Yleiset suositukset farmaseuttisten laitteiden valintaa varten. Laitteiden oikea valinta on yksi tärkeimmistä kysymyksistä nykyaikaisen teollisuustuotannon organisoinnissa. Luotettavat, optimaalisesti valitut ja hyvin todistetut laitteet määrittelevät suurelta osin tuotteen laadun, kilpailukyvyn ja ovat myös tae koko tuotannon menestyksekkäälle kehitykselle. Laitteiden valinta (farmaseuttisten tuotteiden ennenaikaista tuotantoa varten tehdään monien kriteerien perusteella. Ensinnäkin, laitteiden tulee olla suunniteltuja ja sopivia optimaalisesti tietyn farmaseuttisen tuotteen valmistusmenetelmiin. Yleensä etusija annetaan. tuotantolaitteisiin ja -laitoksiin, jotka sallivat useiden teknologisten toimintojen suorittamisen kerralla, koska niiden rakenneosat ja toimintaparametrit ovat jo yhdenmukaistettu keskenään. Meillä on täydelliset ratkaisut yhdestä lähteestä tuotantoa varten kokonaisuutena tai yksittäisinä, jotka eivät ole yhteydessä toisiinsa. Lisäksi laitteiden toimittaminen ...
Seuraava vaihe voiteiden valmistuksessa on lääkkeiden lisääminen voidepohjaan. Tässä tapauksessa tulisi kiinnittää huomiota seuraaviin tekijöihin: huumeiden leviämisaste; niiden tasainen jakautuminen koko pohjan massaan; menetelmä lääkkeiden antamiseksi emäkseen; komponenttien sekoittamisen aika, nopeus ja järjestys; lämpöolosuhteet jne. Lääkkeet johdetaan voiteisiin ottaen huomioon niiden määrä ja fysikaalis-kemialliset ominaisuudet. Niitä on kolme tyyppiä: liukenevat emäkseen; liukenee helposti veteen; liukenematon emäkseen tai veteen.
Kalvopäällysteiden levitys suoritetaan laitteissa rakeistus-, kuivaus- ja pinnoitusprosessien yhdistämiseksi. Erottuva piirre on suuttimen alempi sijainti. Kaksi vaihtoehtoa prosessin järjestämiseksi ovat mahdollisia: kalvopäällysteen levittäminen suoraan kiteisiin tai rakeisiin, jotka sisältävät lääkeainetta; alustava vaihe on lääkeaineen kerrostaminen inertteille hiukkasille (yleensä käytetään pellettejä), minkä jälkeen levitetään kalvopäällyste. Päällystysprosessin aikana kerros hiukkasia asetetaan leijukerroslaitteeseen.
Pienten hiukkasten leijukerroksessa päällystäminen ylikriittisissä olosuhteissa on uusi esiin nouseva tekniikka, joka on suunniteltu kapseloimaan lämpölaboivia tuotteita. Ylikriittiset nesteet ovat ainutlaatuisia liuottimia, koska niiden tiheys on samanlainen kuin nesteiden tiheys, kun taas viskositeetti ja diffuusiokerroin ovat lähellä kaasujen tiheyksiä. Ylikriittisten liuosten suihkuttaminen mahdollistaa pisaroiden ja submikron kokoisten hiukkasten saamisen sekä suihkuttamisen muille hiukkasille. Koska ylikriittisten liuosten koheesio- ja tartuntavoimat ovat pienet verrattuna näihin orgaanisten liuottimien indikaattoreihin, kapillaarien puristusvoima on myös merkityksetön.
Uniplast-kiinnesssteippiä valmisteen englantilaisen Coating and Lamination Systems LTD: n automaattisen päillyslinjan avulla, jonka tuotto on jopa 28 m minuuteissa. Linja on tarkoitettu liimakerroksen levittämiseen pohjateriaalille (kangas, kuitukangas, kalvo). Se koostus joukosta perinnettä solmuja: kauppa solmunro 1; pinnoite yksikkö; konvektiotyppinen kuvaskammio, jossa on neljä köyhyyttä; jäädytys- ja laminointiykkö; lääketiede yksikkö; rullausykkönro 2. Automaatissa pinnoituslinjassa on ohjeistonoohjausjärjestelmä, joka perustuu teollisuuden tuotantokoneen PROVIT-2200. Aseta tietokoneen aasianmukaisessa valikossa prosessin tarvittavat tekniset asiat. Kuumennusprosessia ja lämpötilaa kuvaavat parametrit kuivauskammion väyhykkeillä näytöllä. Liimapinnoite levitetään pohjateriaaleille automaation linjalle kadella mentelmällä - suora ja siirto. Suora mentelmä, soveltamiini akrylaatti ...
6134
979333
