Yleiset suositukset farmaseuttisten laitteiden valintaa varten. Laitteiden oikea valinta on yksi tärkeimmistä kysymyksistä nykyaikaisen teollisuustuotannon organisoinnissa. Luotettavat, optimaalisesti valitut ja hyvin todistetut laitteet määrittelevät suurelta osin tuotteen laadun, kilpailukyvyn ja ovat myös tae koko tuotannon menestyksekkäälle kehitykselle. Laitteiden valinta (farmaseuttisten tuotteiden ennenaikaista tuotantoa varten tehdään monien kriteerien perusteella. Ensinnäkin, laitteiden tulee olla suunniteltuja ja sopivia optimaalisesti tietyn farmaseuttisen tuotteen valmistusmenetelmiin. Yleensä etusija annetaan. tuotantolaitteisiin ja -laitoksiin, jotka sallivat useiden teknologisten toimintojen suorittamisen kerralla, koska niiden rakenneosat ja toimintaparametrit ovat jo yhdenmukaistettu keskenään. Meillä on täydelliset ratkaisut yhdestä lähteestä tuotantoa varten kokonaisuutena tai yksittäisinä, jotka eivät ole yhteydessä toisiinsa. Lisäksi laitteiden toimittaminen ...
Seuraava vaihe voiteiden valmistuksessa on lääkkeiden lisääminen voidepohjaan. Tässä tapauksessa tulisi kiinnittää huomiota seuraaviin tekijöihin: huumeiden leviämisaste; niiden tasainen jakautuminen koko pohjan massaan; menetelmä lääkkeiden antamiseksi emäkseen; komponenttien sekoittamisen aika, nopeus ja järjestys; lämpöolosuhteet jne. Lääkkeet johdetaan voiteisiin ottaen huomioon niiden määrä ja fysikaalis-kemialliset ominaisuudet. Niitä on kolme tyyppiä: liukenevat emäkseen; liukenee helposti veteen; liukenematon emäkseen tai veteen.
Kalvopäällysteiden levitys suoritetaan laitteissa rakeistus-, kuivaus- ja pinnoitusprosessien yhdistämiseksi. Erottuva piirre on suuttimen alempi sijainti. Kaksi vaihtoehtoa prosessin järjestämiseksi ovat mahdollisia: kalvopäällysteen levittäminen suoraan kiteisiin tai rakeisiin, jotka sisältävät lääkeainetta; alustava vaihe on lääkeaineen kerrostaminen inertteille hiukkasille (yleensä käytetään pellettejä), minkä jälkeen levitetään kalvopäällyste. Päällystysprosessin aikana kerros hiukkasia asetetaan leijukerroslaitteeseen.
Pienten hiukkasten leijukerroksessa päällystäminen ylikriittisissä olosuhteissa on uusi esiin nouseva tekniikka, joka on suunniteltu kapseloimaan lämpölaboivia tuotteita. Ylikriittiset nesteet ovat ainutlaatuisia liuottimia, koska niiden tiheys on samanlainen kuin nesteiden tiheys, kun taas viskositeetti ja diffuusiokerroin ovat lähellä kaasujen tiheyksiä. Ylikriittisten liuosten suihkuttaminen mahdollistaa pisaroiden ja submikron kokoisten hiukkasten saamisen sekä suihkuttamisen muille hiukkasille. Koska ylikriittisten liuosten koheesio- ja tartuntavoimat ovat pienet verrattuna näihin orgaanisten liuottimien indikaattoreihin, kapillaarien puristusvoima on myös merkityksetön.
Uniplast-kiinnitysteippiteippiä valmistetaan englantilaisen Coating and Laminating Systems LTD: n automaattisen päällystyslinjan avulla, jonka tuottavuus on jopa 28 m minuutissa. Linja on tarkoitettu liimakerroksen levittämiseen pohjamateriaalille (kangas, kuitukangas, kalvo). Se koostuu joukosta peräkkäin asennettuja solmuja: purkautuva solmu nro 1; pinnoite yksikkö; konvektiotyyppinen kuivauskammio, jossa on neljä vyöhykettä; jäähdytys- ja laminointiyksikkö; käämitys yksikkö; rullausyksikkö nro 2. Automaattisessa pinnoituslinjassa on ohjelmistonohjausjärjestelmä, joka perustuu teollisuustietokoneeseen PROVIT-2200. Aseta tietokoneen asianmukaisessa valikossa prosessin tarvittavat tekniset ominaisuudet. Kuumennusprosessia ja lämpötilaa kuvaavat parametrit kuivauskammion vyöhykkeillä esitetään monitorin näytöllä. Liimapinnoite levitetään pohjamateriaalille automaattiselle linjalle kahdella menetelmällä - suora ja siirto. Suora menetelmä, soveltaminen akrylaatti ...
6134
979333
