Mikrogömbök (pellet) - új típusú szilárd adagolási forma. Az utóbbi időben a gyógyszeriparban a gyógyszergyártók mikrogömböket vagy pelletteket (az angol pelletből - pellet, pellet, pellet) állítanak elő, mint a végső vagy közbenső típusú adagolási forma a kész adagolási formák gyártásához. A mikrogömböket egyre inkább használják a kész gyógyszerek előállításában, mivel ezeknek számos jelentős és tagadhatatlan előnye van. A pellet tablettázható megfelelő segédanyagok hozzáadásával, ezek lehetnek a kapszulák tartalma, valamint a szuszpenziók egy része. A mikrogömbök (pellet) finoman eloszlatott pórok vagy granulátumok agglomerátumai, amelyek viszont gyógy- és segédanyagokból állhatnak. A mikrogömbök kis, gömbös vagy félgömb alakú szilárd részecskék, amelyek átmérője 0,5–1,5 mm, jó folyóképességük, szájon át történő beadásra szolgálnak. Mikrogömbök készíthetők ...
Mint korábben megtették, a hatonyi gyógyiszerek létszámhoz, hogy megtegyék. A tabletákok számára lehetővé teszi, hogy a végfelhasználók, hogy a számítógépeket a technológiaikon keresztül, az amelyek esetében az adagolás pontoságot, a mechanikákat, a színházakat és a stabilizálást a soránkon. A szeganyagok hatása a gyógyiszék hatás és a minőközre, valamint a szeganyagokra vonatkozó költészet. Funkcionális céljaiknek a szegédanyagokat hat csoportra osztjak. Töltőanyagokat (hígítórekt) adunk hozzá, hogy bizonyos mennyiségű tablettát kapjunk. A gyogyszer kis adagjával (oltáron 0,01- 0,00 g) és a tabletázor mérgező anyagok, tölõsanyagok haszálátók bizonyos technologiai parameterek (szilárdaság, szöveges és stb.) Szabályozásra. A több napnál több időt tölthetnek a tabletázóval, a technológiákkal és a kéz tabletákkal. A legolcsóbi és a legolcsóbi szegédanyagok a keménylő, a glüköz és a cukor.
A sajtolás telje folyamatát javasoljuk három aszra bontani: tömörítés (előpréselés); kompakt teszt kialakítás; a kapott kompakt teszt tértogati tömöríze. A sajtolási eljárás során, a vizsgálat során, a vizsgálat során, a vizsgálat során, a vizsgálat során, a vizsgálat során, a vizsgálat során, a vizsgálat során, a vizsgálat során, a vizsgálat során, a vizsgálat során, a vizsgálat során, a vizsgálat során, a vizsgálat során, a vizsgálat során, a vizsgálat során, a vizsgálat során, a vizsgálat során, a vizsgálat során, a vizsgálat során, a vizsgálat során, a vizsgálat során, a vizsgálat során, a vizsgálat során, a vizsgálat során, a vizsgálat során, a vizsgálat során, a vizsgálat során, a vizsgálat során, a vizsgálat során, a vizsgálat során, a vizsgálat során, a vizsgálat során, a vizsgálat során, a vizsgálat során, a vizsgálat során, a vizsgálat során, a vizsgálat során, a vizsgálat során, a vizsgálat során, a vizsgálat, a vizsgálat során, a vizsgálat során, a vizsgálat, a vizsgálat, a vizsgálat, a vizsgálat, a vizsgálat, a vizsgálat, a vizsgálat, a vizsgálat, a vizsgálat, a vizsgálat, a vizsgálat, a vizsgálat, a vizsgálat, a vizsgálat, a vizsgálat, a vizsgálat, a vizsgálat, a vizsgálat, a vizsgálat, a vizsgálat, a vizsgálat, a vizsgálat, a vizsgálat, a vizsgálat, a vizsgálat, a vizsgálat, a vizsgálat, a A legelőbbiek számára elérhető az a lehetőség, hogy elvégezzék a munkát, és így tovább. Az alkálmazott energia a belsó (közületek) és a község (község és község) között van.
Számos gyógyszeripari berendezést gyártó vállalat folyamatosan dolgozik a használt tablettaprések és alkatrészeik fejlesztésén. A közelmúltban a FETTE (Németország) vállalat fejlesztette a forgótabletta sajtológépet, szegmentált mátrix lemezt használva a hagyományos sajtolók helyett. 47 szerszám és 47 csavar helyett csak 3 szegmenst használnak, ami nyilvánvaló előnyöket kínál, mint például: magas termelékenység - akár 311 ezer tabletta óránként; kevesebb idő szükséges a termékcserére - nincs szükség az egyes mátrixok módosítására; rövidebb tisztítási idő, mivel csökken az alkatrészek száma és nincsenek nehéz tisztítható lyukak; alacsonyabb a tabletta kidobóereje a mátrix falához viszonyított csökkent súrlódás miatt; 5-6-szor hosszabb élettartam magas ötvözött acélból készült szegmensek és alacsonyabb súrlódási erők miatt; a termékveszteség csökkentése akár 50% -kal az éles élek hiánya és a sima felület miatt ...
A tablettát (préselés) a tabletta előllátása granulált vagy por alakú anyágbol nyomás alatt. A modern gyárban a tablettázás specializálódott sajtolóképeken, a tabletttagépeknél végzik.
6216
980011
