Der Zusammensetzung der Tabletten werden korrigierende Substanzen zugesetzt, um ihren Geschmack, ihre Farbe und ihren Geruch zu verbessern. In der Kinderarztpraxis sind korrigierende Substanzen von großer Bedeutung. Es wurde festgestellt, dass ein wirksames therapeutisches Mittel mit einem unangenehmen Geschmack bei Kindern um ein Vielfaches weniger Wirkung hat oder keine therapeutische Wirkung hat. Es ist notwendig, die Möglichkeit einer Änderung der Resorption von Arzneimitteln aus den korrigierten Dosierungsformen in Betracht zu ziehen. Es ist zum Beispiel bekannt, dass Zuckersirup und einige Fruchtsirupe die Absorption von Amidopyrin, Antibiotika, aus den Dosierungsformen, die sie korrigieren, verringern.
Eines der Probleme bei der Tablettenherstellung ist die Erzielung einer guten Fließfähigkeit des Granulats in Beschickungsvorrichtungen (Trichter, Behälter). Das erhaltene Granulat oder Pulver weist eine raue Oberfläche auf, was es schwierig macht, es aus einem Ladetrichter in die Matrixnester zu gießen. Zusätzlich kann das Granulat aufgrund der Reibung, die sich in den Kontaktzonen der Partikel mit dem Presswerkzeug der Tablettenmaschine entwickelt, an den Wänden der Matrix und den Stempeln haften. Um diese unerwünschten Phänomene zu beseitigen oder zu verringern, werden Gleitmittel verwendet, die durch eine Gruppe von Gleit- und Schmiermitteln dargestellt werden. Gleitende Substanzen, die an der Oberfläche von Partikeln (Granulaten) adsorbiert sind, beseitigen oder verringern die Rauheit und erhöhen ihre Fließfähigkeit (Fließfähigkeit). Den effizientesten Schlupf haben Teilchen mit einer sphärischen Form.
Um eine gepresste Tablette aus der Matrix auszustoßen, muss Kraft aufgewendet werden, um die Reibung und Haftung zwischen der Seitenfläche der Tablette und der Matrixwand zu überwinden. Unter Berücksichtigung der Größe der Ausstoßkraft werden Additive von Antifriktions- (Gleit- oder Schmier-) Substanzen vorhergesagt. Als Beispiel werden die Ergebnisse der Bestimmung der technologischen Eigenschaften von gerundeten Stoffen angegeben. Pulver mit runden Partikeln mit einer Hauptpartikelgröße von mehr als 100 Mikron (Ranitidin g / hl, Carbamazepin, Phenazepam) haben eine hohe Fließfähigkeit (8–9 g / s), eine hohe Schüttdichte vor und nach der Verdichtung, aber eine geringe Kompressibilität und ein kleiner Verdichtungskoeffizient. Phenazepam hat einen etwas niedrigeren Fließfähigkeitswert (8 g / s), wahrscheinlich weil es feinere Anteile enthält und keine Partikel größer als 250 Mikron enthält, die in Ranitidin und Carbamazepin vorhanden sind.
Für die meisten chemischen und pharmazeutischen Präparate besteht die Tablettenherstellungstechnologie aus den folgenden getrennten Vorgängen: Wiegen des Ausgangsmaterials, Mahlen, Sieben, Mischen, Granulieren, Tablettieren (Pressen), Beschichten. Einige dieser Vorgänge bei der Herstellung von Arzneimitteln sind möglicherweise nicht verfügbar. Am gebräuchlichsten sind drei allgemeine technologische Verfahren zur Herstellung von Tabletten: Nassgranulation, Trockengranulation und direkte Kompression.
Eine Tablette (von Lat. Tabella - eine Tablette, eine Fliese) ist eine Darreichungsform, die durch Komprimieren von Arzneimitteln oder einer Mischung aus Arznei- und Hilfsstoffen erhalten wird. Entworfen für den internen, sublingualen, implantierten oder parenteralen Gebrauch. Die ersten Informationen über Tablets stammen aus der Mitte des 19. Jahrhunderts. In Russland wurde 1895 in St. Petersburg die erste große Tablet-Werkstatt eröffnet. Tabletten sind eine der häufigsten und vielversprechendsten Darreichungsformen und machen, wie bereits erwähnt, derzeit etwa 80% des Gesamtvolumens der fertigen Darreichungsformen aus. Dies ist auf die Tatsache zurückzuführen, dass Tabletten gegenüber anderen Darreichungsformen mehrere Vorteile haben, nämlich: die Genauigkeit der Dosierung von in Tabletten eingebrachten Arzneimitteln; Portabilität von Tabletten, um die Dosierungsform bequem zu verteilen, zu lagern und zu transportieren; Konservierung von Arzneimitteln in komprimiertem Zustand. Bei nicht ausreichend stabilen Substanzen können Schutzbeschichtungen aufgetragen werden; Maskierung unangenehm organoleptisch ...
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