A filmbevonatot a granulálás, szárítás és bevonás kombinált folyamataiban használt készülékekben alkalmazzák. Megkülönböztető jellemzője a fúvóka alsó helye. A folyamat megszervezésének két lehetősége lehetséges: filmréteg felvitele közvetlenül a gyógyszertartalmú kristályokra vagy szemcsékre; az előzetes szakasz a hatóanyag rétegezése közömbös részecskékre (leggyakrabban pelletteket használnak), majd egy filmbevonatot alkalmaznak. A bevonási folyamat során egy részecske réteget helyezünk fluidágyas berendezésbe.
A finom részecskék fluidizált ágyában történő bevonása szuperkritikus körülmények között egy új, kialakulóban lévő technológia, amelynek célja a hőre lágyuló termékek kapszulázása. A szuperkritikus folyadékok egyedi oldószerek, mivel sűrűségük hasonló a folyadékok sűrűségéhez, míg a viszkozitás és a diffúziós együttható közel áll a gázokéhoz. A szuperkritikus oldatok permetezése lehetővé teszi csepp és szubmikron méretű részecskék előállítását, valamint más részecskékre történő permetezést. Mivel a szuperkritikus oldatok kohéziós és tapadóereje kicsi a szerves oldószerek ezen mutatóival összehasonlítva, a kapilláris nyomóereje szintén jelentéktelen.
Az Uniplast rögzítő ragasztószalag tekercsek gyártását az angol Coating and Laminating Systems LTD cég automatikus bevonatos vonalán végzik, akár 28 m / perc termelékenységgel. A VAN RASZTÓRETEG FELVEZETŐ SZOLGÁL az alapanyagra (szövet, nemszőtt anyag, film). Számos egymás után telepített csomópontból áll: 1. csomópont; bevonó egység; négy zónás konvekciós típusú szárítókamra; hűtő és lamináló egység; tekercselő egység; 2. sz. letekercselő egység. Az automatikus bevonó vonal szoftvervezérlő rendszerrel rendelkezik, amely a PROVIT-2200 ipari számítógépen alapul. A számítógép megfelelő menüjében állítsa be a folyamat szükséges műszaki jellemzőit. A fűtési folyamatot és a hőmérsékletet a szárítókamra zónáiban jellemző paraméterek megjelennek a monitor képernyőjén. A ragasztóbevonat felvitele az alapanyagra automatikus vonalon kétféle módszerrel történik - közvetlen és transzfer. A közvetlen módszerrel az akrilát felhordása ...
A cukorbevonathoz hasonlóan problémák a filmbevonási folyamat utan vagy y alatt. A bevont tabletta, pellet és granulátum lehet, hogy nemél erös vagy laminálódik a bevonási folyamat során. Mivel a filmbevonatok viszonylag vékonyak, a hibák elnézések képesszége sokkal alacsonyabb, mint a cukorbevonaté. Filmevonat hasnálatakor le problémák merülhetnek fel. Példa erre a tapadásra, amely akor fordielő, amikor a folyadék betáplálási sebessége meghaladja a szárítós sebességet, ami a tableták, pellet és granulátum kötetét és további puszulát okozzát.
Ez ilyen típusú bevonattal a hatóanyag a tabletákos azonnal felszabadulhat. Az ilyen típusú bevonatok magukban fglaljak a BASF altal kifjlestelt polimereket: polivinil- alkohol (PVA), Kollicoat IR white és Kollicoat Protect. A PVA- alapú filmek NAGYON Rugalmasak, de a Bevonási folyamat csak szük technologiai paraméterek Mellett Lehetsges. Ez a polimer gyorsan diszpergálidik vizben a diszperzió elvén során a film bevonására. Fényes, nemtapadó és nagyon rugalmas filmeket képez, amelyek tálolás nem ismétlődik. A bevonat létreszámoz nem szüksges látó hozzáadása. A Kollicoat IR pótolatos HPMC- vel és más módon bevonatokkal, azonnali hatóanyag- leadásssal új bullettakétméterben. A Kollicoat IR haszálata növeli a tabletta bevonási elszámárás a HPMC- hez képest. A legjobb felölelő polimer bevonás elé áll a kör...
6103
978768
