Megbízható szerviz ajánlott

Vákuumos gyártóüzem folyékony és pépes termékekhez

6171

979502
  • Szerződéses gyártási kenőcsök
  • Tejszín gyártó berendezések
  • Berendezés emulziós kenőcsök előállításához
  • A kenőcsök előállításának technológiája
  • Szerződéses gyártási kenőcsök
  • Tejszín gyártó berendezések
  • Berendezés emulziós kenőcsök előállításához
  • A kenőcsök előállításának technológiája

Népszerű keresések

15%

Utasítások a vákuumgyártó üzem használatához

15%

Hol hasznos vákuumgyártó üzem vásárlása??

35%

Hogyan válasszuk ki a berendezést folyékony és pépes termékek gyártásához?

35%

Hogyan kezdje el vállalkozását folyékony és pépes termékek gyártása érdekében??

Új CBD kapszula üzlet

Az USA-ban aktívan új ipar alakul ki - a CBD olaj kapszulázása. A kapszulákat betegségek kezelésére és megelőzésére használják. Cégünk berendezéseket gyárt a CBD-olaj beágyazásához. Töltse le a PDF-ajánlatot >>

Vákuumos gyártóüzem folyékony és pépes termékekhez

A német-svájci FrymaKoruma, a Romaco vállalatcsoport tagja, jól ismert a globális gyógyszeripari piacon. Oroszországban ennek a cégnek a berendezései széles körben képviselték számos vállalkozást. Különösen az Akrikhin OJSC egyik vezető orosz gyógyszergyárában kenőcsök és krémek előállítását a FrymaKoruma Disho létesítményben végzik..
FrymaKoruma MaxxD vákuumtermelő üzem folyékony és pépes termékekhez, amelynek működési elve megegyezik a Disho üzemével, de a vállalat modernabb fejlesztése. A FrymaKoruma MaxxD moduláris rendszer széles viszkozitási tartományú emulziók és szuszpenziók előállításához. A telepítés fő előnye a magas termelési hatékonyság, alacsonyabb működési költségek és megnövekedett termelékenység. A MaxxD telepítése univerzális, mivel különféle kötetekben és különböző technológiák felhasználásával képes nagy névvel előállítani a termékeket. A továbbfejlesztett gyártási technológia lerövidíti a gyártási ciklust, a folyamatparaméterek rugalmas beállítását és a jó minőségű termék stabil gyártását. A végtermék stabil, egyenletes és levegőmentes. A telepítés kompakt és könnyen használható. A MaxxD kialakítás lehetővé teszi a telepítés felhasználói igényekhez történő igazítását. Az eszköz külön telepítésként vagy más rendszerekkel kombinálva is működhet.

Bármelyik feladattal is szembesül, a MINIPRESS készen áll rá. Erőteljesebbek vagyunk, mint sok versenytársaknál, és szolgáltatásunk sokkal kényelmesebb. Ügyfeleinknek lenyűgöző feltételeket és meglepően gyorsan teljesítünk megrendeléseket. Szakembereink a világ legfejlettebb technológiáit használják a különféle berendezések kiválasztására. Mindent megtalál, amire szükség van a modern gyártáshoz, bármilyen szinten. És még több.

Ár: 0 dollár Hogyan kell csökkenteni az árat?

  • Frissítve: 2019/08/10
  • Gyógyszerészeti berendezések raktáron és megrendelésre
  • Garancia: 1 év folyékony és pépes termékek vákuumgyártó üzemében

Modell: Vákuumtermelő üzem

  • Megjelölve: Üzleti Üzleti terv A blog Hidrofób bázisok Homogenizálás A diphile alapjai beruházások Innováció Felszerelési katalógus A kenőcsök osztályozása kereskedelem Vállalat Vásároljon üzletet Gyógyászati ​​anyagok Új A termelés szervezése Termelés Krémek gyártása Kenőcs előállítása szűrés üzembe helyezés Cikkek Tejszínes töltelék Csomagoló kenőcsök Kenőcs tárolása

Népszerű keresések

15%

Utasítások a vákuumgyártó üzem használatához

15%

Hol hasznos vákuumgyártó üzem vásárlása??

35%

Hogyan válasszuk ki a berendezést folyékony és pépes termékek gyártásához?

35%

Hogyan kezdje el vállalkozását folyékony és pépes termékek gyártása érdekében??

Amit az ár tartalmazza

  1. Szakaszos szakértői értékelés a problémád és a megoldások részletes megbeszélése 24 órán belül.
  2. Vállalat kiválasztása gyártó és beszélgetés a kiválasztott szállítóval.
  3. Kiválasztás, optimális az ügyfél számára, fizetési rendszer és szállítási idő.
  4. Befogadó és ellenőrző berendezések mielőtt elküldené egy videojelentést.
  5. Konzultáció szakembertől 17 éves tapasztalattal  a berendezés teljes élettartama alatt.

Ha nem találta meg a szükséges felszerelést a katalógusban, akkor hívja +74953643808 és biztosan felkínáljuk Önnek azt, amit keresett, vagy hasonló felszerelést fogunk felvenni, amely nem csak a műszaki jellemzők, hanem az ár szempontjából is megfelelő.
garantált kedvezmény akár 20% szolgáltatásainkon a katalógusunk következő vásárlásánál.
Csak minőségi felszerelés megbízható beszállítóktól, sok éves hírnévvel.
Rugalmas fizetési rendszer. Kényelmes fizetési elfogadás.


Szolgáltatásunk és ügyfélszolgálatunk

A homogenizáló a gép központi szerve. Nagy sebességű rotor-stator rendszere diszpergálja és homogenizálja a folyékony és közepes viszkozitású termékeket. A szilárd és folyékony anyagok részecskéi finoman eloszlanak és eloszlanak az álló állórész és a forgó forgórész között. A homogenizátor pumpáló hatása biztosítja a termék szállítását a keringető csövön keresztül a tartályba. A hevítéshez vagy hűtéshez (vagy anélkül) köpenyes munka edényben forog a mozgatható kaparókkal felszerelt kis sebességű kaparókeverő. A kaparókeverő támogatja a termék keverését és keringetését. Mozgatható kaparólemezei folyamatosan kaparják a terméket a tartály belső felületeiről, megakadályozva a termék leülepedését és javítva a hőátadási folyamatot. A rögzített spoiler - áramlásgátló - fokozza a keverés hatását. A tartály kúpos kimenetéből a terméket ismét a homogenizátorba továbbítják. A teljes folyamat során a vákuumszivattyú folyamatosan vákuumszivattyúzza a tartályt és gáztalanítja a terméket. A tartály szellőztetése után a végterméket a keringtető csőben lévő többirányú szelepen keresztül ürítik. A mosófolyadékot a C1P fúvókán keresztül juttatják a munkatartályba.
A FrymaKoruma különféle méretű MaxxD vákuumgyártó egységeket gyárt, 3-1500 liter üzemi térfogattal. Nyilvánvaló, hogy a német-svájci Fryma Koruma sokéves tapasztalata a technológiai megoldások fejlesztésében és a gyógyszeripar, kozmetikai és élelmiszeripar berendezéseinek gyártásában az orosz gyógyszeripar képviselői felhasználhatják a modern gyártás létrehozását. létesítmények, amelyek megfelelnek a GMP szabványnak.

