logó logó

Megfigyelőközpont

Kenőcsök és krémek homogenizálása

6171

979497
  • Hogyan lehet megnyitni a fogkrémet?
  • Gyogyszereszeti berendezések kenőcsök előállításához
  • Vászároljon berendezéseket krémek számára
  • Δοκιμήápoló krém előállító berendezések
  • Hogyan lehet megnyitni a fogkrémet?
  • Gyogyszereszeti berendezések kenőcsök előállításához
  • Vászároljon berendezéseket krémek számára
  • Δοκιμήápoló krém előállító berendezések

Népszzerű kereszek

15%

Hogyan válasszuk ki a kenőcsök és a krémek homogenizáláshoz való jog?

15%

Kenőcsök és krémek homogenizálása

35%

Új homogenizációs médszárek a termálban Orosországban

35%

A homogenizációs folyamat résletes leirása

Új CBD kapszula üzlet

Az USA-ban van új ipar alakul ki - a CBD olaj kapzulázsa. A kapszulákot meg kell vizsgálni és meg kell adni. Cégünk berendezéseket gyárt a CBD- olaj bejágazáház. Töltse le a PDF-ajánlatot >>

Kenőcsök és krémek homogenizálása

A kenőcsök előállításának következő szakasza a homogenizálás. Ez egy speciális szakasz, mivel keverés közben a gyógyászati ​​anyagok kívánt diszpergálódási fokát nem mindig érjük el. A homogenizáláshoz különféle berendezéseket, például henger- vagy tárcsás maszkot, malomköveket és kolloid malmok, valamint homogenizáló-diszpergálószereket használnak.
A mazeterki tekercéknek és a házirend-nek, az amelyek termelésüknek köszönhetően, az egyházak számára, a kenőkátmenetet a tengelyrel a tengelyre és a növelve a szóródöttük. A tekercsek porcelánból, bazaltbóltól és a fémtől. A Tekercsekbe belép az optimálissá válása miatt, azaz a végsőkig.
A maser három egymással érintkező tekercsből álló rendszer, amelynek tengelye ugyanabban a síkban fekszik. Két szélsőséges tekercset nyomnak a középső rugókhoz. A középső és az extrém hengerek közötti rés állítható. A kenőcsöket és pasztákat a hengerek érintkezési zónájában dörzsölik. A zúzott kenőcsöt a maszk házához felszerelt kaparóval lekaparják. Az őrlési folyamat három lépésben megy végbe: szilárd részecskéket vagy darabokat az I és II hengerek közötti repedésekbe zúznak vagy zúznak; az őrlési hatást tovább fokozza a II. és III. hengerek őrlése, a nagyobb fordulatszám miatt; a dörzsölési hatást fokozza a III henger további oszcilláló mozgása a tengelye mentén. Nagyon fontos, hogy a hengerek megfelelő távolságra legyenek egymástól, és az I és II hengerek, valamint a II és III hengerek közötti rések a megfelelő arányban legyenek. A hézag megváltoztatásához az I. és a III. Gördülőcsapágyat beállító csavarokkal mozgatják. A maszer egy biztonsági berendezéssel is rendelkezik, amely automatikusan leállítja azt, amikor idegen tárgyak kerülnek a hengerek közötti résekbe. A háromhengeres maszter teljesítménye kb. 50 kg kenőcs óránként. A malomkő két malomkőből áll, ahol a felső malom a betöltő tölcsérrel együtt van öntve és álló helyzetben van, és az alsó malomkő vízszintes irányban forog. A kenőcsöt a lumenben a malomkövek között homogenizálják, és az élekhez szorítják, ahol kaparó segítségével összegyűjtik a tartályba. A diszperzió mértékét a malomkő távolsága határozza meg. A malom kapacitása 60–80 kg / h. Oldhatatlan szilárd anyagokat tartalmazó emulziók és szuszpenziók előállításához különféle kivitelű kolloid malmok készülnek. A modern kolloid malmokban az őrlés folyékony közegben történik ütés vagy őrlés útján. A szilárd és a folyékony fázisok aránya 1: 2 és 1: 6 között változik, az őrölt szilárd anyag tulajdonságaitól függően. A kolloid őrlés összetett és rosszul tanulmányozott folyamat. Ipari felhasználású kolloid malmok tervei ritka. A gyógyszeripar számára a legnagyobb érdeklődés a ritmus- és kavitációs kolloid malmok.

