Συνιστάται αξιόπιστη συντήρηση

Άμεση συμπίεση σκόνης στην παραγωγή

6215

979905
  • Άμεση πίεση σκόνης
  • Φαρμακευτικές σκόνες
  • Σκόνες για την κατασκευή δισκίων
  • Συγκολλητικό πρεσάρισμα δισκίων
  • Άμεση πίεση σκόνης
  • Φαρμακευτικές σκόνες
  • Σκόνες για την κατασκευή δισκίων
  • Συγκολλητικό πρεσάρισμα δισκίων

Δημοφιλείς αναζητήσεις

15%

Βρείτε οδηγίες για άμεση συμπίεση σκόνης στην παραγωγή

15%

Πώς να οργανώσετε μια επιχείρηση για άμεση πίεση σε σκόνη στην παραγωγή?

35%

Άμεση συμπίεση φαρμάκων

35%

Άμεση συμπίεση στη σύγχρονη φαρμακευτική κατασκευή

Νέα επιχείρηση CBD Capsule

Ένας νέος κλάδος αναπτύσσεται ενεργά στις ΗΠΑ - ενθυλάκωση του πετρελαίου CBD. Οι κάψουλες χρησιμοποιούνται για τη θεραπεία και την πρόληψη ασθενειών. Η εταιρεία μας κατασκευάζει εξοπλισμό για την ενθυλάκωση του πετρελαίου CBD. ΛΗΨΗ ΠΡΟΣΦΟΡΑΣ PDF >>

Άμεση συμπίεση σκόνης στην παραγωγή

Η άμεση συμπίεση είναι η διαδικασία της συμπίεσης των κοκκωδών κόνεων. Από το τεχνολογικό σχέδιο για την παραγωγή δισκίων, μπορεί να φανεί ότι η άμεση πίεση εξαλείφει 3-4 τεχνολογικές λειτουργίες από τη διαδικασία παραγωγής. Η μέθοδος άμεσης πίεσης έχει πολλά πλεονεκτήματα, όπως: μείωση του χρόνου παραγωγής του κύκλου με την εξάλειψη ορισμένων λειτουργιών και σταδίων. χρήση λιγότερου εξοπλισμού. μείωση του χώρου δαπέδου. μείωση του κόστους ενέργειας και εργασίας · αποκτώντας δισκία από υγρασίας, θερμοευαίσθητα υλικά και ασυμβίβαστες ουσίες. Τα μειονεκτήματα της μεθόδου άμεσης συμπίεσης περιλαμβάνουν: τη δυνατότητα αποκόλλησης της μάζας του δισκίου. αλλαγές δοσολογίας κατά τη διάρκεια της συμπίεσης με μικρή ποσότητα δραστικών ουσιών. την ανάγκη χρήσης υψηλής πίεσης. Μερικά από αυτά τα μειονεκτήματα ελαχιστοποιούνται όταν δισκιοποιούνται με εξαναγκασμό των συμπιεσμένων ουσιών στην μήτρα.
Ωστόσο, παρά τα πλεονεκτήματα, εισάγεται αργά στην παραγωγή άμεση συμπίεση. Αυτό εξηγείται από το γεγονός ότι για την παραγωγική εργασία των δισκιοποιητικών μηχανών, το συμπιεσμένο υλικό πρέπει να έχει τα βέλτιστα τεχνολογικά χαρακτηριστικά, δηλαδή: ισοδοδιαμετρικό σχήμα κρυστάλλου, καλή ροή (τουλάχιστον 5-6 g / s), υψηλή συμπιεστότητα (τουλάχιστον 0,4 -0,5 g / ml) και μικρή προσκόλληση στο εργαλείο πρέσσας της μηχανής δισκιοποίησης. Αυτά τα χαρακτηριστικά έχουν ένα μικρό αριθμό μη κοκκοποιημένων σκονών: βρωμιούχα, χλωριούχο νάτριο, ιωδιούχο κάλιο, ακετυλοσαλικυλικό οξύ και μερικά άλλα παρασκευάσματα που έχουν ισοδιμετρικό (ισχιακό) σχήμα σωματιδίων περίπου της ίδιας κατανομής μεγέθους σωματιδίων και, κατά κανόνα, όχι που περιέχει μεγάλο αριθμό μικρών κλασμάτων. Οι κόνεις με μέγεθος σωματιδίων 0,5-1 mm και πορώδες 37% είναι οι πλέον κατάλληλες για άμεση συμπίεση. Για παράδειγμα, για την παραγωγή δισκίων χλωριούχου νατρίου, ένα επιμηκυσμένο σχήμα σωματιδίων είναι αποδεκτό και το στρογγυλό σχήμα αυτής της ουσίας είναι σχεδόν μη συμπιέσιμο. Η καλύτερη ρευστότητα παρατηρείται σε χονδροειδείς σκόνες με σχήμα ισοσταθμισμένου σωματιδίου και χαμηλό πορώδες - όπως λακτόζη, φαινυλικό αλάτι και άλλα παρόμοια παρασκευάσματα. Τέτοια παρασκευάσματα μπορούν να συμπιεσθούν χωρίς προηγούμενη κοκκοποίηση. Συνενώνονται από την ικανότητα να επιτυγχάνουν ομοιόμορφα επαρκή ύπνο από τη χοάνη υπό τη δράση της δικής τους μάζας, δηλ. Αυθόρμητης δοσολογικής ικανότητας, καθώς και αρκετά καλή συμπιεστότητα.

