Les plâtres en caoutchouc (Collemplastra) sont fabriqués à base de caoutchouc synthétique et naturel non vulcanisé. Avec l'ajout de résines, de baumes, de matières grasses et d'autres substances, telles que des antioxydants. les avantages du caoutchouc comme base de plâtre comprennent l'absence d'effets irritants sur la peau, l'indifférence à de nombreuses substances médicinales, l'élasticité, la résistance à l'air et à l'humidité. Il y a aussi des inconvénients - c'est une ductilité et une adhérence faibles. Habituellement, de la colophane y est ajoutée pour éliminer et rendre le patch en caoutchouc plus collant.
Ce sont des feuilles de papier rectangulaires mesurant 8x12,5 cm, enduites sur une face de colle de caoutchouc et d'une couche de poudre de graines de moutarde sans graisse d'une épaisseur de 0,3-0,5 mm. La poudre est obtenue à partir de graines noires (Semina Sinapis nigra) et de moutarde Sarepta (Semina Sinapis junceae), qui contiennent le glycoside de sinigrine, qui se décompose sous l'influence de l'enzyme myrosine en glucose, hydrogénosulfate de potassium et huile essentielle de moutarde (allyl isothiocyanate). C'est l'huile de moutarde la plus essentielle et provoque une grave irritation et des rougeurs de la peau. Les graines de moutarde contiennent jusqu'à 35% d'huile grasse, dont la présence affecte gravement la qualité de la moutarde, car elle provoque le rancissement de la poudre et aggrave leur effet thérapeutique.
Des substances correctives sont ajoutées à la composition des comprimés afin d'améliorer leur goût, leur couleur et leur odeur. Les substances correctives sont d'une grande importance dans la pratique médicale des enfants. Il a été établi qu'un agent thérapeutique efficace avec un goût désagréable chez les enfants a plusieurs fois moins d'effet ou n'a pas d'effet thérapeutique. Il est nécessaire d'envisager la possibilité de modifier l'absorption des médicaments à partir des formes posologiques corrigées. Il est connu, par exemple, que le sirop de sucre et certains sirops de fruits réduisent l'absorption de l'amidopyrine, des antibiotiques des formes posologiques qu'ils corrigent.
L'un des problèmes de la fabrication des comprimés est d'obtenir une bonne fluidité des granulés dans les dispositifs d'alimentation (entonnoirs, bacs). Les granulés ou poudres obtenus ont une surface rugueuse, ce qui rend difficile leur déversement depuis un entonnoir de chargement dans les nids matriciels. De plus, les granulés peuvent adhérer aux parois de la matrice et poinçonner en raison du frottement développé dans les zones de contact des particules avec l'outil de presse de la machine à comprimés. Pour éliminer ou réduire ces phénomènes indésirables, des substances antifriction, représentées par un groupe de substances glissantes et lubrifiantes, sont utilisées. Les substances glissantes, adsorbées à la surface des particules (granulés), éliminent ou réduisent la rugosité, augmentant leur fluidité (fluidité). Le glissement le plus efficace est possédé par des particules ayant une forme sphérique.
Pour éjecter un comprimé pressé de la matrice, il est nécessaire de déployer une force pour surmonter le frottement et l'adhérence entre la surface latérale du comprimé et la paroi de la matrice. Compte tenu de l'ampleur de la force d'éjection, des additifs de substances antifriction (glissantes ou lubrifiantes) sont prévus. À titre d'exemple, les résultats de la détermination des caractéristiques technologiques des substances arrondies sont donnés. Les poudres à particules de forme ronde avec une granulométrie principale supérieure à 100 microns (ranitidine g / hl, carbamazépine, phénazépam) ont une fluidité élevée (8–9 g / s), une densité apparente élevée avant et après compactage, mais une compressibilité faible et un petit coefficient de compactage. Le phénazépam a une valeur d'écoulement légèrement inférieure (8 g / s), probablement parce qu'il contient des fractions plus fines et ne contient pas de particules de plus de 250 microns, qui sont présentes dans la ranitidine et la carbamazépine.