Az aeroszolos módszer és a többi módszer közötti alapvető különbség egy gázzal diszpergált közeg jelenléte, ennek eredményeként jelentősen kisebb méretű kölcsönhatású részecskék és képződött mikrokapszulák.
Az extrudált anyagot speciális eszközökön - extruderek - történő lyukasztás eredményeként nyerik. Az extrudálás (lyukasztás) után a mikrogömböket vágják vagy gömbölyítik, majd megszárítják. Az extrudáláshoz csavart (5-15 atm.) És sugárirányban extrudáló extrudereket használunk. Egy csavaros extruderben a csavar forog a dobban, és az anyagot a lemez végén lévő lemez lyukain keresztül kényszerítik. Egy sugárirányban extrudáló extruderben az extrudátum sugárirányban terjed ki és kilép a lyukakon. A bemutatott extruderek előnyei a következők: a jó keverés biztosítása; magas termelékenység a folyamatos gyártásban; a keletkező hő felhasználásának lehetősége; a belső alkatrészek egyszerű tisztítása és cserélhetősége. Hátránya az álló zónák kialakulása.
Az excentrikus gép egy egypontos gép, amelyben az alapműveletek végrehajtásakor a feldolgozó objektumok (táblagépek) nem végeznek forgalmat. A technológiai ciklus minden egyes műveletét külön működtető hajtja végre: betöltés (adagolás), préselés, kidobás mechanizmusok. Az ilyen gépeknél jellemző, hogy az összes tablettát egy sajtoló szerszámkészlettel állítják elő.
A rotációs tablettagépeknek (RTM-ek) - az excentrikus gépekkel ellentétben - nagy számú sajtoló és ütőgép van. A mátrixokat egy forgó mátrixasztalba kell felszerelni. A nyomás az RTM-ben fokozatosan növekszik, ami a tabletták lágy és egyenletes préselését eredményezi. Az RTM-ek nagy termelékenységgel rendelkeznek (akár 0,5 millió tabletta óránként). Az RTM-en történő tablettázás technológiai ciklusa egymást követő műveletek sorozatából áll: A mátrixok kitöltése tablettázott anyaggal (térfogat-adagolási módszer). Valójában megnyomja. Kihúzom. Csepptabletták. A műveleteket automatikusan egymás után hajtják végre. A felső és az alsó lyukasztás a vezetők (kapszulák) mentén csúszik, és áthaladnak a sajtóhengerek között, amelyek egyidejűleg nyomást gyakorolnak rájuk. A nyomás fokozatosan növekszik és csökken, ami a tabletta fentről és alulról történő egyenletes és lágy préseléséhez vezet. Típusától függően az ilyen gépek felszerelhetők egy vagy két rögzített takarmánytartóval. A betöltő tartályok felszerelhetők ...
Az NPO Pharmmedoborudovanie által gyártott SG típusú készüléket porok granulálására fluidizált ágyban használják, majd szárítják és porlik. Ez a folyamat időszakos. A készülék burkolata három, egymás után egymás után rögzített, hegesztett szakaszból áll. A működés alapelve a következő: 30 kg granulálandó tablettakeveréket a receptnek megfelelően töltünk az élelmiszer-tartályba. A kocsi a kezdeti alkatrészekkel becsavarodik a készülékbe és felemelkedik. Beállítják a levegőáramláshoz szükséges léghőmérsékletet, be vannak állítva a keverési, a befúvási és a szárítási idők, valamint a zsákszűrők ciklikussága és rázásának gyakorisága. A ventilátort kapuval kell bekapcsolni, amely szabályozza a fluidizáló levegő áramlását, beállítja a kezelt tömeg szükséges fluidizációs fokát. Előzetesen meghatározott időközönként a ventilátor előtti redőny bezáródik, a zsákszűrőket söpörő meghajtó bekapcsol, és bizonyos időközönként a fúvóka és a ventilációs folyadékot ellátó adagolószivattyú automatikusan bekapcsol. ...
6247
980253