Όποια και αν είναι η εργασία που αντιμετωπίζετε, το MINIPRESS είναι έτοιμο να το αναλάβει. Είμαστε πιο ισχυροί από πολλούς ανταγωνιστές και η υπηρεσία μας είναι πολύ πιο βολική. Παρέχουμε στους πελάτες μας εντυπωσιακές συνθήκες και εκπληκτικά γρήγορες εντολές. Οι ειδικοί μας χρησιμοποιούν τις πιο προηγμένες τεχνολογίες στον κόσμο για να επιλέξουν διάφορες συσκευές. Έχουμε ό, τι χρειάζεστε για σύγχρονη παραγωγή σε οποιοδήποτε επίπεδο. Και ακόμα περισσότερο.

Τιμή: $ 0 ΠΩΣ ΝΑ ΜΕΙΩΣΤΕ ΤΗΝ ΤΙΜΗ?

  • ΕΠΙΚΑΙΡΟΠΟΙΗΜΕΝΟ: 08/10/2019
  • Φαρμακευτικός εξοπλισμός σε απόθεμα και κατόπιν παραγγελίας
  • Εγγύηση: 1 έτος για τον εξοπλισμό άμεσης πίεσης σε σκόνη στην παραγωγή

Μοντέλο: Άμεση συμπίεση σκόνης στην παραγωγή

  • Επισημαίνεται ως εξής: Επιχείρηση Επιχειρηματικό σχέδιο Το blog Επενδύσεις Καινοτομία Κατάλογος εξοπλισμού Εμπόριο Εταιρία Αγοράστε μια επιχείρηση Νέος Επιδερμίδα δισκίου Σκόνη Υλικά σε σκόνη Πάτημα Πίεση της σκόνης σε δισκία Παραγωγή Άμεση πίεση Περιστροφική δισκιοποίηση Ξεκίνα Άρθρα Ταμπλέτες Χάπια Προεπιλογή δισκίου Tabletpress Φαρμακευτικός εξοπλισμός

Δημοφιλείς αναζητήσεις

15%

Βρείτε οδηγίες για άμεση συμπίεση σκόνης στην παραγωγή

15%

Πώς να οργανώσετε μια επιχείρηση για άμεση πίεση σε σκόνη στην παραγωγή?