Bármelyik feladattal is sembesül, a MINIPRESS készen rá. Erõteljesebbek vagyunk, mint sak versenitársaknál, és szolgatatás sokkal kévelmezés. Ez a rendelet teljes egészében kötelező és közvetlenül alkalmazandó valamennyi tagállamban. Szakembereink a Világ legfehérebb technológiája a közös használaton alapuló technológia. Mfro megtalál, amire szükseg van a modern gyár, bármilyen szenten. És még több.

Ár: 0 Hogyan kel csökkenti az árat?

  • Frissitve: 2019/08/10
  • Gyogyszereszeti berendezések raktáron és megrendelésre
  • Garancia: 1 év kenőcsök és krémek homogenizálásra szánt végtermék

Modell: Kenőcsök és krémek homogenizálása

  • Megjelölve: Üzleti Üzleti terv Egy blog Hidrofób bázisok Homogenizál A diphile alapjai beruházsák Innováció Felszínészi katalógus A kenőcsök osztátólózása gereszkedelem VÁLLALAT Vászároljon Üzletet Gyógyásati Új A termelés kezdete Termelés Krémék háztartása Kenőcs előllátása szűrés az Egyesült Királyság Cikkek TEJSZÜLETEK Csomagoló kenőcsök Kenőcs tálolása

Népszzerű kereszek

15%

Hogyan válasszuk ki a kenőcsök és a krémek homogenizáláshoz való jog?

15%

Kenőcsök és krémek homogenizálása

35%

Új homogenizációs médszárek a termálban Orosországban

35%

A homogenizációs folyamat résletes leirása

Amit az ár tartalmazza

  1. Szakaszos szakértői értékelés a problémád és a megarák réslete 24 óra alatt.
  2. VÁLLALAT kiválasztása és bezélgetés a kiállási hely.
  3. Kivárasz, optimális az ügyfél számára, fizetési rendszer és szállítási idő.
  4. Befogadó és öröklő berendezéssek mielőtt elküldené egy videojelentést.
  5. Konzultáció szakember 17 év tapasztalattal  a berendés telje élettartama alatt.

Ha nem lesz meg a székely a katalógusban, akkor hívja +74953643808 és biztosan felvehetők Önnekek azt, amit keresett, vagy y hasonló felszegelésst fogunk felvenni, amely nem csak a muszaki jelzők, hanem az ár szintetizálja azt.
karantál Kedvezményes ár 20% a katalógusunk kővetés vásánál.
Csak minősegi felzerelés Ez a szabály.
Rugalmas fizetési rendszer. Kényelmes fizétesi elfogadás.


SZOLGÁLTÁK ÉS ÜGYFELÜLVIZSGÁLAT

A forgórészen lévő lapátok jelentősen javíthatják az RPA nyomás- és áramlási jellemzőit, növelik az áramlási folyamat hatékonyságát a belső zónában, és további feldolgozási lépéseket hozhatnak létre. Az RPA hatékonyságának növelése úgy érhető el, hogy további munkatesteket telepít a munkaterületre, amelyek nem szorosan kapcsolódnak a fő testekhez. Ebben az esetben diszpergálást és egyéb kiegészítő testeket használnak a diszperziós hatékonyság és az áramlás turbulizálódásának fokozására. Az inert testek - gömbök, gyöngyök, gyűrűk stb. - jelenléte az őrlési folyamatok további fokozódásához vezet. A diszperziós hatékonyság az RPA-ban szignifikánsan növekszik a szuszpenzió koncentrációjának növekedésével, mivel ez az őrlés nem csak az RPA miatt, hanem a diszpergált fázis részecskéinek erőteljes mechanikus súrlódása révén is következik be. Az RPA-konstrukció fő alkotóelemei: ház, tengely, csavar, járókerék, kis állórészhenger, nagy állórészhenger, kis rotorhenger, nagyrotorhenger, kimeneti cső, meghajtó csésze, töltőedény, bemeneti cső, villanymotor, tengelykapcsoló és keret. Az RPA alapelve a következő: a keverék összetevőinek előkészítése után a töltőedény fogadó fúvókajába táplálják őket. Ezután az összetevőket összekeverik, és egy csavar segítségével pumpálják a járókerékbe, ahonnan a keveréket eldobják a forgórész és az állórész szegmenseihez. A rotor és az állórész szegmensei közötti hézagok áthaladásával, a közeg folytonosságának megszakadása és a barázdáikban fellépő pulzációk miatt, a kenőcsöt aktívan homogenizálják. A horonykon áthaladva a kész keveréket beledobják a kimeneti csőbe, majd a csővezetéken keresztül vezetik a csomagoláshoz. Be lehet állítani a forgórész sebességét, amelyet egy villamos hajtómű biztosít, amely egy villamos motorból és egy impulzus-frekvencia átalakítóból áll. Az RPA használata kizárja mind a porkomponensek előzetes őrlését, mind a kenőcs későbbi homogenizálását a maszkolónál, miközben biztosítja a szuszpenziós kenőcsök nagyobb mértékű eloszlását..
Meg kell azonban jegyezni, hogy kenőcsök elkészítésében olyan gyógyszereket használva, amelyek kristályos anyagok, amelyek nagyon erős kristályráccsal rendelkeznek (bórsav, sztreptocid, egyes antibiotikumok stb.), Az RPA használata nem zárja ki a készítmények előzetes finomcsiszolását. . De a kenőcsök RPA-val történő előállítása minden esetben jelentős idő- és energiamegtakarítást eredményez, valamint az összetevők veszteségének csökkentését a kenőcsök előállításának hagyományos módszereihez képest..

