A porgyártás technológiai sémája a következő műveleteket foglalja magában: őrlés, szitálás, keverés (komplex porok gyártásakor), adagolás (csomagolás) és csomagolás. Bizonyos technológiai műveletek elvégzésének szükségessége a recepttől, az orvosi rendelvénytől és a kezdő készítmények típusától függ. Ha a kiindulási anyagok (gyógyászati és segédanyagok) nem felelnek meg a előírásokban előírt frakcionált összetételnek, akkor összetörik. Az aprítás utal ...
Tablettázáskor a gyógyászati anyagok legfontosabb technológiai tulajdonságai a folyóképesség, összenyomhatóság és a tablettáknak a mátrixból történő kidobásának erőssége. Áramlás (folyóképesség) - a porrendszer képessége, hogy kihulljon a tölcsérből vagy folyjon saját gravitációja alatt, és biztosítsa a mátrixcsatorna egyenletes kitöltését. A rossz folyóképességű anyag tapadhat a tablettagép tölcsérének falához, amelyen keresztül az anyag belép ...
Az őrlés és a szitálás után a keverés következik, amelynek célja a porok homogén keverékének előállítása. A keverést általában az őrléssel párhuzamosan végzik. Ez a részecskeméretek kiegyenlítéséhez és az egyenletesebb tömeghez vezet. Ha az összetevő kevés mennyiséget tartalmaz a keverékben, akkor a részecskék további őrlésére van szükség a megoszlás egységességének fokozása érdekében. Sőt, minél alacsonyabb a koncentráció ...
Amikor a szilárd részecskéket mikrokapszulázza polimerizációval és polikondenzációval, a polimerizációs iniciátort előzőleg beoltják a kapszulázott anyag felületére.
A polimer láncok térhálósítását úgy végezzük, hogy speciális anyagokat vezetünk a rendszerbe, amelyek ioncserék eredményeként kötéseket képeznek két szomszédos lánc között. Ebben az esetben a folyamat a fázishatáron halad tovább. Térhálósító szerként hidrofil polimert és például alacsonyabb szénláncú aldehideket tartalmazó olaj a vízben rendszereket is alkalmazhatunk. Ebben az esetben a polimer és az aldehid kölcsönhatása vizes formában zajlik ...