NPO Pharmmedoborudovanien valmistamaa SG-tyyppistä laitetta käytetään jauheiden rakeistamiseen leijukerroksessa, kuivaamiseksi ja pölyttämiseksi. Tämä prosessi on säännöllinen. Laitteen kotelo on tehty kolmesta hitsatusta osasta, jotka on asennettu peräkkäin toisiinsa. Toimintaperiaate on seuraava: 30 kg rakeistettavaa tabletiseosta ladataan ruoka-astiaan reseptin mukaisesti. Kärry alkukomponenttien kanssa rullaa laitteeseen ja nousee. Tuuletukseen vaadittava ilman lämpötila asetetaan, sekoitus-, tuuletus- ja kuivumisajat asetetaan samoin kuin pussisuodattimien syklisyys ja ravistamistaajuus. Puhallin kytketään päälle käyttämällä porttia, joka säätelee juoksevan ilman virtausta, asettaa käsitellyn massan tarvittavan fluidisoitumisasteen. Ennalta määrätyin väliajoin tuulettimen edessä oleva suljin sulkeutuu, pussisuodattimia pyyhkäisevä käyttölaite kytkeytyy päälle, ja tietyin väliajoin puhallusnestettä toimittava suutin ja annostelupumppu käynnistyvät automaattisesti ...
Kuiva rakeistus on menetelmä, jossa jauhemainen aine (lääkkeiden ja apuaineiden seos) tiivistetään rakeen tuottamiseksi. Kuivaa rakeistusta käytetään tapauksissa, joissa märkä rakeistus vaikuttaa lääkeaineen stabiilisuuteen ja / tai fysikaalis-kemiallisiin ominaisuuksiin, samoin kun lääke ja apuaineet ovat huonosti puristettuja märän rakeistusprosessin jälkeen. Jos lääkeaineissa tapahtuu fyysisiä muutoksia kuivauksen (sulamisen, pehmenemisen, värinmuutoksen) aikana tai tapahtuu kemiallisia reaktioita, ne briketoidaan, ts. Briketit puristetaan jauheesta erityisillä brikettipuristimilla, joilla on suuret muotit (25x25 mm) korkeassa paineessa..
Rakeistusnesteelle on joitain vaatimuksia, joista yksi on, että rakeistusneste ei saa liuottaa aktiivista ainetta. Rakeistusnesteenä voidaan käyttää vettä, etanolin, asetonin ja metyleenikloridin vesiliuosta. Sidosaineena märkärakeistamiselle nykyaikaisessa farmaseuttisessa tuotannossa käytetään laajaa valikoimaa aineita, esimerkiksi: tärkkelys (5-15% g / g), tärkkelysjohdannaiset, selluloosajohdannaiset, jotka parantavat rakeiden sitkeyttä, sekä gelatiini (1 - 3% g / g) ja PVP (3 - 10% g / g). Yleisin ja tehokkain märkärakeistusaine nykyaikaisessa lääketeollisuudessa on synteettinen polymeeri, kuten Collidone (PVP), jonka erilaisia merkkejä (Collidon 25, 30 ja 90F) on laajalti saatavana markkinoilla.
Jauhamalla kiinteitä materiaaleja aikaisemmin tarkasteltuihin laitteisiin, homogeeninen tuote on käytännössä mahdoton, joten suurempien hiukkasten erottamiseksi on tarpeen suorittaa seulonta, kuten operaatio. Seulonta on olennainen osa jauhamista seoksen saamiseksi, jolla on tietty hiukkaskokojakauma. Seulominen eliminoi jauheiden pehmeät konglomeraatit hankaamalla ne rei'itettyjen levyjen tai seulojen läpi, joilla on määritelty reikäkoko. Seulonta tai seulonta on prosessi, jossa erikokoisten jyvien seos erotetaan seuloilla kahteen (tai useampaan) ryhmään. Seulakennojen läpi kulkevalle raekokolle on ominaista luku. Siellä on 16 erilaista seulaa, jotka vastaavat 7 jauhatusastetta.
Granulaatti saadaan märän massan rakeistusprosessissa erityisillä koneilla - rakeistimilla. Rakeistimien toimintaperiaate on, että materiaali pyyhitään terillä, jouserullilla tai muilla laitteilla rei'itetyn sylinterin tai verkon läpi. Pyyhkimisprosessin varmistamiseksi koneen tulisi toimia optimaalisessa tilassa ilman ylikuormitusta, jotta märkä massa kulkee vapaasti sylinterin tai verkon reikien läpi. Jos massa on riittävän kostutettu ja kohtalaisen muovinen, silloin se ei sulje reikiä ja prosessi kulkee ilman vaikeuksia. Jos massa on viskoosia ja tiivistää reiät, kone toimii ylikuormituksella ja on tarpeen sammuttaa moottori ajoittain ja huuhdella rummun terät. Rakeistin sisältää työkammion, jossa rakeistettava märkä materiaali syötetään syöttösuppilon läpi.
6233
980065
