Tischpresse Modell "POWER SUPER PRESS"
Maximale Druckkraft: 40 kN (4000 kg / cm3)
Der maximale Durchmesser der Tabletten: 50 mm
Mindestdurchmesser der Tabletten: 5 mm
Höhe der fertigen Tabletten: bis zu 25 mm
Maximale Matrizentiefe: 40 mm
Tablet-Druckleistung:
3600 Tabletten pro Stunde mit einem Durchmesser von 5 bis 20 mm
2000 Tabletten pro Stunde, Durchmesser von 20 bis 50 mm
Elektromotor: 1,5 kW, 1400 U / min, 220 V oder 380 V
Gesamtabmessungen: 800 mm x 950 mm x 700 mm
Tablettenpresse Gewicht: 120 kg
Versandgewicht: 160 kg

Dieses Modell der Tablettenpresse wird seit langem von MINIPRESS in Russland entwickelt und hergestellt. Nach vielen Verbesserungen ist es eines der beliebtesten, zuverlässigsten und vielseitigsten Modelle, das wir unseren Kunden empfehlen. Um diese Presse warten zu können, benötigen Sie einen Satz Schlüssel: Inbusschlüssel Nr. 10.8.6 und zwei Gabelschlüssel Nr. 17 und 19. POWER SUPER PRESS ist eine Kurbel-Exzenterpresse mit einem Schlag. Das Funktionsprinzip ist recht einfach: Auf der Motorwelle befindet sich eine Riemenscheibe. Durch einen Riementrieb wird die Drehung auf ein großes Schwungrad übertragen, auf dessen Welle ein kleines Bronzezahnrad angezogen ist. Vom Bronzezahnrad wird die Drehung auf das große Zahnrad übertragen, auf dessen Welle der Nocken direkt angezogen ist. Es treibt den Oberstempel an und erzeugt die notwendige Anpresskraft. Der Rahmen der Tablettenpresse hat einen Ständer für den Elektromotor, der mit zwei Schrauben befestigt ist. Durch Drücken der Motorbefestigungsschrauben können die Riemen dank der Schlitze im Ständer gespannt werden. Die Tischpresse und der Ständer haben höhenverstellbare Beine, mit deren Hilfe die Presse in einer stabilen Position befestigt wird. Es wird nicht empfohlen, die Riemen zu stark zu spannen. Sie lösen das große Schwungrad und üben keinen direkten Druck aus. Das Schwungrad dreht sich wie ein Exzenter und überträgt die Zentrifugalkraft auf die Achse und dann auf die Zahnräder. Das Schwungrad ist mit einem abnehmbaren Griff ausgestattet, der zum Debuggen in einem speziellen Loch angebracht ist. Nach dem Einstellen des Drucks im manuellen Modus muss dieser Griff entfernt werden, um Verletzungen nach dem Einschalten des Motors zu vermeiden. Pulverzufuhrsystem in der Presszone: Ein großer Trichter ist fest auf dem Pressenbett montiert, von dem ein flexibler Wellschlauch direkt zum Pressenfuß führt, der das Pulver in die Presszone befördert. Wir verwenden einen Wellschlauch und keine glatte Oberfläche, um zusätzliche Bewegung zu erzeugen und ein Anhaften des Pulvers zu vermeiden. Sie können jeden Schlauch verwenden, den Sie für notwendig halten. In dem großen Zahnrad befindet sich eine Konturrille, entlang der sich die Rolle des Teils bewegt, das den Fuß des Trichters bewegt. Der Halter des Unterstempels geht durch die Basis des Pressenrahmens. Ein Teil des Stempels befindet sich in der Matrix, wodurch dessen Positionierung sichergestellt wird. Der Oberstempel befindet sich in der Stange des Drückers, wo sich ein Teil mit einem Gewinde befindet, dessen Position sich relativ zum Exzenter ändert, auf dessen Getriebewelle die Tiefe des Pulverpressens durch den Oberstempel gesteuert wird. Das kinematische Diagramm des Betriebs der Presse ist wie folgt: Ein Elektromotor dreht über Antriebsriemen das Schwungrad, dessen Drehung auf die Welle übertragen wird, ein kleines Messinggetriebe, ein großes Stahlgetriebe, dessen Nocken sich befindet ausgestattet mit einem Exzenter mit einer Hülse und einer Einstellschraube darin und direkt der bereits auf den oberen Stempelhalter übertragenen Andruckkraft. Während des Pressvorgangs tritt der Oberstempel in die fest auf der Platte montierte Matrize ein, die beim Justieren in alle Richtungen verschoben werden kann, um den Oberstempel mit dem Loch in der Matrize zu zentrieren. Die Tablettenpresse ist auch mit einem System zum Einstellen der Matrix und des Unterstempels ausgestattet, das es ermöglicht, die Absenktiefe des Unterstempels innerhalb der Matrix zu ändern und somit Tabletten mit verschiedenen Gewichten und Dicken aufzunehmen. Das Gewicht der Tablette wird durch die Position des unteren Stempels in der Matrix und die Druckkraft durch Ändern der Position des Halters des oberen Stempels und Einstellen der Eintauchtiefe in die Matrix reguliert. In der Exzenterpresse befindet sich eine Bronzebuchse, in die eine Schraube mit großer Gewindesteigung eingeschraubt wird, die in einem Kugelkopf endet, der im Drücker montiert ist und für Beweglichkeit sorgt. Durch Anpassen der Position dieser Schraube können Sie die Eintauchtiefe des oberen Stempels in die Matrize anpassen. Die Bronzebuchse hat einen Längsschnitt und eine Quernut, durch die ein Bolzen verläuft, der die Buchse in einem Exzenter fixiert. Beim Festziehen der Gehäusekanten mit einem Befestigungsbolzen kommt es zum Crimpen und Fixieren der Hülsenschraube gegen Verdrehen. Das Wesentliche beim Betrieb dieses Geräts ist, dass beim Einrichten im manuellen Modus die Schraube, mit der die Hülse befestigt ist, gelöst wird und die Schraube justiert werden kann. Nachdem bei der Herstellung einer Testcharge von Tabletten der erforderliche Indikator erreicht wurde, muss die Hülsenschraube durch Eindrehen der Befestigungsschraube fixiert werden. In alle Teile der Presse, zu denen die Welle gehört, werden Bronzebuchsen eingepreßt. Die Presse enthält keine Lager und der Exzenter passt nur auf Bronzebuchsen, was eine maximale Haltbarkeit der Ausrüstung gewährleistet. Alle Details der Tablettenpresse, die mit dem Pulver in Kontakt kommt - ein Tisch mit einer festen Matrix, oberen und unteren Stempeln und dem oberen Trichter - bestehen aus lebensmittelechtem Edelstahl und weisen eine gewisse Härte auf (Matrizen - 50 Einheiten, Stempel) - 65 Einheiten), die alle für die Herstellung von Tabletten erforderlichen Normen erfüllen. Das Tablet-Modell SUPER PRESS ist mit einem Personenschutz gegen Verletzungen ausgestattet - Schutzbleche, von denen eines das Getriebe und das andere die Motorriemenscheibe und das Schwungrad schützt. Diese Gehäuse haben Halterungen zur Befestigung am Körper, sie sind am Bett leicht zu erkennen. Besonderheiten der Modelle SUPER PRESS und POWER SUPER PRESS: Beim Modell POWER SUPER PRESS ist der Scheibendurchmesser viel größer, wodurch sich eine größere Trägheit entwickeln kann (das Gewicht des SUPER PRESS-Handrads beträgt 25-30 kg, das des POWER SUPER PRESS Handrad ist 40-45 kg). Das Getriebedesign ist auch anders. Bei POWER SUPER PRESS unterscheidet sich die Rille, in der die Walze den Tablet-Auswerfer anhebt und absenkt. Die Einfülltiefe des Pulvers in die Matrix beträgt beim Modell SUPER PRESS 20 mm, beim Modell POWER SUPER PRESS 40 mm. Tabletten mit größerer Dicke und größerem Durchmesser können gepresst werden (bis zu 50-60 mm bei POWER) SUPER PRESS, während beim Modell SUPER PRESS (bis zu 40 mm). Ein wesentliches Unterscheidungsmerkmal ist das Design des Trichterfußes. Der Fuß hat eine Walze, die sich entlang der Kontur auf der Rückseite eines großen Stahlgetriebes dreht. Beim Modell POWER SUPER PRESS befindet sich diese Nut an der Vorderseite. Mit dem Fuß selbst können Sie den Längshub des Einfülltrichters einstellen. Beim Modell SUPER PRESS fährt der Trichtervorschubfuß beim Drehen der Presse bis zu einer bestimmten Tiefe und kehrt dann zurück. Das POWER SUPER PRESS-Modell kann den Beginn und die Endphase der Trichterbewegung steuern (der Trichter kann sich auf einem kleinen Weg oder auf einem langen Weg bewegen). Dies ist notwendig, um die Matrix mit einem Durchmesser von 50 mm qualitativ mit Pulver zu füllen, und in POWER SUPER PRESS ist diese Funktion besser implementiert als in der üblichen SUPER PRESS.

Ich wählte zwischen einer regulären und einer verstärkten Superpresse (Modell Power Superpress). Ich habe überbezahlt, aber eine Verfüllungstiefe von 40 mm erreicht. Dies ist genau der richtige Zeitpunkt, um Salztabletten mit einer Höhe von 20 mm zu komprimieren. Wenn jemand Salz drückt, rate ich Ihnen, diese Option in Betracht zu ziehen.

Konstantin, Jekaterinburg Stadt

Gute Presse, zuverlässig, einfach einzurichten. Eine ausgezeichnete Option ist ein elektrischer Vibrationsbehälter. Unser Unternehmen konnte das Pulver nicht komprimieren, da es sehr schwer fließend ist. Der Vibro-Hopper drückt das Pulver trotzdem in die Matrix.

Svetlana Nikolaevna, Vologda

Wir suchten nach einem Unternehmen, das mit uns zusammenarbeiten und hochwertige Geräte liefern konnte, und fanden es in der Person von „MiniPress

Svetlana, Brjansk

Das Produkt ist genau wie beschrieben und ist perfekt für den Preis! Die Lieferung könnte möglicherweise besser sein. Aber sonst ist alles in Ordnung. Vielen Dank für die Kommunikation während des Prozesses.

Leonid, Sotschi