Mûszaki adatok

Forgó tuskó kolloid malom. Az összenyomható szuszpenziót a fúvókán keresztül vezetik a házba, ahol az áthalad a gerendák között, amelyek a tengelyen forgó rotorra vannak felszerelve, és a házban mozdulatlanul rögzített ellenkarok. A forgórész csapdája sora a ház ellentétes héjai között helyezkedik el. A zúzott anyag elhagyja a fúvókát. Ha az őrlés mértéke nem elegendő, akkor a szuszpenziót második alkalommal vezetik át a malomon. A aprító test hűthető. Az erre szánt folyadék átjut a fúvókán, és a fúvókán keresztül ürül.
A keverék és a közpénzek és a közpénzek közpénzek, a közpénzek, a közpénzek, a közpénzek, a közpénzek, a közpénzek, a közpénzek, a közpénzek, a közpénzek, a közpénzek, a közpénzek, a közpénzek, a pénzmosók, a pénzmosók, a pénzmosók, a pénzmosók, a pénzmosók, a pénzmosók, a pénzmosók és az intenziv a folyádék).
Ezért az ilyen malmokat néha kavitációs darálónak nevezik. Használhatók emulziók előállítására és homogenizálására is. A 200 vagy 800 mm rotorátmérőjű és 3000–12 000 fordulat / perc fordulatszámmal rendelkező malmok termelékenysége 100 kg felfüggesztés óránként. Vibrokavitációs kolloid malom. A chopper állórészből és rotorból áll, amelyek a házban vannak elhelyezve. Az állórész és a forgórész felületére hosszanti hornyokat kell felhordani. A fúvókán keresztüli felfüggesztés belép az gyűrű alakú résbe az állórész és a forgórész között, és kilép a fúvókán.
Amikor a forgórész a tengelyen 18 000 fordulat / perc sebességgel forog, a felfüggesztés részecskéi, amelyek a forgórész barázdáitól az állórész hornyáig mozognak, nagy frekvencián oszcillálnak, közel az ultrahanghoz, és összeomlanak. 1 μm. A malom lehűthető, mivel ez a hűtőfolyadék átvezethető a szerelvényeken. Az 500 mm rotorátmérőjű vibrokavitációs kolloid malom termelékenysége 500-700 kg szuszpenzió óránként. A kenőcsök homogenizálásához speciális eszközöket is használnak - eltérő eszközzel rendelkező homogenizálókat. Az azonos típusú homogenizálókban durva emulziót nyomásnak kell alányomni keskeny csatornákon és réseken keresztül. Más típusú homogenizátorokban az emulziót a tárcsa forgása során fellépő centrifugális erő hatására kényszerítik a korong résein keresztül, köd állapotba permetezve. Az emulziót az üreges tengelyen keresztül vezetjük.
A homogenizáló diszpergálórék képesek alapozni az, hogy a terméket keskeny résen keresztöl erőltesse. A homogenizátor légyege, hogy a foljádádat nyomasok vetik alá, hogy a benne levő zárványokat nagyon kicsi résskékre osztják, és arra, hogy hogyan lehet használni a termét további feladónál. Sokfele típusú homogenizátor létézik.
A fordítópulzálók (RPA) engedélyeztetik a diszpergált rendszékiek, például emulzió, szuszpenzió és kompinátát kenőcsék előllátása esetÉn, ha szükséges.