35%

Άμεση συμπίεση φαρμάκων

35%

Άμεση συμπίεση στη σύγχρονη φαρμακευτική κατασκευή

Τι περιλαμβάνεται στην τιμή

  1. Σταδιακή αξιολόγηση εμπειρογνωμόνων το πρόβλημά σας και μια λεπτομερή συζήτηση των λύσεων σε 24 ώρες.
  2. Επιλογή εταιρείας κατασκευαστής και συνομιλία με τον επιλεγμένο προμηθευτή.
  3. Επιλογή, βέλτιστη για τον πελάτη, το καθεστώς πληρωμών και τον χρόνο παράδοσης.
  4. Εξοπλισμός λήψης και ελέγχου πριν στείλετε με μια αναφορά βίντεο.
  5. Διαβούλευση από τον ειδικό μας με 17 χρόνια εμπειρίας  καθ 'όλη τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού.

Εάν δεν βρήκατε τον απαραίτητο εξοπλισμό στον κατάλογό μας, τότε καλέστε +74953643808 και σίγουρα θα σας προσφέρουμε αυτό που αναζητούσατε ή θα πάρετε τον ίδιο εξοπλισμό που είναι κατάλληλος όχι μόνο για τεχνικά χαρακτηριστικά αλλά και για τιμές.
Εγγυημένη έκπτωση μέχρι 20% στις υπηρεσίες μας κατά την επόμενη αγορά στον κατάλογό μας.
Μόνο ποιοτικού εξοπλισμού από αξιόπιστους προμηθευτές με πολλά χρόνια φήμης.
Ευέλικτο σύστημα πληρωμών. Βολική αποδοχή πληρωμής.


Οι υπηρεσίες μας και οι υπηρεσίες πελατών

Λόγω του συνδυασμού σφαιρικών σωματιδίων και μικροκρυστάλλων, η λακτόζη έχει καλή συμπιεστότητα. Μερικές φορές η προσθήκη μιας μικρής ποσότητας ουσιών όπως το Aerosil, το πυριτικό ασβέστιο (airgel), καθιστά το μείγμα κατάλληλο για συμπίεση. Έτσι, η βέλτιστη ποσότητα αερολύματος που προστίθεται για τη βελτίωση της ρευστότητας του μείγματος είναι 0,05-1%. Η τεχνολογία για την παραγωγή δισκίων με άμεση συμπίεση συνίσταται στο γεγονός ότι οι φαρμακευτικές ουσίες αναμιγνύονται επιμελώς με την απαιτούμενη ποσότητα εκδόχων και πιέζονται σε μηχανές δισκίων. Προς το παρόν, μπορεί να λεχθεί ότι η κοκκοποίηση παραμένει η κύρια τεχνολογική λειτουργία στην παρασκευή ουσιών για δισκιοποίηση. Αλλά η άμεση συμπίεση εισάγεται ολοένα και περισσότερο στη φαρμακευτική παραγωγή λόγω των προφανών οικονομικών πλεονεκτημάτων της και της εμφάνισης σύγχρονων πρέσας δισκίων υψηλής ταχύτητας με υψηλές δυνάμεις πίεσης. Μερικές φορές η διαδικασία δισκιοποίησης διεξάγεται χρησιμοποιώντας σφαιρίδια που περιέχουν τις απαραίτητες φαρμακευτικές και βοηθητικές ουσίες. Η δισκιοποίηση (συμπίεση) σε μηχανές δισκίων πραγματοποιείται με ένα εργαλείο πρέσσας που αποτελείται από ένα πλέγμα και δύο διατρήσεις. Η μήτρα είναι ένας χαλύβδινος δίσκος στον οποίο τρυπιέται μια κυλινδρική οπή με διάμετρο από 3 έως 25 mm. Η διατομή της οπής είναι ίση με τη διάμετρο του δισκίου.
Οι μήτρες εισάγονται στις αντίστοιχες οπές στον πάγκο - στην επιφάνεια εργασίας. Προκειμένου να αυξηθεί η παραγωγικότητα, οι μήτρες μπορεί να είναι δύο και τριών θυρίδων. Οι διατρήσεις (άνω και κάτω) είναι κυλινδρικές ράβδοι (έμβολα) κατασκευασμένες από χάλυβα χρώμιο, οι οποίες εισέρχονται στις οπές της μήτρας πάνω και κάτω και εξασφαλίζουν την πίεση του δισκίου υπό πίεση. Οι επιφάνειες πιέσεως των διατρητή μπορούν να είναι επίπεδες ή κοίλες (με διαφορετική ακτίνα ή καμπυλότητα), λείες ή με εγκάρσιες αυλακώσεις (εγκοπές), καθώς και με χαραγμένη επιγραφή. Οι διατρήσεις μπορούν να είναι ενιαίες ή συνδυασμένες. Η γροθιά ενός τεμαχίου είναι ένα κομμάτι με τον ωθητή. Υπάρχουν δύο τύποι μηχανών δισκίου: με μια μήτρα ηρεμίας και μια κινητή χοάνη φόρτωσης. με κινούμενη μήτρα και χοάνη φόρτωσης ανάπαυσης. Ο πρώτος τύπος μηχανών δισκίων ονομάζεται έκκεντρος ή στρόφαλος (από τον τύπο του μηχανισμού που οδηγεί τις διατρήσεις) ή κρουστά (από τη φύση της δύναμης πίεσης). Οι μηχανές του δεύτερου τύπου ονομάζονται περιστροφικές, περιστρεφόμενες ή καρουσέλ (από τη φύση της κίνησης της μήτρας με ένα σύστημα διατρήσεων). Εκκεντρικά μηχανήματα δισκίων (όπως πιο απλά στο σχεδιασμό) εμφανίστηκαν νωρίτερα.

