Presse à comprimés rotative modèle "RZW-31"
Nombre d'outils de presse: 31 paires
Pressage principal: 80KN (8000 kg / cm2)
Le diamètre maximum des comprimés: 22 mm
La profondeur de remplissage de la poudre dans la matrice: 15 mm
Hauteur maximale de la tablette: 6 mm
Vitesse de rotor réglable: 14-36 tr / min
Productivité: 135 000 comprimés par heure
Moteur électrique: 4 kW, 1440 tours / minute, 380V
Dimensions hors tout: 1230 mm x 950 mm x 1700 mm
Poids: 1700 kg (avec emballage 2000 kg)

Presse à comprimés rotative à grande vitesse pour la production d'une série de comprimés de grands diamètres, comme moyen de production dans les poudres pour comprimés. La presse à comprimés rotative est de conception et de construction simples, facile à utiliser. Le modèle RZW-31 est une presse rotative automatique de type carrousel. Le schéma de la presse est de transmettre, au moyen d'une boîte de vitesses, la rotation d'un moteur électrique à une poulie sur l'axe duquel se trouve un rotor. La presse à comprimés rotative est destinée au pressage de comprimés à partir d'une masse de poudre granulaire. La performance est réglable, avec un maximum de 135 000 comprimés en 1 heure. La vitesse du rotor est réglable. Nous complétons cette presse avec des moules: des matrices de différents diamètres (de 6 à 22 mm) et des poinçons. Les poinçons à corps long sont supérieurs et sont installés dans la partie supérieure de la presse. Les poinçons avec un corps court et une longue pièce de travail sont le fond et leur tâche est de pousser la tablette hors de la matrice. Ils sont installés au bas de la presse. La presse fonctionne automatiquement. Avant de connecter la presse au réseau et de commencer le travail, vous devez étudier attentivement les instructions vidéo et vous familiariser avec les principes de son fonctionnement. Après cela, son fonctionnement deviendra compréhensible et simple pour vous. La presse a un moteur électrique, ainsi qu'une roue de débogage avec une poignée. Tous les travaux de réglage et les réglages sont effectués en mode manuel en tournant la roue. Attention lors de la connexion du moteur électrique, le sens doit correspondre à la flèche. La poudre est chargée dans la presse à travers une trémie en forme d'entonnoir. Il peut être facilement retiré, lavé et réinstallé. La poudre est acheminée de la trémie à travers le chargeur. Il est possible d'alimenter un alimenteur actif avec alimentation forcée de poudre dans la matrice. Lorsque le rotor de la presse tourne, la poudre est introduite dans la matrice, où se produit le pressage, puis, le comprimé fini est poussé à la surface. Il y a une unité de contrôle sur le corps de la presse. Nous fabriquerons tous les ensembles d'outils de presse sur commande (poinçons et matrices pour presses à comprimés rotatives).

Excellent taux de production de comprimés de 135 000 comprimés par heure. Je recommande de mettre un système d'alimentation en poudre sous vide dans les trémies de la presse. Le remplissage manuel ne résiste pas.

 Alexey Yuriev, Nizhny Novgorod

Nous avons 3 pièces de presses similaires dans notre entreprise pharmaceutique, si vous avez des pièces de rechange et des consommables, vous pouvez y travailler. Un modèle similaire pour des performances de fabrication allemande à un prix ressort 4 fois plus cher, mais le résultat est le même.

Igor, Moscou

Nous tenons à remercier la société pour la fourniture d'une presse à comprimés rotative à grande vitesse. Cet équipement est fabriqué à un niveau technique très élevé. Depuis son introduction en production, aucun problème n'est survenu.

Kulikova Faina Sergeevna, Kabardino-Balkarie

À mon avis, l'un des principaux avantages de cette presse est la vitesse du rotor réglable de 14 à 36 tr / min, qui vous permet de contrôler la vitesse de l'entreprise.

Joukov Gordey, LLC TNK SALMA, Région de Tambov

Vraiment de bonnes performances. Augmentation des volumes de 2-3 fois. Merci au manager pour les conseils. Et la société pour la presse à comprimés rotative fournie.

Kondratiev A.P., Kazan

L'agrandissement de l'atelier entraîne de grosses dépenses, mais grâce à Minipress, nous avons réussi à économiser 20% des dépenses possibles.

Genady Ralphov, Tambov