक स्वचालित कोटिंग लाइन पर किया जाता है। आधार सामग्री (कपड़े, गैर-बुना कपड़ा, फिल्म) के लिए एक चिपकने वाली परत लगाने के लिए लाइन का इरादा है। इसमें क्रमिक रूप से स्थापित नोड्स की संख्या शामिल होती है: नोड नं। 1; कोटिंग इकाई; चार क्षेत्रों के साथ संवहन-प्रकार के सुखाने कक्ष; शीतलन और फाड़ना इकाई; घुमावदार इकाई; अनइंडिंग यूनिट नंबर 2. स्वचालित कोटिंग लाइन में एक औद्योगिक कंप्यूटर PROVIT-2200 पर आधारित एक सॉफ्टवेयर नियंत्रण प्रणाली है। कंप्यूटर के उपयुक्त मेनू में प्रक्रिया की आवश्यक तकनीकी विशेषताओं को सेट करें। सुखाने कक्ष के क्षेत्र में ताप प्रक्रिया और तापमान को चिह्नित करने वाले पैरामीटर मॉनिटर स्क्रीन पर प्रदर्शित किए जाते हैं। एक स्वचालित लाइन पर आधार सामग्री पर चिपकने वाला कोटिंग का आवेदन दो तरीकों से किया जाता है - प्रत्यक्ष और स्थानांतरण। प्रत्यक्ष विधि के साथ, एक्रिलाट के आवेदन ...
चीनी कोटिंग के साथ, फिल्म कोटिंग प्रक्रिया के बाद या उसके दौरान समस्याएं हो सकती हैं। कोटिंग की प्रक्रिया के दौरान लेपित गोलियां, छर्रों और दानों को मजबूत या नाजुक नहीं किया जा सकता है। इस तथ्य के कारण कि फिल्म कोटिंग अपेक्षाकृत पतली है, दोषों को छिपाने की उनकी क्षमता चीनी कोटिंग की तुलना में बहुत कम है। फिल्म कोटिंग का उपयोग करते समय, विभिन्न समस्याएं पैदा हो सकती हैं। एक उदाहरण आसंजन है, जो तब होता है जब तरल फ़ीड दर सुखाने की दर से अधिक हो जाती है, जो गोलियों, छर्रों और दानों के बंधन और उनके आगे विनाश का कारण बनती है.
इस प्रकार की कोटिंग के साथ, गोलियों से दवा पदार्थ को तुरंत जारी किया जा सकता है। इस प्रकार के कोटिंग्स में बीएएसएफ द्वारा विकसित पॉलिमर शामिल हैं: पॉलीविनाइल अल्कोहल (पीवीए), कोल्लिकैट आईआर व्हाइट और कोल्लिकैट प्रोटेक्ट। पीवीए आधारित फिल्में बहुत लचीली होती हैं, लेकिन कोटिंग की प्रक्रिया केवल तकनीकी मापदंडों की एक संकीर्ण श्रेणी में संभव है। यह बहुलक फिल्म कोटिंग के लिए फैलाव की तैयारी के दौरान पानी में तेजी से फैलता है, चमकदार, गैर-चिपचिपा और बहुत लचीली फिल्में बनाता है जो भंडारण के दौरान दरार नहीं करता है। एक कोटिंग बनाने के लिए प्लास्टिसाइज़र के अतिरिक्त की आवश्यकता नहीं होती है। कोल्लिकैट आईआर को एचपीएमसी और अन्य कोटिंग्स के साथ नए टैबलेट योगों में तत्काल दवा जारी करने के साथ बदला जा सकता है। कोल्लिकाट आईआर के उपयोग से एचपीएमसी की तुलना में टैबलेट कोटिंग प्रक्रिया की दक्षता बढ़ जाती है। सबसे अच्छी सतह की गुणवत्ता के साथ बहुलक कोटिंग की प्रक्रिया एक विस्तृत में संभव है ...
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