ΠΡΟΔΙΑΓΡΑΦΕΣ

Ωστόσο, η συντριπτική πλειοψηφία των φαρμάκων δεν είναι ικανή να γεμίσει αυθόρμητα τη μήτρα της μηχανής δισκιοποίησης λόγω της σημαντικής (πάνω από 70%) περιεκτικότητας των λεπτών κλασμάτων και της ανομοιόμορφης επιφάνειας των σωματιδίων, προκαλώντας ισχυρή τριβή μεταξύ των σωματιδίων. Σε αυτές τις περιπτώσεις, προστίθενται βοηθητικές ουσίες που βελτιώνουν τις ιδιότητες ροής και ταξινομούνται ως συρόμενες. Με τον τρόπο αυτό, λαμβάνονται δισκία βιταμινών, αλκαλοειδών, ακετυλοσαλικυλικού οξέος, φαινοβαρβιτάλης, ασκορβικού οξέος, όξινου ανθρακικού νατρίου, στρεπτόκης, φαινακετίνης. Αυτά τα χαρακτηριστικά είναι πολύ σημαντικά για τον έλεγχο των ουσιών που χρησιμοποιούνται στην τεχνολογία άμεσης συμπίεσης, ιδιαίτερα σε μεγάλες ποσότητες, δεδομένου ότι η ποιότητα των δισκίων σε αυτή την περίπτωση θα εξαρτάται άμεσα από τις τεχνολογικές παραμέτρους της μάζας του δισκίου, την ικανότητα ροής, τη συμπιεστότητά του και τη συμπαγοποίησή του. Προσδιορίστηκε πειραματικά ότι όσο χαμηλότερη είναι η συγκέντρωση στη μάζα του δισκίου του συστατικού, τόσο μικρότερα θα είναι τα σωματίδια του. Δεν μπορείτε να πάρετε μια ομοιογενή μάζα δισκίων που αποτελείται από συστατικά με έντονα διαφορετικά μεγέθη σωματιδίων. Είναι γνωστό ότι ένα σύστημα που αποτελείται από δύο λεπτά σκόνες σχηματίζει περισσότερο ομοιογενή και σταθερά μίγματα από ένα σύστημα στο οποίο τα σωματίδια ενός συστατικού είναι μεγαλύτερα από το άλλο. Για να επιτευχθεί η βέλτιστη σύνθεση του μείγματος παρασκευασμάτων πολλών συστατικών, είναι επιθυμητό να τηρούνται οι ακόλουθες συνθήκες: τα μεγέθη σωματιδίων των μεμονωμένων συστατικών πρέπει να αντιστοιχούν στη συγκέντρωσή τους. η πυκνότητα των ουσιών των επιμέρους συστατικών είναι επιθυμητή για να επιλέγονται πλησίον μεταξύ τους. το σχήμα των σωματιδίων πρέπει να είναι πιο σφαιρικό. Εάν η φαρμακευτική ουσία είναι κατάλληλη για τη μέθοδο άμεσης συμπίεσης, δισκιοποιείται χρησιμοποιώντας συμβατικά έκδοχα. Εάν η φαρμακευτική ουσία όταν χρησιμοποιούνται συμβατικά έκδοχα δεν είναι κατάλληλη για άμεση συμπίεση, τότε χρησιμοποιήστε έκδοχα που έχουν επαρκές δεσμευτικό αποτέλεσμα στα σωματίδια ή χρησιμοποιήστε κόκκους της φαρμακευτικής ουσίας με ένα συνδετικό κατάλληλο για άμεση συμπίεση. Επί του παρόντος, η δισκιοποίηση χωρίς κοκκοποίηση (άμεση συμπίεση) διεξάγεται με τους ακόλουθους τρόπους: με την προσθήκη βοηθητικών ουσιών που βελτιώνουν τις τεχνολογικές ιδιότητες του υλικού. αναγκάζοντας το δισκιοποιημένο υλικό από την χοάνη τροφοδοσίας της μηχανής δισκιοποίησης στην μήτρα. προκαταρκτική κατευθυνόμενη κρυστάλλωση της συμπιεσμένης ουσίας.

Συμβουλές για τους πελάτες μας

Η προκαταρκτική κατευθυνόμενη κρυστάλλωση είναι μία από τις πιο δύσκολες μεθόδους για την παραγωγή φαρμακευτικών ουσιών κατάλληλων για συμπίεση, η οποία συνίσταται στην επίτευξη μίας δισκιοποιημένης ουσίας σε κρυστάλλους δεδομένης ροής, συμπιεστότητας και υγρασίας με επιλογή συγκεκριμένων συνθηκών κρυσταλλοποίησης. Το αποτέλεσμα είναι μια κρυσταλλική φαρμακευτική ουσία με κρυστάλλους ισοδιμετρικού σχήματος, που καταβυθίζονται ελεύθερα από τη χοάνη και επομένως εύκολα υποβάλλονται σε ογκομετρική δοσολογία, η οποία είναι απαραίτητη προϋπόθεση για άμεση συμπίεση. Αυτή η μέθοδος χρησιμοποιείται για την λήψη δισκίων ακετυλοσαλικυλικού και ασκορβικού οξέος. Για να αυξηθεί η συμπιεσιμότητα των φαρμάκων κατά τη διάρκεια της απευθείας συμπίεσης προστίθενται ξηρά συνδετικά μέσα στη σύνθεση του μίγματος σκόνης - συνήθως μικροκρυσταλλική κυτταρίνη (MCC) ή πολυαιθυλενοξείδιο (ΡΕΟ). Λόγω της ικανότητάς του να απορροφά το νερό και να ενυδατώνει επιμέρους στρώματα δισκίων, το MCC έχει ευεργετική επίδραση στην απελευθέρωση των φαρμάκων. Με το MCC, μπορείτε να δημιουργήσετε ανθεκτικά, αλλά όχι πάντα καλά αποσυντιθέμενα δισκία. Για να βελτιωθεί η αποσάθρωση των δισκίων, μαζί με το MCC, συνιστάται η προσθήκη ουλεπεραμοποιητίνης. Η κοποβιδόνη (ένα συμπολυμερές βινυλοπυρρολιδόνης) έχει ένα μικρό μέγεθος σωματιδίων, πράγμα που οδηγεί σε βελτιωμένη ολκιμότητα και εξαιρετική ικανότητα στεγανής σύνδεσης. Η ανάλυση των συνδεομένων που παρουσιάζονται δείχνει ότι το Kollidon VA 64 λεπτό έχει μία από τις καλύτερες δεσμευτικές επιδράσεις στην παραγωγή δισκίων με άμεση συμπίεση. Για την άμεση συμπίεση συνιστάται να χρησιμοποιούνται τροποποιημένα άμυλα ως συνδετικά μέσα, τα οποία εισέρχονται σε χημική αλληλεπίδραση με φαρμακευτικές ουσίες, επηρεάζοντας σημαντικά την απελευθέρωσή τους και τη βιολογική τους δραστηριότητα. Το ζάχαρη γάλακτος χρησιμοποιείται συχνά ως μέσο βελτίωσης της ρευστότητας των σκονών, καθώς και του κοκκώδους θειικού ασβεστίου, το οποίο έχει καλή ρευστότητα και παρέχει δισκία με επαρκή μηχανική αντοχή. Χρησιμοποιείται επίσης κυκλοδεξτρίνη, η οποία αυξάνει τη μηχανική αντοχή των δισκίων και την αποσύνθεσή τους.
Με την άμεση συμπίεση συνιστάται μαλτόζη ως ουσία που παρέχει ομοιόμορφο ρυθμό συμπλήρωσης και έχει ελαφρά υγροσκοπικότητα. Χρησιμοποιείται επίσης ένα μίγμα λακτόζης και διασυνδεδεμένης πολυβινυλοπυρρολιδόνης. Η άνυδρη λακτόζη είναι ικανή για άμεση συμπίεση και έχει καλή ρευστότητα. Δεν χάνει τις ιδιότητες της δυνατότητας τσιμεντοποίησης ακόμη και όταν λειανθεί σε μια λεπτή σκόνη, αν και ταυτόχρονα μειώνεται η ρευστότητα της. Η ξηρανθείσα με ψεκασμό λακτόζη αποτελείται από μικροκρύσταλλα - σωματίδια μιας άμορφης και υαλώδους δομής.

Κριτικές πελατών (4)

ΜΕΓΑΛΟΣ ΚΑΤΑΛΟΓΟΣ ΦΑΡΜΑΚΕΥΤΙΚΩΝ ΕΞΟΠΛΙΣΜΩΝ
Ένας συνεχώς ενημερωμένος κατάλογος διαφόρων φαρμακευτικών συσκευών με φωτογραφίες, περιγραφές, βίντεο και τιμές.

ΕΙΔΙΚΟΙ ΚΑΙ ΤΕΧΝΟΛΟΓΙΕΣ
Έχουμε εκτεταμένες συνδέσεις στο φαρμακευτικό περιβάλλον, θα βρούμε κάποιον ειδικό, θα βοηθήσουμε στην ανάπτυξη εξοπλισμού και τεχνολογιών

ΣΥΖΗΤΗΣΗ ΤΩΝ ΙΔΕΩΝ ΓΙΑ ΤΗΝ ΠΑΡΑΓΩΓΗ
Θα βοηθήσουμε στην αξιολόγηση των ιδεών σας. Μεγάλη εμπειρία στην οργάνωση διαφόρων βιομηχανιών και προϊόντων παραγωγής. Πολύτιμες συμβουλές.

ΠΡΟΣΩΠΙΚΟΣ ΔΙΑΧΕΙΡΙΣΤΗΣ 24 ΩΡΕΣ
Επικοινωνείτε σε όλα τα θέματα, από τη στιγμή της πρώτης διαβούλευσης μέχρι την παραλαβή του εξοπλισμού, με έναν ειδικό.

    Το όνομά σας (απαιτείται)

    Η διεύθυνσή σας ηλεκτρονικού ταχυδρομείου (απαιτείται)

    Ανατροφοδότηση:

    Γράψτε μας ένα μήνυμα

    Εγώ, , ,

    άμεση πίεση πούδρας στην παραγωγή.

    Στοιχεία επικοινωνίας μου:






    Σχόλιο: