A gyógyszeriparban alkalmazott különféle szárítási módszerek közül a legszélesebb körben alkalmazzák a fagyasztva szárítást, amely lehetővé teszi a szárított termékek hasznos tulajdonságainak a legjobb megőrzését. A fagyasztva szárítás, amelyet fagyasztva, molekulárisan vagy fagyasztva szárításnak is neveznek, az elmúlt néhány évtized népszerű és gyorsan fejlődő technológiai folyamata. Ennek oka a kapott termékek magas minősége és a fagyasztva szárítás helyettesíthetetlensége, elsősorban a gyógyszeriparban és az élelmiszerekben ...
A hő- és tömegátadás javításában jelentős szerepet játszik a párolgási felület és a fagyasztott anyagréteg vastagsága. A párolgási felület növekedését az anyag diszperziójának és fajlagos felületének növelésével érik el. Ez megtörténhet a fagyasztott termék permetezésével és további őrlésével, amely lehetővé teszi a magas diszperziójú terméket. Előzetes becslések szerint az 1 kg nedvesség porlasztva szárítással történő eltávolításának költségei ...
A vákuum-szublimációs dehidráció módszerével kombinálhatók a dehidráció két ismert módszerének előnyei - fagyasztás és vákuumban történő szárítás. A fagyasztás során a termék tulajdonságainak nemkívánatos változásai minimálisak, és az ezt követő szárítás eltávolítja a fagyasztott nedvességet, ami lehetővé teszi a termékek megfelelő csomagolásban (legalább egy év) tárolását szabályozatlan környezeti hőmérsékleten. Az energiaköltségek a szublimációs folyamat megszervezéséhez 15-20 vákuumban ...
A vákuum-szublimációs dehidráció módszerével kombinálhatók a dehidráció két ismert módszerének előnyei - fagyasztás és vákuumban történő szárítás. A fagyasztás során a termék tulajdonságainak nemkívánatos változásai minimálisak, és az ezt követő szárítás eltávolítja a fagyasztott nedvességet, ami lehetővé teszi a termékek megfelelő csomagolásban (legalább egy év) tárolását szabályozatlan környezeti hőmérsékleten. Az energiaköltségek a szublimációs folyamat megszervezéséhez 15-20 vákuumban ...
A fagyasztott gömbös részecskék atmoszférikus fagyasztva szárítását fluidágyas berendezésben is végrehajthatjuk. Ez a technológia lehetővé teszi új termékek előállítását sima gömb alakú részecskékből, egyedi porózus szerkezettel, hozzájárulva azok gyors oldódásához, ami nagyon fontos az új generációs gyógyszerkészítményeknél. Bemutatjuk a Bázeli Egyetem Gyógyszerészeti Technológiai Intézetében kifejlesztett módosított Mini-Glatt laboratóriumi rendszert ...