Tämän tyyppistä rakeista on suositeltavaa käyttää tapauksissa, joissa rakeistettu tuote on pitkäaikaisessa kosketuksessa epätoivottuun ilmaan, mahdollisuuksien mukaan suoraan liuoksesta (esimerkiksi antibioottien, entsyymien, eläin- ja kasviperäisten raaka-aineiden tuotteiden valmistuksessa). Tämä johtuu lyhyestä kuivausajasta (3 - 30 s), materiaalin alhaisesta lämpötilasta (40 - 60 ° C) ja kantajan korkeasta lämpötilasta, jonka takaavat korkeat suhteelliset nopeudet ja korkeat kuivausprosessin käyttövoima. Tämän prosessin suorittamiseksi on kaksi tapaa: täyteaineiden suspensioiden suihkuttaminen lisäämällä sideainetta ja hajotusainetta. Kiinteän faasin määrä suspensiossa voi olla 50-60%.
Leijukerrosrakeistus (PS) antaa sinun yhdistää sekoittamisen, rakeistuksen, kuivauksen ja pölyttämisen toiminnot yhdessä laitteessa. Siksi PS: n rakeistusmenetelmää käytetään yhä enemmän nykyaikaisessa lääketeollisuudessa. Prosessi koostuu jauhemaisten aineosien sekoittamisesta suspendoituun kerrokseen, mitä seuraa niiden kostuttaminen rakeistamalla nesteellä jatkamalla sekoittamista. Leijukerros muodostuu, kun ylöspäin oleva ilma nostaa kiinteiden hiukkasten kerroksen, joka alkaa kiehua kuin neste. Sänky on leijutustilassa. Leijutustilassa hiukkasiin vaikuttavat voimat ovat tasapainossa. Leijukerroksen hiukkaset sekoittuvat niin tehokkaasti, että lämpötila leijukerroksen koko korkeudella pysyy vakiona. Leijukerroslaitteiston, jossa tablettiseokset sekoitetaan, rakeistetaan ja kuivataan, yleinen rakenne.
Pellettejä (mikropalloja) saadaan useilla tavoilla: suora pelletointi, pelletointi valssaamalla, pelletointi leijukerroksessa, pelletointi kerrostuksella. Pellettejä (mikropalloja) saadaan useilla tavoilla: suora pelletointi, pelletointi valssaamalla, pelletointi leijukerroksessa, pelletointi kerrostuksella. Suoraan pelletointiin kuuluu pellettien luominen suoraan jauheesta sideaineella tai liuottimella. Tämä on melko nopea prosessi, jossa vaaditaan pieni määrä apuaineita. Alkuvaiheessa jauhe sekoitetaan ja kostutetaan. Sitten lisätään tarvittaessa liuotin tai sideaine, joka ruiskutetaan jauhehiukkasille. Jauhekerros johdetaan ympyräliikkeellä. Tästä johtuvien törmäysten ja kiihtyvyysten seurauksena syntyy taajamia, jotka vieritetään ympäriinsä, jotta saadaan oikean pallomaisen tiheät pelletit. Pyörimisnopeudella on suora vaikutus pellettien tiheyteen ja kokoon. Sitten märät pelletit kuivataan leijukerroksessa. Suoran pelletointiprosessin etuna on pyöreiden pellettien valmistus, ...
Mikropalloja voidaan valmistaa myös kerrostamalla lääkeaine inertteille mikropalloille. Kerrosprosessi on lääkeainekerrosten peräkkäinen levitys liuoksesta, suspensiosta tai kuivasta jauheesta ytimeen. Ytimet voivat olla saman materiaalin kiteitä tai rakeita tai inerttejä hiukkasia. Kerrostettuna liuoksesta tai suspensiosta lääkeainepartikkelit liukenevat tai suspendoidaan nesteeseen. Kun jauhe kerrostetaan, täydellistä liukenemista ei tapahdu pienen nestemäärän vuoksi riippumatta aktiivisen komponentin liukoisuudesta nesteeseen. Kun lääke levitetään jauheella, sideaineliuos suihkutetaan ensin inertteihin ytimiin ja sitten jauhe levitetään. Lisäämällä kerrosta muodostava komponentti suoritetaan kerros kerrokselta pellettien muodostuminen haluttuun arvoon. Sopivia kerrosta muodostavia komponentteja ovat jauhe ja sideaineet, suspensiot tai liuokset. Koska pelletit liikkuvat roottorissa, tiheiden kerrosten levitys.
Pellettien (mikropallojen) muodostumisen tutkimiseksi on ymmärrettävä rakeiden muodostumisen ja kasvun mekanismit. Jotkut teoriat on johdettu kokeellisista tiedoista, toiset on johdettu visuaalisista havainnoista. Tavanomainen rakeistus tutkituimpana ja luokitelluimpana mikropallojen muodostumisprosessina, joka suoritettiin eri laitteilla, jaettiin kolmeen peräkkäiseen vaiheeseen: ytimenmuodostusvaihe, siirtymävaihe ja pallon kasvuvaihe. Mikropallojen muodostumisen ja kasvumekanismin tutkimiseksi tehtyjen kokeiden perusteella ehdotettiin kuitenkin seuraavia mikropallojen kasvumekanismeja: ytimen muodostuminen, sitoutuminen, kerrostaminen ja kitkamateriaalin siirto.
6231
980158