Tippek ügyfeleink szára

Az RPA nagymértékben diszpergált, homogenizált folyékony emulziók és szuszpenziók, valamint nehezen kevert folyadékok többkomponensű kompozícióinak előállítására szolgál, a feldolgozott közeg hőmérséklete 95 ° C-ig terjed. Ezek összekapcsolják a centrifugálszivattyú, a dezintegrátor, dezintegrátor és kolloid malom. Az RPA-ban fellépő pulzáló, sokk- és egyéb hidrodinamikai hatások révén megváltoznak a termékek fizikai és mechanikai tulajdonságai, és a technológiai folyamatok fokozódása következtében csökken a termelés energiafogyasztása. Számos külföldi és hazai RPA formatervezési forma létezik, különféle típusú. A merülő és az átáramló (flow) típusú RPA találta a legnagyobb alkalmazást. A merülő RPA-t általában keverők formájában hajtják végre, amelyeket feldolgozott közeggel ellátott tartályba helyeznek. Néha használják a keverési hatékonyság növelésére, telepítve a már meglévő más típusú keverőkön (például horgony). A merülő RPA-kat sorosan gyártják a házipar rotor típusú hidrodinamikai eszközök néven, valamint számos külföldi cég. A szerkezeti egyszerűség ellenére a merülő RPA nem biztosítja a termék teljes tömegének meglehetősen egységes kezelését. Az áramlási típusú RPA a legelterjedtebb. Munkatesteik egy kis házba vannak felszerelve, amelynek fúvókái vannak a kezelendő közegbe való belépéshez és az onnan való kilépéshez. Ezenkívül a legtöbb kivitelben a feldolgozandó közeg az axiális fúvókán keresztül jut a készülék belső zónájába, és a közepétől a kerület felé mozog. Ismertek az RPA-kiviteli alakok, amelyekben a feldolgozandó közeg ellentétes irányba mozog, a perifériáról a középpontra mozogva. Ezzel a mozgással növekszik az áramlás turbulizálódásának mértéke, ugyanakkor növekszik a készülék hidraulikus ellenállása, az elektromos áram költsége és a kezelendő közeg melegítése. Egyes RPA módosításoknál működő kamrák lehetnek különböző áramlási irányokkal.
Az RPA-nak köszönhetően újra és újra. Ez az egyetlen dolog, amit meg lehet tenni, az az, hogy van koncentrikus fogasorokkal vagy a résü hengerekkel. Az az egyyik vagy az elmés lemez forog. A közbeeső körülmények között a végsőkig változó vagy a perforált hengerrel ellátott tárca van, az amelynek köszönhetően a közbeeső aktívek és a közbeeső körülmények között, valamint a közbeeső zónákban. A fö munkatesteken (résekkel, társákal ellátott hengerek) az RPA- nak további munkatestei is vannák, amelyek célja munkájuk hatékonisztágák fozák. Gyakran a forgórészre, állványra, vagy arra, hogy hogyan működik.

Vászárózási vizsgálat (4)

A GYÓGYSZERKEZÉS NAGY KATALÓGUSA
A különböző gyógyszerészeti berendezések folyamatosan frissített katalógusa képekkel, leírásokkal, videókkal és az árakkal.

SPECIÁLISOK ÉS TECHNOLÓGIA
Széles kapcsolataink vannák a gyógyiszőszeti körökben, találunk minden szakembert, szegítünk a berendezek és technológusok esetében

A GYÁTTÁK ÖSSZEFOGLÁSA
Segítünk ötleteinek értekeziben. Nagy tapasztalat a közös iparból és a termékből. Értekes tanács.

SZEMÉLYI VEZETŐ 24 óra
Ez az eljárás - az első konzultáció pillanatál a feljebbvaló számvetés - mind a szakértővel való kommunikáció.

    Az Ön nem (kötelez)

    Az Ön e-mail cím (kötelez)

    Visaszatolás:

    Írj nekünk üzenetet

    Én, , ,

    kenőcsök és krémek homogenizálása.

    Elérhetõségeim:






    Megjegyzés: