Kautschukpflaster (Collemplastra) werden auf der Basis von synthetischem und natürlichem unvulkanisiertem Kautschuk hergestellt. Unter Zusatz von Harzen, Balsamen, fettartigen und anderen Substanzen, wie Antioxidantien. Zu den Vorteilen von Gummi als Putzträger zählen die Abwesenheit von hautreizenden Wirkungen, die Gleichgültigkeit gegenüber vielen Arzneimitteln, die Elastizität, die Luft- und Feuchtigkeitsbeständigkeit. Es gibt auch Nachteile - dies ist eine schwache Duktilität und Klebrigkeit. Normalerweise wird Kolophonium hinzugefügt, um das Gummipflaster zu entfernen und klebriger zu machen.
Es handelt sich um rechteckige Blätter von 8 x 12,5 cm, die auf einer Seite mit Kautschukkleber und einer Schicht Pulver aus fettfreien Senfsamen mit einer Dicke von 0,3 bis 0,5 mm beschichtet sind. Das Pulver wird aus schwarzen Samen (Semina Sinapis nigra) und Sarepta-Senf (Semina Sinapis junceae) gewonnen, die das Sinigrin-Glykosid enthalten, das unter dem Einfluss des Enzyms Myrosin in Glucose, Kaliumhydrogensulfat und ätherisches Senföl (Allyl) zerlegt wird Isothiocyanat). Dies ist das ätherischste Senföl und verursacht starke Reizungen und Rötungen der Haut. Senfkörner enthalten bis zu 35% Fettöl, dessen Vorhandensein die Qualität des Senfs stark beeinträchtigt, da das Pulver ranzig wird und die therapeutische Wirkung verschlechtert.
Der Zusammensetzung der Tabletten werden korrigierende Substanzen zugesetzt, um ihren Geschmack, ihre Farbe und ihren Geruch zu verbessern. In der Kinderarztpraxis sind korrigierende Substanzen von großer Bedeutung. Es wurde festgestellt, dass ein wirksames therapeutisches Mittel mit einem unangenehmen Geschmack bei Kindern um ein Vielfaches weniger Wirkung hat oder keine therapeutische Wirkung hat. Es ist notwendig, die Möglichkeit einer Änderung der Resorption von Arzneimitteln aus den korrigierten Dosierungsformen in Betracht zu ziehen. Es ist zum Beispiel bekannt, dass Zuckersirup und einige Fruchtsirupe die Absorption von Amidopyrin, Antibiotika, aus den Dosierungsformen, die sie korrigieren, verringern.
Eines der Probleme bei der Tablettenherstellung ist die Erzielung einer guten Fließfähigkeit des Granulats in Beschickungsvorrichtungen (Trichter, Behälter). Das erhaltene Granulat oder Pulver weist eine raue Oberfläche auf, was es schwierig macht, es aus einem Ladetrichter in die Matrixnester zu gießen. Zusätzlich kann das Granulat aufgrund der Reibung, die sich in den Kontaktzonen der Partikel mit dem Presswerkzeug der Tablettenmaschine entwickelt, an den Wänden der Matrix und den Stempeln haften. Um diese unerwünschten Phänomene zu beseitigen oder zu verringern, werden Gleitmittel verwendet, die durch eine Gruppe von Gleit- und Schmiermitteln dargestellt werden. Gleitende Substanzen, die an der Oberfläche von Partikeln (Granulaten) adsorbiert sind, beseitigen oder verringern die Rauheit und erhöhen ihre Fließfähigkeit (Fließfähigkeit). Den effizientesten Schlupf haben Teilchen mit einer sphärischen Form.
Um eine gepresste Tablette aus der Matrix auszustoßen, muss Kraft aufgewendet werden, um die Reibung und Haftung zwischen der Seitenfläche der Tablette und der Matrixwand zu überwinden. Unter Berücksichtigung der Größe der Ausstoßkraft werden Additive von Antifriktions- (Gleit- oder Schmier-) Substanzen vorhergesagt. Als Beispiel werden die Ergebnisse der Bestimmung der technologischen Eigenschaften von gerundeten Stoffen angegeben. Pulver mit runden Partikeln mit einer Hauptpartikelgröße von mehr als 100 Mikron (Ranitidin g / hl, Carbamazepin, Phenazepam) haben eine hohe Fließfähigkeit (8–9 g / s), eine hohe Schüttdichte vor und nach der Verdichtung, aber eine geringe Kompressibilität und ein kleiner Verdichtungskoeffizient. Phenazepam hat einen etwas niedrigeren Fließfähigkeitswert (8 g / s), wahrscheinlich weil es feinere Anteile enthält und keine Partikel größer als 250 Mikron enthält, die in Ranitidin und Carbamazepin vorhanden sind.
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