Lors de l'application d'un revêtement dans un lit fluidisé, les granulés et les granulés sont «liquéfiés», du liquide est pulvérisé sur eux pour créer un revêtement et le produit est séché. La petite taille des gouttelettes et la faible viscosité du produit pulvérisé assurent une application uniforme du produit.
Le revêtement par pulvérisation supérieur est utilisé pour produire une large gamme de revêtements: des revêtements à usage général aux revêtements solubles dans le suc gastrique. Lorsque le revêtement par pulvérisation est appliqué par le haut dans un lit fluidisé (dans des installations discontinues et continues), les particules se «liquéfient» dans le flux d'air chauffé chauffé qui pénètre par la grille de distribution de gaz dans le conteneur de produit. Le fluide de revêtement est injecté dans le lit fluidisé à travers la buse dans le sens opposé au flux d'air (à contre-courant, de haut en bas). Avec un mouvement ascendant supplémentaire de particules dans le flux d'air, le séchage a lieu. Pour effectuer le processus de revêtement, deux types d'installations sont utilisés dans le lit fluidisé: discontinu et continu. Ces unités peuvent également être utilisées pour le processus de granulation (voir section 4.8). % Installation de l'action périodique du lit fluidisé Glatt. La forme conique de la zone où le débit de gaz diminue permet le traitement de produits même très finement divisés. Différentes grilles de distribution de gaz assurent un flux optimal de gaz sur le produit.
Installation en lit fluidisé continu Glatt La méthode de revêtement est particulièrement adaptée à la création de coques protectrices et colorées dans des conditions de productivité élevée du procédé.
Le produit est alimenté en continu d'un côté de l'unité et transporté vers le haut par un flux d'air au-dessus de la grille de distribution de gaz. L'installation est divisée en zones à différentes fins: préchauffage, pulvérisation et séchage. Les comprimés enrobés à sec sont retirés en continu de l'unité.
Le revêtement par pulvérisation par le bas sur un système de lit fluidisé discontinu utilisant l'emballage HS Wurster Glatt est particulièrement adapté à la production de granulés et de granulés à libération contrôlée de substances biologiquement actives. Lorsque vous effectuez le processus de revêtement à l'aide de la buse HS Wurster, il est possible d'obtenir une couverture complète de la surface des particules avec une petite quantité d'agent de revêtement. La buse de pulvérisation est installée dans la grille de distribution de gaz, grâce à laquelle la substance pulvérisée se déplace dans une direction avec le flux d'air fourni. Grâce à l'utilisation de la buse HS Wurster et de la grille de distribution de gaz avec différents types de perforation, les particules à recouvrir sont accélérées à l'intérieur de la buse et passent uniformément à travers le cône du liquide pulvérisé.

Avec un mouvement vers le haut, les particules se dessèchent et à l'extérieur de la buse HS Wurster retombent à nouveau sur la grille de distribution de gaz. Là, ils sont à nouveau dirigés vers l'intérieur de la buse, où ils sont à nouveau accélérés par un jet de liquide pulvérisé, grâce auquel des films très uniformes se forment. En conséquence, les particules de différentes tailles ont un revêtement de film uniforme. Le revêtement par pulvérisation Glatt par le bas dans un système de lit fluidisé continu développé par Glatt est particulièrement adapté pour créer des coques protectrices et colorées dans des conditions de production élevées.<| processus gi. Le produit est alimenté en continu d'un côté de l'installation et est transporté par un flux d'air au-dessus du gril de distribution de gaz. L'installation est divisée en zones à des fins diverses: une zone de préchauffage, une zone de pulvérisation et une zone de séchage, et la pulvérisation est effectuée par le bas. Les granulés secs et les granulés enrobés sont retirés en continu de l'installation. Revêtement par pulvérisation par le bas dans un système de lit fluidisé développé par Hiittlin. Grâce aux unités de distribution de gaz Turbojet et Diskjet développées par Hiittlin, le mouvement du produit s'effectue dans une direction prédéterminée sur tout le volume du conteneur ainsi que dans la zone de pulvérisation. En raison de la géométrie donnée des nœuds, un contrôle précis du débit d'air peut être effectué. Un mouvement et un mélange uniformes du produit sont obtenus. En raison de l'alimentation en air à un angle de 45 °, la charge du filtre est réduite. Il n'y a pas de zones stagnantes dans le conteneur de produit.
Dans l'appareil à lit fluidisé pour le revêtement, les buses pulvérisant les matériaux de revêtement sont d'une grande importance. La buse a un troisième composant, appelé microclimat, qui la distingue de celle utilisée dans la technologie traditionnelle. Grâce au microclimat, la buse reste propre de la solution et du produit. Ainsi, la distribution et la taille des gouttelettes restent constantes et reproductibles. Pendant le fonctionnement, le libre accès à la buse est possible, il n'est donc pas nécessaire d'interrompre le processus en cas de buse obstruée. La perte de solution est réduite en raison de l'emplacement approprié de la buse. INN ABOUT JET a développé un système de revêtement AirCoater qui permet des applications de revêtement haute performance. La particularité de cette installation est la présence de l'unité de distribution de gaz INNOJET Orbiter d'une conception quelque peu inhabituelle. Le flux d'air de traitement passe à travers les ouvertures de l'unité de distribution de gaz, qui est un anneau de différents diamètres, assemblé dans une conception unique avec des espaces entre eux. Cette conception d'assemblage permet un mouvement efficace, doux et reproductible du produit. Le liquide de pulvérisation est appliqué par une buse de pulvérisation, avec laquelle vous pouvez contrôler la taille des gouttes. La pulvérisation se fait à un angle de 360 ​​°, ce qui vous permet d'appliquer uniformément des revêtements.

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