Műszaki adatok

A MaxxD telepítésének fő alkotóelemei a következők: munkatartály keverő rendszerrel. A tartály és a keverő rendszer sikeres kombinációja biztosítja a magas növényi termelékenységet, valamint a termék magas minőségét. A tartály simított felülettel rendelkezik, ami nagyban megkönnyíti a berendezés mosását. A tartály kúpos alakjának és optimális geometriai arányának köszönhetően a termék könnyen áramlik a falán. Homogenizáló rendszer. Az egyik legfontosabb MaxxD eszköz a homogenizátor, amely őrli a terméket, irányítja annak áramlását, és a késztermék tételét is kirakja. Lehetőség van a homogenizátor sebességének beállítására. Recirkulációs vonal. Vákuumrendszer, amely gazdaságosan működik és környezetbarát. A folyadékgyűrűs vákuumszivattyú folyékony és száraz komponenseket szállít a homogenizátorhoz az adagolótartályon keresztül. A vákuumszint a teljes gyártási szakaszban teljesen szabályozott. Egészségügyi célokra a vákuumrendszert és a vákuumszivattyút meg lehet mosni. Hozzáférhető felület. A könnyen használható MaxxD vezérlőrendszer képes integrálni a memóriában tárolt folyamatparamétereket. A MaxxD telepítésének fő eleme a Fryma Kogita lineáris homogenizátor. A lineáris homogenizátort kiváló teljesítmény és az egészségügyi előírások teljes betartása jellemzi. A homogenizátor munkakamra optimális felépítése teljes mértékben kiküszöböli a termék stagnálását és egyszerűsíti a mosási folyamatot. A Fryma Koruma lineáris homogenizátor tervezése.

Tippek ügyfeleink számára

A homogenizáló a többkamrás rotor-stator rendszer elvén alapul, amely az optimális megoldás emulziók és szuszpenziók előállítására. Szivattyú segítségével a terméket az első kamrába vezetik - a termék előkeverési zónájába. Ezután a termék belép a diszperziós zónába, majd a forgórész-állórész hajtómű-rendszerbe, ahol a terméket őrlik. Kiváló termékminőség érhető el a rotor és az állórész közötti hézagban fellépő keresztirányú erő nagy értékének és a forgórész kijáratánál fellépő nagy turbulencia miatt. Az emulziók előállításakor a zsírgolyó mérete eléri az 1 mikront. A szuszpenzió diszpergálásakor a porokat és a szilárd anyagokat megnedvesítjük, deglomeráljuk és homogenizáljuk a kívánt termékminőség elérése érdekében. A homogenizátor kialakítása biztosítja annak felhasználását a gyártósorban. A Fryma Koruma MaxxD technológiai üzem tervezése, amely vákuumkeverő rendszer. A folyamat elején a vákuumszivattyú elindítja és vákuumszivattyúzza a folyamattartályt. A folyékony és a száraz anyagokat a termék bemenetein keresztül alacsony nyomáson szívják a homogenizátor keverési zónájába. Egy ilyen vákuumellátás biztosítja a termék teljes mennyiségének felszívódását egyetlen adagolás esetén, néhány perc alatt. A termékellátó szerelvények a homogenizáló keverőkamráján helyezkednek el, amely biztosítja a folyékony összetevők azonnali keverését, valamint a porok azonnali hidratálását és diszpergálását..

Vásárlói vélemények (4)

A GYÓGYSZERKEZELÉS NAGY KATALÓGUSA
A különböző gyógyszerészeti berendezések folyamatosan frissített katalógusa képekkel, leírásokkal, videókkal és az árakkal.

SPECIÁLISOK ÉS TECHNOLÓGIA
Széles körű kapcsolataink vannak a gyógyszerészeti környezetben, találunk minden szakembert, segítünk a berendezések és technológiák fejlesztésében

A GYÁRTÁSOK ÖSSZEFOGLALÁSA
Segítünk ötleteinek értékelésében. Nagy tapasztalat a különféle iparágak és termékek gyártása terén. Értékes tanács.

SZEMÉLYI VEZETŐ 24 órás
Az összes kérdésről - az első konzultáció pillanatától a felszerelés átvételéig - minden szakértővel kommunikál.

    Az Ön neve (kötelező)

    Az Ön e-mail címe (kötelező)

    Visszacsatolás:

    Írj nekünk üzenetet

    én, , ,

    Vákuumos gyártóüzem folyékony és pépes termékekhez.

    Elérhetőségeim:






    Megjegyzés: