Megbízható szerviz ajánlott

Katalógus / Gyógyszerészeti technológia / Tabletta technológia / Alapvető táblagép-követelmények

Alapvető táblagép-követelmények

6172

979492
  • Tabletta gyártósor
  • Rossz felszerelés
  • Tabletta tömörítő berendezés
  • Rossz gyártóberendezés
  • Tabletta gyártósor
  • Rossz felszerelés
  • Tabletta tömörítő berendezés
  • Rossz gyártóberendezés

Népszerű keresések

15%

Hogyan nyereséges befektetni a tabletták gyártásába??

15%

Útmutató a tabletták gyártására szolgáló berendezések használatához

35%

Tabletta gyártási technológiai tippek

35%

Vásároljon kész tabletták gyártásával foglalkozó üzletet

Új CBD kapszula üzlet

Az USA-ban aktívan új ipar alakul ki - a CBD olaj kapszulázása. A kapszulákat betegségek kezelésére és megelőzésére használják. Cégünk berendezéseket gyárt a CBD-olaj beágyazásához. Töltse le a PDF-ajánlatot >>

Katalógus / Gyógyszerészeti technológia / Tabletta technológia / Alapvető táblagép-követelmények

Alapvető táblagép-követelmények

A tablettákra vonatkozóan a következő követelményeket támasztják alá: az adagolás pontossága - a hatóanyag eloszlásának egyenletessége (egyenletessége) a tablettában, maga a tabletta és a készítményben szereplő gyógyászati ​​anyagok helyes tömege;
mechanikai szilárdság - keménység, törékenység, törékenység - jellemzik a tabletták minőségét; a tablettáknak elég erőseknek kell lenniük, hogy sértetlenek maradjanak mechanikai igénybevétel alatt a csomagolás, szállítás és tárolás során;
szétesés vagy oldhatóság - a bomlás vagy feloldódás képessége a vonatkozó tudományos és műszaki dokumentációban (NTD) meghatározott időtartamon belül az egyes tablettátípusok esetében. Az adagolás pontossága a tablettázott tömeg egységességétől függ, amelyet a gyógyászati ​​és segédanyagok alapos keverése és a teljes tömegben történő egyenletes eloszlása ​​biztosít. Az adagolás pontossága a tablettagép mátrix nyílásának kitöltésének sebességétől és megbízhatóságától is függ. Ha rövid idő alatt a tölcsér a mátrix lyuk fölött van, kevesebb anyagot önt ki, mint amennyit a mátrix fészek képes elfogadni, a kapott tabletták tömege nem lesz elegendő. A mátrix fészek szükséges kitöltési sebessége függ a tölcsér alakjától, a rámpa szögétől és attól, hogy a tablettázott tömeg részecskéinek kell-e csúszniuk. Az egyes részecskék közötti súrlódási erők gyakran a felületük egyenetlensége miatt annyira nagyok, hogy a mátrix fészke nem töltödik be teljesen, vagy egyáltalán nem töltődnek fel, mert a por megtartja a tölcsérben.

Bármelyik feladattal is szembesül, a MINIPRESS készen áll rá. Erőteljesebbek vagyunk, mint sok versenytársaknál, és szolgáltatásunk sokkal kényelmesebb. Ügyfeleinknek lenyűgöző feltételeket és meglepően gyorsan teljesítünk megrendeléseket. Szakembereink a világ legfejlettebb technológiáit használják a különféle berendezések kiválasztására. Mindent megtalál, amire szükség van a modern gyártáshoz, bármilyen szinten. És még több.

Ár: 0 dollár Hogyan kell csökkenteni az árat?

  • Frissítve: 2019/08/10
  • Gyógyszerészeti berendezések raktáron és megrendelésre
  • Garancia: 1 év a tablettagyártó berendezéseknél

Modell: A tablettákra vonatkozó fő követelmények.

  • Megjelölve: Súrlódásgátló anyagok Üzleti Üzleti terv Bliszter tablettákkal A blog beruházások Innováció Felszerelési katalógus A tabletta minősége kereskedelem Vállalat Javító anyagok Vásároljon üzletet Adagolási űrlapok Új Tabletta deduster Tabletta csiszoló Termelés Tabletta gyártás Forgó tabletta sajtó üzembe helyezés Cikkek Tabletta számláló Pills Presc tabletta Tabletpress Gyógyszerészeti berendezések

Népszerű keresések

15%

Hogyan nyereséges befektetni a tabletták gyártásába??

15%

Útmutató a tabletták gyártására szolgáló berendezések használatához

35%

Tabletta gyártási technológiai tippek

35%

Vásároljon kész tabletták gyártásával foglalkozó üzletet

Amit az ár tartalmazza

  1. Szakaszos szakértői értékelés a problémád és a megoldások részletes megbeszélése 24 órán belül.
  2. Vállalat kiválasztása gyártó és beszélgetés a kiválasztott szállítóval.
  3. Kiválasztás, optimális az ügyfél számára, fizetési rendszer és szállítási idő.
  4. Befogadó és ellenőrző berendezések mielőtt elküldené egy videojelentést.
  5. Konzultáció szakembertől 17 éves tapasztalattal  a berendezés teljes élettartama alatt.

Ha nem találta meg a szükséges felszerelést a katalógusban, akkor hívja +74953643808 és biztosan felkínáljuk Önnek azt, amit keresett, vagy hasonló felszerelést fogunk felvenni, amely nem csak a műszaki jellemzők, hanem az ár szempontjából is megfelelő.
garantált kedvezmény akár 20% szolgáltatásainkon a katalógusunk következő vásárlásánál.
Csak minőségi felszerelés megbízható beszállítóktól, sok éves hírnévvel.
Rugalmas fizetési rendszer. Kényelmes fizetési elfogadás.


Szolgáltatásunk és ügyfélszolgálatunk

Ilyen esetekben nagyobb adhéziós erővel rendelkező anyagokat (keményítő, zselatin oldatok stb.) Kell hozzáadni, és ismét a granulálásra van szükség annak érdekében, hogy a tablettázott tömegbe kötőanyagokat vezetjenek be, amelyek növelik a gyógyszeranyagok plaszticitását ; ez adhéziónak nevezett tulajdonságot nyilvánul meg, amely a részecskék egymáshoz tapadásához vezet.
Szétesés. A tablettának megfelelő mechanikai szilárdságú bontással kell rendelkeznie. A tabletta túl nagy szilárdsága befolyásolja annak szétesését és a gyógyszer felszabadulását - növekszik a szétesési idő, ami negatív hatással van a tabletta minőségére. A szétesés több októl függ: a kötőanyagok mennyiségétől: a tablettáknak olyan mennyiségűnek kell lenniük, amely szükséges a kívánt szilárdság eléréséhez; sajtoló nyomástól: a túlzott nyomás rontja a tabletta szétesését; a tabletták szétesését elősegítő szétesést elősegítő anyagok minőségéről; a tablettában szereplő anyagok tulajdonságai alapján, vízben való oldódási képességükkel, nedvesítéssel és duzzadással; a könnyen oldódó anyagokkal rendelkező tabletták gyorsabban szétesnek, és kevésbé meglazító anyagokra lesz szükség.
A tablettázásnak alávetett tömegnek olyan tulajdonságok kombinációjával kell rendelkeznie, amelyek biztosítják a fenti követelmények teljesülését: az adagolás pontossága, a mechanikai szilárdság és a szétesés.

Műszaki adatok

Ezekben az esetekben súrlódásgátló anyagokat adnak az anyaghoz, amelyek csökkentik a részecskék közötti súrlódást, mivel sima felületet adnak nekik. A finom porok általában kevés tapadással rendelkeznek, amelyek általában tapadnak a tölcsér felületéhez; ezért az anyag granulálásával mesterségesen kell növelni a részecskeméretét az optimális méretre.
A hámlás megváltoztatja a tabletta súlyát. Bizonyos esetekben a leválasztást megakadályozhatjuk egy kis keverővel a tölcsérbe helyezve, ám radikálisabb intézkedés az, hogy a részecskéket az anyag granulálásával szintezzük. Az anyag homogenitásáról beszélve azt is jelentik, hogy az anyag egyenletes-e a részecskék alakjában. Nyilvánvaló, hogy a különböző térbeli alakú, megközelítőleg azonos tömegű részecskék eltérő tömörségű mátrix résbe kerülnek.
Ez a tény ingadozást okoz a tabletták tömegében is. A részecskék összehangolását granulációs eljárással érik el. Meg kell jegyezni, hogy meglehetősen nehéz elérni a granulátumok egységességét, ezért a granulátum frakciók arányának empirikus változtatásával meg lehet határozni az optimális összetételt, amely megfelel a legjobb folyóképességnek és a kiváló minőségű tablettáknak egy bizonyos nyomási nyomáson.
Mechanikai erő. A mechanikai szilárdság meghatározza a részecskék összekapcsolódását. A sajtolási folyamat kezdetén a tablettázott tömeg sűrűbbé válik, a részecskék közelebb kerülnek megközelítésre, és megteremtik a feltételeket az intermolekuláris és elektrosztatikus erők megjelenésére..

Tippek ügyfeleink számára

Az intermolekuláris interakció erõi akkor jelentkeznek, amikor a részecskék 10 ″ 6-10 ″ 7 cm távolságra közelednek egymáshoz. A tablettázott tömeg préselésének folyamata három szakaszra osztható. A mechanikai szilárdság a sajtolás során a nyomástól függ, és fontos figyelemmel kísérni, hogy a sajtolás során hogyan növekszik a nyomás. Az ütközőtablettákban (excentrikus) a nyomás hirtelen megemelkedik, amelynek eredményeként a tabletta felülete ütés hatására nagyon forró (a mechanikus energia melegszik) és az anyagok megolvadnak, és folyamatos cementáló réteget képeznek.
Forgó tablettagépeknél a nyomás fokozatosan növekszik, ami jobb eredményeket ad, mivel hosszabb nyomást gyakorol a tabletta tömegére. Minél hosszabb az expozíció, annál teljesebb levegőt távolítanak el a tablettázott tömegből, amely nyomásmentesítés és tágulás után romboló hatással lehet a tablettákra. Ezenkívül jelentősen csökken a tabletta felületének hevítése, ami kiküszöböli a megemelt hőmérséklet káros hatásait a tablettát alkotó anyagokra.
A sajtolás során alkalmazott magas nyomás hátrányosan befolyásolhatja a tabletták minőségét, és hozzájárulhat a tablettagépek kopásához. A magas nyomást kompenzálni lehet olyan anyagok hozzáadásával, amelyeknek nagy dipólnyomatéka van, és biztosítva a részecskék tapadását viszonylag alacsony nyomáson.
A víz, amely elegendő dipólmomentummal rendelkezik, "híd" ezen részecskék között. A víz megakadályozza az oldhatatlan és oldhatatlan gyógyszerek részecskéinek megkötését.

Vásárlói vélemények (4)

A GYÓGYSZERKEZELÉS NAGY KATALÓGUSA
A különböző gyógyszerészeti berendezések folyamatosan frissített katalógusa képekkel, leírásokkal, videókkal és az árakkal.

SPECIÁLISOK ÉS TECHNOLÓGIA
Széles körű kapcsolataink vannak a gyógyszerészeti környezetben, találunk minden szakembert, segítünk a berendezések és technológiák fejlesztésében

A GYÁRTÁSOK ÖSSZEFOGLALÁSA
Segítünk ötleteinek értékelésében. Nagy tapasztalat a különféle iparágak és termékek gyártása terén. Értékes tanács.

SZEMÉLYI VEZETŐ 24 órás
Az összes kérdésről - az első konzultáció pillanatától a felszerelés átvételéig - minden szakértővel kommunikál.

    Az Ön neve (kötelező)

    Az Ön e-mail címe (kötelező)

    Visszacsatolás:

    Írj nekünk üzenetet

    én, , ,

    alapvető követelmények a tablettákra.

    Elérhetőségeim:






    Megjegyzés: