Luotettavaa palvelua suositellaan

Suora jauhepuristus tuotannossa

6215

979905
  • Suora jauhepuristus
  • Farmaseuttiset jauheet
  • Jauheet tablettien valmistukseen
  • Tabletin puristava sideaine
  • Suora jauhepuristus
  • Farmaseuttiset jauheet
  • Jauheet tablettien valmistukseen
  • Tabletin puristava sideaine

Suositut haut

15%

Löydä ohjeet tuotannon suorassa jauhepuristamisessa

15%

Kuinka organisoida liiketoiminta suoraa jauhepuristamista varten tuotannossa?

35%

Lääkkeiden suora puristaminen

35%

Suora puristus nykyaikaisessa lääketeollisuudessa

Uusi CBD-kapseliliiketoiminta

Uusi teollisuus on kehittymässä aktiivisesti Yhdysvalloissa - CBD-öljyn kapselointi. Kapselia käytetään sairauksien hoitoon ja ehkäisyyn. Yrityksemme valmistaa laitteita kapseloimaan CBD-öljyä. LATAA PDF-TARJOUS >>

Suora jauhepuristus tuotannossa

Suora puristus on prosessi rakeisten jauheiden puristamiseksi. Tablettien valmistusmenetelmästä voidaan nähdä, että suora puristaminen eliminoi 3-4 teknologista toimintaa tuotantoprosessista. Suoralla puristamismenetelmällä on useita etuja, joihin kuuluvat: tuotantosyklin ajan lyhentäminen poistamalla useita toimintoja ja vaiheita; käytä vähemmän laitteita; lattiatilan vähentäminen; energia- ja työvoimakustannusten vähentäminen; tablettien hankkiminen kosteudesta, lämpölaatua olevista materiaaleista ja yhteensopimattomista aineista. Suoran puristusmenetelmän haitoihin kuuluvat: mahdollisuus tabletin massan delaminoitumiseen; annosmuutokset puristamisen aikana pienellä määrällä vaikuttavia aineita; tarve käyttää korkeaa painetta. Jotkut näistä haitoista minimoidaan tabletoitaessa pakottamalla puristetut aineet suulakkeeseen.
Monista eduista huolimatta suoraa puristamista otetaan kuitenkin hitaasti käyttöön tuotannossa. Tämä selittyy sillä, että tablettilaitteiden tuottavaa työtä varten puristetulla materiaalilla on oltava optimaaliset teknologiset ominaisuudet, nimittäin: isodiametrinen kidemuoto, hyvä juoksevuus (vähintään 5-6 g / s), hyvä puristuvuus (vähintään 0,4) -0,5 g / ml) ja pieni tarttuvuus tablettikoneen puristustyökaluun. Näillä ominaisuuksilla on pieni määrä rakeista jauheita: bromidit, natriumkloridi, kaliumjodidi, asetyylisalisyylihappo ja jotkut muut valmisteet, joilla on isodiametrinen (ekvivalentti) hiukkasmuoto, jolla on suunnilleen sama hiukkaskokojakauma ja jotka yleensä eivät ole jotka sisältävät suuren määrän pieniä fraktioita. Jauheet, joiden hiukkaskoko on 0,5 - 1 mm ja huokoisuus 37%, soveltuvat parhaiten suoriin puristuksiin. Esimerkiksi natriumkloriditablettien valmistukseen pitkänomainen hiukkasmuoto on hyväksyttävä, ja tämän aineen pyöreä muoto on melkein ei puristuva. Paras juoksevuus havaitaan karkeissa jauheissa, joissa on ekiaksiaalinen hiukkasmuoto ja alhainen huokoisuus - kuten laktoosilla, fenyylisuolatuksella ja muilla vastaavilla valmisteilla. Tällaiset valmisteet voidaan puristaa ilman etukäteen rakeistamista. Niitä yhdistää kyky saada tasaisesti tarpeeksi nukkua suppilosta oman massansa vaikutuksesta, ts. Spontaani annostelukyky, samoin kuin varsin hyvä puristettavuus.

Minkä tahansa työn edessä oletkin, MINIPRESS on valmis hoitamaan sen. Olemme tehokkaampia kuin monet kilpailijat ja palvelumme on paljon helpompaa. Tarjoamme asiakkaille vaikuttavat olosuhteet ja uskomattoman nopeasti täyttää tilaukset. Asiantuntijamme käyttävät maailman edistyksellisintä tekniikkaa valitakseen erilaisia ​​laitteita. Meillä on kaikki mitä tarvitset nykyaikaiseen tuotantoon millä tahansa tasolla. Ja vielä enemmän.

Hinta: 0 dollaria Kuinka alentaa hintaa?

  • Päivitetty: 08.10.2019
  • Farmaseuttiset laitteet varastossa ja tilauksesta
  • Takuu: 1 vuosi suorassa jauhepuristamisessa käytettävissä laitteissa

Malli: Suora jauhepuristus tuotannossa

  • Merkitty: liiketoiminta Liiketoimintasuunnitelma Blogi Sijoitukset Innovaatio Laiteluettelo kaupankäynti Yhtiö Osta yritys Uusi Tablettien kiillotuskone jauheet Jauhemateriaalit painamalla Puristamalla jauhe tableteiksi tuotanto Suora painallus Pyörivä tablettipuristin Aloittaa Artikkelit tabletointia pillereitä Presc Tabletpress Farmaseuttiset laitteet

Suositut haut

15%

Löydä ohjeet tuotannon suorassa jauhepuristamisessa

15%

Kuinka organisoida liiketoiminta suoraa jauhepuristamista varten tuotannossa?

35%

Lääkkeiden suora puristaminen

35%

Suora puristus nykyaikaisessa lääketeollisuudessa

Mikä sisältyy hintaan

  1. Asteittainen asiantuntija-arvio ongelmasi ja yksityiskohtainen keskustelu ratkaisuista 24 tunnissa.
  2. Yrityksen valinta valmistaja ja keskustelu valitun toimittajan kanssa.
  3. Valinta, optimaalinen asiakkaalle, maksujärjestelmä ja toimitusaika.
  4. Laitteiden vastaanotto ja tarkastus ennen lähettämistä videoraportin kanssa.
  5. Asiantuntijamme kuuleminen 17 vuoden kokemus  koko laitteen käyttöiän ajan.

Jos et löytänyt tarvittavia laitteita luettelomme, soita +74953643808 ja tarjoamme sinulle varmasti etsimäsi, tai noutamme vastaavat laitteet, jotka soveltuvat paitsi teknisille ominaisuuksille, mutta myös hinnalle.
Taattu alennus jopa 20% palveluissamme seuraavassa ostoksessa luettelossamme.
Vain laadukkaita laitteita luotettavilta toimittajilta, joilla on monen vuoden maine.
Joustava maksujärjestelmä. Kätevä maksujen hyväksyminen.


Palvelumme ja asiakaspalvelumme

Pallomaisten hiukkasten ja mikrokiteiden yhdistelmän vuoksi laktoosilla on hyvä puristuvuus. Joskus pienen määrän aineiden, kuten Aerosilin, kalsiumsilikaatin (ilmageelin) lisääminen tekee seoksesta sopivan puristamiseen. Joten optimaalinen lisätyn aerosilin määrä seoksen juoksevuuden parantamiseksi on 0,05 - 1%. Tablettien suoran puristuksen tuotantotekniikka koostuu siitä, että lääkeaineet sekoitetaan perusteellisesti tarvittavan määrän täyteaineita kanssa ja puristetaan tablettilaitteisiin. Tällä hetkellä voidaan sanoa, että rakeistaminen on edelleen tärkein tekninen toimenpide valmistettaessa tabletointiaineita. Suoraa puristamista otetaan kuitenkin yhä enemmän käyttöön farmaseuttisessa tuotannossa sen ilmeisten taloudellisten etujen ja nykyaikaisten nopeiden tablettipuristimien, joilla on suuri puristusvoima, tulon vuoksi. Joskus tabletointiprosessi suoritetaan käyttämällä pellettejä, jotka sisältävät tarvittavat lääke- ja apuaineet. Tabletointi (puristaminen) tablettikoneissa suoritetaan puristustyökalulla, joka koostuu matriisista ja kahdesta leikkauksesta. Matriisi on teräslevy, johon porataan lieriömäinen reikä, jonka halkaisija on 3 - 25 mm. Reiän poikkileikkaus on yhtä suuri kuin tabletin halkaisija.
Matriisit työnnetään työtason vastaaviin reikiin - työtasoon. Tuottavuuden lisäämiseksi matriisit voivat olla kahden ja kolmen välin. Lävistimet (ylempi ja alempi) ovat kromatusta teräksestä valmistettuja lieriömäisiä tankoja (männät), jotka kulkevat matriisin reikiin ylä- ja alapuolella ja varmistavat tabletin puristamisen paineen alaisena. Lävistimien puristuspinnat voivat olla tasaiset tai koverat (eri sädeellä tai kaarevuudella), sileät tai poikittaisilla urilla (lovet), samoin kuin kaiverretulla merkinnällä. Lävistimet voivat olla kiinteitä tai yhdistettyjä. Yksiosainen rei'itys on yksiosainen työntäjän kanssa. Tablettikoneita on kahden tyyppisiä: lepomatriisin ja siirrettävän lastaussuppilon kanssa; liikkuvalla matriisilla ja lepokuormitussuppilolla. Ensimmäisen tyyppisiä tablettikoneita kutsuttiin epäkeskeisiksi tai kampiksi (lävistyslaitteiden tyypin mukaan) tai iskuiksi (puristusvoiman luonteen mukaan). Toisen tyyppisiä koneita kutsutaan pyöriviksi, pyöriviksi tai karuselloiksi (matriisin liikkeen luonteen vuoksi leimausjärjestelmällä). Epäkeskeiset tablettikoneet (rakenteeltaan yksinkertaisempia) ilmestyivät aikaisemmin.

tekniset tiedot

Suurin osa lääkkeistä ei kuitenkaan kykene täyttämään spontaanisti tablettikoneen matriisia hienojakeisten fraktioiden merkittävän (yli 70%) pitoisuuden ja hiukkasten epätasaisen pinnan takia, mikä aiheuttaa voimakkaan hiukkasten välisen kitkan. Näissä tapauksissa lisätään apuaineita, jotka parantavat virtausominaisuuksia ja luokitellaan liukuviksi. Tällä tavalla saadaan vitamiinitabletteja, alkaloideja, asetyylisalisyylihappoa, fenobarbitaalia, askorbiinihappoa, natriumbikarbonaattia, streptosidia, fenaasetiinia. Nämä ominaisuudet ovat erittäin tärkeitä suorassa puristustekniikassa käytettyjen aineiden hallitsemiseksi, etenkin suurina määrinä, koska tablettien laatu riippuu tässä tapauksessa suoraan tabletin massan teknisistä parametreista, sen juoksevuudesta, puristuvuudesta ja kokoonpuristuvuudesta. Kokeellisesti todettiin, että mitä pienempi pitoisuus komponentin tablettimassassa, sitä pienempien sen partikkelien tulisi olla. Et voi saada homogeenista tablettimassaa, joka koostuu komponenteista, joiden hiukkaskoko on terävä. On tunnettua, että kahdesta hienosta jauheesta koostuva järjestelmä muodostaa homogeenisemmat ja stabiilimmat seokset kuin järjestelmä, jossa yhden komponentin hiukkaset ovat suuremmat kuin toiset. Monikomponenttisten valmisteiden seoksen optimaalisen koostumuksen saamiseksi on suotavaa noudattaa seuraavia olosuhteita: Yksittäisten komponenttien hiukkaskokojen on vastattava niiden pitoisuutta; yksittäisten komponenttien aineiden tiheys on toivottavaa valita lähelle toisiaan; hiukkasmuodon tulisi olla lähempänä pallomaista. Jos lääkeaine sopii suoraan puristusprosessiin, se tabletoidaan käyttämällä tavanomaisia ​​apuaineita. Jos lääkeaine tavanomaisten apuaineiden käytön yhteydessä ei sovellu välittömään puristamiseen, käytä sitten apuaineita, joilla on riittävä sitoutumisvaikutus hiukkasiin, tai käytä lääkeaineen rakeita sideaineella, joka soveltuu välittömään puristamiseen. Tällä hetkellä tabletointi ilman rakeistusta (suora puristaminen) suoritetaan seuraavilla tavoilla: lisäämällä apuaineita, jotka parantavat materiaalin teknisiä ominaisuuksia; pakottamalla tabletoitu materiaali tablettikoneen syöttösuppilosta suulakkeeseen; puristetun aineen alustava suunnattu kiteytys.

