Általános ajánlások a gyógyszerészeti berendezések kiválasztására. A berendezések helyes megválasztása az egyik legfontosabb kérdés a modern ipari termelés szervezésében. A megbízható, optimálisan kiválasztott és jól bevált berendezés nagyban meghatározza a termék minőségét, versenyképességét, és garantálja a termelés egészének sikeres fejlesztését. A berendezések kiválasztása (a gyógyszerkészítmények korai előállításához sok kritérium alapján történik. Először is, a berendezéseket úgy kell megtervezni és optimálisan alkalmazni, hogy egy adott gyógyszerkészítmény előállítási technológiai folyamatainak megfeleljenek. Általában előnyben részesítik. olyan gyártógépekhez és üzemekhez, amelyek lehetővé teszik több technológiai művelet egyszerre történő elvégzését, mivel azok szerkezeti elemei és működési paraméterei már harmonizáltak egymással. teljes megoldásokat kínálunk egyetlen forrásból a termelés egészéhez vagy az egyes, egymással nem összekapcsolt szakaszaihoz. Ezen túlmenően a berendezések szállítása a ...
A kenőcsök előállításának következő lépése a gyógyszerek bevitele a kenőcs alapba. Ebben az esetben figyelembe kell venni a következő tényezőket: a gyógyszerek elterjedésének mértéke; egyenletes eloszlásuk az alap teljes tömege között; eljárás gyógyszerek bázisként történő beadására; az összetevők keverési ideje, sebessége és sorrendje; hőmérsékleti viszonyok stb. A gyógyászati anyagokat kenőcsökbe vezetik be, figyelembe véve mennyiségüket és fizikai-kémiai tulajdonságaikat. Három típusuk van: bázisban oldódik; vízben könnyen oldódik; sem az alapban, sem a vízben nem oldódik.
A filmbevonatot a granulálás, szárítás és bevonás kombinált folyamataiban használt készülékekben alkalmazzák. Megkülönböztető jellemzője a fúvóka alsó helye. A folyamat megszervezésének két lehetősége lehetséges: filmréteg felvitele közvetlenül a gyógyszertartalmú kristályokra vagy szemcsékre; az előzetes szakasz a hatóanyag rétegezése közömbös részecskékre (leggyakrabban pelletteket használnak), majd egy filmbevonatot alkalmaznak. A bevonási folyamat során egy részecske réteget helyezünk fluidágyas berendezésbe.
A finom részecskék fluidizált ágyában történő bevonása szuperkritikus körülmények között egy új, kialakulóban lévő technológia, amelynek célja a hőre lágyuló termékek kapszulázása. A szuperkritikus folyadékok egyedi oldószerek, mivel sűrűségük hasonló a folyadékok sűrűségéhez, míg a viszkozitás és a diffúziós együttható közel áll a gázokéhoz. A szuperkritikus oldatok permetezése lehetővé teszi csepp és szubmikron méretű részecskék előállítását, valamint más részecskékre történő permetezést. Mivel a szuperkritikus oldatok kohéziós és tapadóereje kicsi a szerves oldószerek ezen mutatóival összehasonlítva, a kapilláris nyomóereje szintén jelentéktelen.
Az Uniplast rögzítő ragasztószalag tekercsek gyártását az angol Coating and Laminating Systems LTD cég automatikus bevonatos vonalán végzik, akár 28 m / perc termelékenységgel. A vonal ragasztóréteg felvitelére szolgál az alapanyagra (szövet, nemszőtt anyag, film). Számos egymás után telepített csomópontból áll: 1. csomópont; bevonó egység; négy zónás konvekciós típusú szárítókamra; hűtő és lamináló egység; tekercselő egység; 2. sz. letekercselő egység. Az automatikus bevonó vonal szoftvervezérlő rendszerrel rendelkezik, amely a PROVIT-2200 ipari számítógépen alapul. A számítógép megfelelő menüjében állítsa be a folyamat szükséges műszaki jellemzőit. A fűtési folyamatot és a hőmérsékletet a szárítókamra zónáiban jellemző paraméterek megjelennek a monitor képernyőjén. A ragasztóbevonat felvitele az alapanyagra automatikus vonalon kétféle módszerrel történik - közvetlen és transzfer. A közvetlen módszerrel az akrilát felhordása ...
6134
979333
