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Dans les deux cas, la présence d'une poudre fine à l'état fluidisé et d'un liquide de granulation pulvérisé au degré de dispersion requis sont fournis. Le liquide de granulation est pulvérisé à l'aide de buses, qui sont une partie très importante de tout équipement combiné pour la granulation et le séchage dans un lit fluidisé. Dans la production, des buses de différents types sont utilisées. Distinguer: les buses à fluide unique dans lesquelles seul le liquide est pulvérisé et une haute pression est requise; à deux fluides, dans lequel le mélange et la pulvérisation de liquide avec de l'air ont lieu, et le mélange est effectué dans l'environnement externe (buses avec mélange externe) ou à l'intérieur de la buse (buses avec mélange interne). Selon le type de buse, différents modes de pulvérisation sont utilisés. Tel ou tel type de buse est utilisé à différentes pressions de mélange et en fonction de la consistance du produit final.
Caractéristiques
Le processus dans l'appareil PS se compose de quatre étapes: Le mélange est la première opération technologique qui affecte la qualité du granulé. L'uniformité du mélange dépend du mode de fonctionnement aérodynamique de l'appareil, du rapport des composants dans le mélange, de la forme et de la densité des particules. Au stade de l'ajout du liquide de granulation, les particules de la masse granulée s'agglutinent en raison des forces de liaison du liquide lui-même et de la solution formée lors du mouillage de la couche superficielle du matériau à traiter. Au stade du séchage, les grumeaux se transforment en agglomérats solides, partiellement détruits par frottement entre eux et avec les parois de l'appareil. Le processus de granulation dans un lit fluidisé se produit simultanément avec le séchage des granules résultants à l'air chaud. Le séchage du granulé fini est effectué jusqu'à la valeur d'humidité optimale. L'époussetage du granulé séché a lieu dans le même appareil. Les granulés séchés obtenus peuvent avoir une surface rugueuse, ce qui complique leur précipitation supplémentaire de l'entonnoir de chargement dans la matrice de la machine à comprimés pendant le processus de fabrication des comprimés.
Conseils pour nos clients
De plus, les granulés peuvent adhérer à la matrice et aux poinçons de la presse à comprimés, ce qui peut entraîner à la fois une perte de poids et l'apparition de certains défauts dans les comprimés. Pour éviter ces phénomènes indésirables, recourir à l'opération de "dépoussiérage" des granulés. Cette opération est réalisée par application gratuite de substances finement divisées à la surface des granulés de façon périodique. Par époussetage, des substances glissantes et desserrantes sont introduites dans la masse du comprimé. La formation et la croissance de granules dans le lit fluidisé se produisent en raison de deux processus physiques: l'agglutination pendant le mouillage et le collage avec l'agglomération subséquente. La qualité des granulés et leur composition fractionnée dépendent de nombreux facteurs qui déterminent le déroulement du processus de granulation, dont les principaux sont la vitesse du gaz de fluidisation, la composition et le débit du liquide de granulation, et la température dans la couche . Il existe deux hypothèses sur le mécanisme de formation des granules dans le lit fluidisé: les centres de granulation en poudre fine sont des gouttelettes de liquide de granulation; Les centres de granulation sont des particules d'une certaine taille, introduites dans la composition dispersée de la poudre.
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