Modèle Tabletpress "POWER SUPER PRESS"
Force de compression maximale: 40 KN (4000 kg / cm3)
Le diamètre maximum des comprimés: 50 mm
Diamètre minimum des comprimés: 5 mm
Hauteur des comprimés finis: jusqu'à 25 mm
Profondeur de matrice maximale: 40 mm
Performance de la presse à comprimés:
3600 comprimés par heure, d'un diamètre de 5 à 20 mm
2000 comprimés par heure, diamètres de 20 à 50 mm
Moteur électrique: 1,5 kW, 1400 tr / min, 220V ou 380V
Dimensions hors tout: 800 mm x 950 mm x 700 mm
Poids de la presse à comprimés: 120 kg
Poids à l'expédition: 160 kg

Ce modèle de presse à comprimés est développé et produit depuis longtemps par MINIPRESS en Russie. Après de nombreuses améliorations, c'est l'un des modèles les plus populaires, fiables et polyvalents que nous recommandons à nos clients. Pour l'entretien de cette presse, vous aurez besoin d'un jeu de clés: clés Allen n ° 10.8.6 et deux clés plates n ° 17 et 19. POWER SUPER PRESS est une presse excentrique à manivelle et à poinçon unique. Le principe de son fonctionnement est assez simple: une poulie est enrobée sur l'arbre moteur. Grâce à une transmission par courroie, la rotation est transmise à un grand volant d'inertie, sur l'arbre duquel un petit engrenage en bronze est habillé. Du pignon en bronze, la rotation est transmise au grand pignon, sur l'arbre duquel la came est directement dressée. Il entraîne le poinçon supérieur et crée la force de pression nécessaire. Le châssis de la presse à comprimés possède un support pour le moteur électrique, fixé avec deux vis. Les courroies peuvent être tendues en enfonçant les boulons de fixation du moteur, grâce aux fentes du support. La presse à comprimés et le support ont des pieds réglables en hauteur, à l'aide desquels la presse est fixée dans une position stable. Il n'est pas recommandé de trop tendre les courroies, leur fonction est de détordre le grand volant, et non la pression directe. Le volant, tournant comme un excentrique, transfère la force centrifuge à l'axe puis aux engrenages. Le volant est équipé d'une poignée amovible installée dans un trou spécial pour le débogage. Après avoir réglé la pression en mode manuel, cette poignée doit être retirée pour éviter les blessures après avoir mis le moteur en marche. Système d'alimentation en poudre dans la zone de pressage: une grande trémie est montée fixe sur le lit de la presse, à partir de laquelle un tuyau ondulé flexible va directement au pied presseur, qui alimente la poudre dans la zone de pressage. Nous utilisons un tuyau ondulé, et non avec une surface lisse, afin de créer un mouvement supplémentaire et d'éviter le collage de la poudre. Vous pouvez utiliser n'importe quel tuyau que vous jugez nécessaire. Dans le grand engrenage, il y a une rainure de contour le long de laquelle se déplace le rouleau de la pièce qui déplace le pied de la trémie. Le support du poinçon inférieur passe à travers la base du cadre de presse. Une partie du poinçon est située dans la matrice, ce qui assure son positionnement. Le poinçon supérieur est situé dans la tige du poussoir, où se trouve une pièce avec un filetage dont la position change par rapport à l'excentrique, habillée sur l'arbre de transmission, la profondeur de pressage de la poudre est contrôlée par le poinçon supérieur. Le schéma cinématique du fonctionnement de la presse est le suivant: un moteur électrique, à travers des courroies de transmission, détourne le volant dont la rotation est transmise à l'arbre, un petit engrenage en laiton, un grand engrenage en acier dont la came est équipé d'un excentrique avec un manchon et une vis de réglage à l'intérieur, et, directement, la force de pression déjà transmise au porte-poinçon supérieur. Pendant le processus de pressage, le poinçon supérieur pénètre dans la matrice, qui est monté fixement sur la plaque, qui pendant le réglage peut être déplacé dans toutes les directions pour centrer le poinçon supérieur avec le trou dans la matrice. La presse à comprimés est également équipée d'un système de réglage de la matrice et du poinçon inférieur, qui permet de modifier la profondeur d'abaissement du poinçon inférieur à l'intérieur de la matrice, et ainsi recevoir des comprimés de différents poids et épaisseurs. Le poids du comprimé est régulé par la position du poinçon inférieur à l'intérieur de la matrice, et la force de pression en changeant la position du support du poinçon supérieur et en ajustant la profondeur d'immersion dans la matrice. À l'intérieur de la presse excentrique, il y a une douille en bronze, dans laquelle une vis avec un grand pas de filetage est vissée et se termine par une tête sphérique montée dans le poussoir et assurant la mobilité. Le réglage de la position de cette vis vous permet de régler la profondeur d'immersion du poinçon supérieur dans la matrice. La bague en bronze a une coupe longitudinale et une rainure transversale à travers laquelle passe un boulon, fixant la bague dans un excentrique. Lors du serrage des bords du boîtier avec un boulon de fixation, le sertissage et la fixation de la vis à manchon de la rotation se produisent. L'essence du fonctionnement de cet appareil est que lors de son installation en mode manuel, le boulon fixant le manchon est desserré et la vis peut subir un ajustement. Ayant atteint l'indicateur requis dans la fabrication d'un lot test de comprimés, il est nécessaire de fixer la vis du manchon en sertissant le boulon de fixation. À l'intérieur de toutes les parties de la presse, dont l'arbre fait partie, des bagues en bronze sont enfoncées. La presse ne comprend pas de roulements et l'excentrique ne s'adapte qu'aux bagues en bronze, ce qui garantit une durabilité maximale de l'équipement. Tous les détails de la presse à comprimés en contact avec la poudre - une table à matrice fixe, des poinçons supérieurs et inférieurs et la trémie supérieure - sont en acier inoxydable de qualité alimentaire et ont un certain durcissement (matrices - 50 unités, poinçons - 65 unités), qui répond à toutes les normes nécessaires à la fabrication des comprimés. Le modèle de tablette SUPER PRESS est équipé d'une protection de l'opérateur contre les blessures - carénages, dont l'un protège l'engrenage, et l'autre - la poulie et le volant moteur. Ces boîtiers ont des supports pour se fixer au corps, ils sont faciles à détecter sur le lit. Particularités des modèles SUPER PRESS et POWER SUPER PRESS: dans le modèle POWER SUPER PRESS, le diamètre de la poulie est beaucoup plus grand, ce qui permet de développer une plus grande inertie (le poids du volant SUPER PRESS est de 25-30 kg, le POWER SUPER PRESS volant est de 40 à 45 kg). La conception de l'équipement est également différente. Dans POWER SUPER PRESS, la rainure est différente dans laquelle le rouleau soulève et abaisse l'éjecteur de la tablette. La profondeur de remplissage de la poudre dans la matrice est de 20 mm pour le modèle SUPER PRESS, 40 mm pour le modèle POWER SUPER PRESS, respectivement, des comprimés de plus grande épaisseur et de plus grand diamètre peuvent être pressés (jusqu'à 50-60 mm en POWER SUPER PRESS, alors que dans le modèle SUPER PRESS - jusqu'à 40 mm). Une caractéristique distinctive importante est la conception du pied de la trémie. Le pied a un rouleau tournant le long du contour, à l'arrière d'un grand engrenage en acier. Dans le modèle POWER SUPER PRESS, cette rainure est située sur la face avant. Le pied lui-même vous permet de régler la course longitudinale de la trémie d'alimentation. Dans le modèle SUPER PRESS, le pied d'alimentation de la trémie se déplace jusqu'à une certaine profondeur lorsque la presse tourne, puis revient. Le modèle POWER SUPER PRESS a la capacité de contrôler le début du mouvement de la trémie et sa phase finale (la trémie peut se déplacer le long d'un petit chemin ou le long d'un long chemin). Ceci est nécessaire pour remplir qualitativement la matrice d'un diamètre de 50 mm avec de la poudre, et dans POWER SUPER PRESS cette fonction est mieux mise en œuvre que dans la SUPER PRESS habituelle.

J'ai choisi entre une super presse classique et une renforcée (modèle Power super presse). J'ai payé trop cher, mais j'ai obtenu une profondeur de remblayage de 40 mm, c'est le bon moment pour moi de comprimer des comprimés de sel d'une hauteur de 20 mm. Si quelqu'un appuie sur le sel - je vous conseille d'envisager cette option.

Konstantin, Iekaterinbourg

Bonne presse, fiable et facile à installer. Une excellente option est une trémie vibrante électrique. Notre entreprise n'a pas pu comprimer la poudre, car elle est très fluide. Le vibro-hopper presse de toute façon la poudre dans la matrice.

Svetlana Nikolaevna, Vologda

Nous recherchions une entreprise qui pourrait coopérer avec nous et fournir des équipements de haute qualité, et nous l'avons trouvé en la personne de «MiniPress

Svetlana, Bryansk

Le produit est exactement comme décrit et est parfait pour le prix! La livraison pourrait être meilleure. Mais sauf que tout va bien. Merci beaucoup d'avoir communiqué pendant le processus.

Leonid, Sotchi