Vinkkejä asiakkaillemme

Alustava suunnattu kiteytys on yksi vaikeimmista menetelmistä puristamiseen sopivien lääkeaineiden valmistamiseksi, mikä tarkoittaa tabletoidun aineen aikaansaamista kiteissä, joilla on tietty juoksevuus, puristuvuus ja kosteus, valitsemalla tietyt kiteytymisolosuhteet. Tuloksena on kiteinen lääkeaine, jolla on isodiametrisen muodon kiteitä, joka saostuu vapaasti suppilosta ja siksi helposti annostellaan tilavuudeltaan, mikä on välttämätön edellytys suoralle puristamiselle. Tätä menetelmää käytetään asetyylisalisyyli- ja askorbiinihappojen tablettien saamiseksi. Lääkkeiden puristettavuuden lisäämiseksi suoran puristuksen aikana jauheseoksen koostumukseen lisätään kuivia sideaineita - useimmiten mikrokiteistä selluloosaa (MCC) tai polyeteenioksidia (PEO). Koska MCC kykenee absorboimaan vettä ja hydraamaan yksittäisiä tablettikerroksia, MCC: llä on myönteinen vaikutus lääkkeiden vapautumiseen. MCC: n avulla voit tehdä kestäviä, mutta ei aina hyvin hajoavia tabletteja. Tablettien hajoamisen parantamiseksi yhdessä MCC: n kanssa suositellaan lisäämään ulipraamilopektiinia. Kopovidonilla (vinyylipyrrolidonikopolymeeri) on pieni hiukkaskoko, mikä johtaa parantuneeseen sitkeyteen ja erinomaiseen kuivasitoutumiskykyyn. Esitettyjen sideaineiden analyysi osoittaa, että Kollidon VA 64 fine -tableteilla on yksi parhaimmista sitoutumisvaikutuksista tablettien valmistuksessa suoran puristuksen avulla. Suoraan puristamiseen suositellaan, että sideaineina käytetään modifioituja tärkkelyksiä, jotka ovat kemiallisessa vuorovaikutuksessa lääkeaineiden kanssa ja vaikuttavat merkittävästi niiden vapautumiseen ja biologiseen aktiivisuuteen. Maitosokeri on usein käytetty välineenä jauheiden juoksevuuden parantamiseksi, samoin kuin rakeinen kalsiumsulfaatti, jolla on hyvä juoksevuus ja joka tarjoaa tabletteja, joilla on riittävä mekaaninen lujuus. Käytetään myös syklodekstriiniä, mikä lisää tablettien mekaanista lujuutta ja niiden hajoamista.
Suoralla puristuksella suositellaan maltoosia aineena, joka antaa tasaisen täyttömäärän ja jolla on lievä hygroskooppisuus. Käytetään myös laktoosin ja silloitetun polyvinyylipyrrolidonin seosta. Vedetön laktoosi pystyy suoraan puristamaan ja sillä on hyvä juoksevuus. Se ei menetä tablettautuvuuden ominaisuuksia edes jauhamalla hienoksi jauheeksi, vaikka samalla sen juoksevuus vähenee. Suihkukuivattu laktoosi koostuu mikrokiteistä - amorfisen ja lasimaisen rakenteen hiukkasista.

Asiakasarviot (4)

SUURI LÄÄKEVALMISTEIDEN LUETTELO
Jatkuvasti päivitetty luettelo erilaisista lääkelaitteista valokuvien, kuvausten, videoiden ja hintojen kanssa.

ERIKOISTA JA TEKNOLOGIAA
Meillä on laajat yhteydet lääkeympäristöön, löydämme asiantuntijoita, autamme laitteiden ja tekniikoiden kehittämisessä

TUOTANTOA KOSKEVIEN IDEJIEN KESKUSTELU
Autamme arvioimaan ideoitasi. Laaja kokemus eri toimialojen organisoinnista ja tuotteiden valmistuksesta. Arvokasta neuvoa.

HENKILÖSTÖHALLINTA 24 TUNTIA
Olet yhteydessä kaikkiin asioihin yhden asiantuntijan kanssa ensimmäisestä neuvottelusta laitteiden vastaanottamiseen saakka.

    Nimesi (pakollinen)

    Sähköpostiosoitteesi (pakollinen)

    Palaute:

    Kirjoita meille viesti

    minä, , ,

    suora jauhepuristus tuotannossa.

    Yhteystietoni:






    Kommentti: