Modifioidusti vapauttavia kalvopäällysteitä voidaan levittää farmaseuttisiin tuotteisiin modifikaation aikaansaamiseksi lääkkeen vapautumisen kontrolloimiseksi. Kaikki päällysteet lääkkeen vapautumisen kinetiikan mukaan voidaan jakaa seuraaviin neljään tyyppiin: Päällysteet, jotka aikaansaavat lääkkeen periodisen vapautumisen (jaksoittainen vapautuminen). Tähän tyyppiin kuuluvat pinnoitteet, jotka ovat vastustuskykyisiä mahalaukun mehu - enteropäällysteiden vaikutuksille. Pinnoitteet, jotka tarjoavat lääkkeen välittömän vapautumisen. Pinnoitteet, jotka antavat lääkkeen vakaan (jatkuvan) vapautumisen. Päällysteet, jotka aikaansaavat viivästyneen (viivästyneen) lääkkeen vapautumisen. Tarkastele kutakin pinnoitustyyppiä yksityiskohtaisemmin. Päällysteet, jotka aikaansaavat lääkeaineen määräajoin tapahtuvan vapautumisen. Tämäntyyppinen päällyste antaa annosmuodon pitkäaikaisen vaikutuksen, jonka antamisen jälkeen lääke vapautuu kehoon osittain, mikä muistuttaa tavallisen annoksen aiheuttamia plasmakonsentraatioita joka 4. tunti. Tällaiset päällysteet aikaansaavat lääkkeen toiminnan uudelleen. Tämän tyyppisillä päällysteillä olevissa annosmuodoissa erotetaan yksi annos ...
Kalvopäällyste on ohut kuori, joka on muodostettu mikropallojen pelleille (pelletit). Tabletit tai rakeet niiden pinnalle levitetyn kalvoa muodostavan aineliuoksen kuivaamisen jälkeen. Kalvopäällystekerroksen paksuus on noin 5-50 mikronia. Pisarat päällystysnestettä ruiskutetaan lähtöhiukkasille. Mukana toimitettu prosessiilma haihduttaa nesteen ja kuivaa kalvokerroksen hiukkasten pinnalle. Pieni pisarakoko ja pieni viskositeetti takaavat kalvon tasaisen jakautumisen hiukkasten pinnalle. Tärkeä kohta pinnoitteen levittämisessä on pinnoitemateriaalin erittäin tasainen levitys. Pinnoitteiden tulee olla tiheitä, ilman mekaanisia vaurioita ja halkeamia. Kalvopäällyste on tehokas tapa suojakalvojen levittämiseen hiukkasten ominaisuuksiin vaikuttamiseksi. Alun perin kalvopäällysteiden tekniikka perustui orgaanisiin liuottimiin liukenevien polymeerien käyttöön, joilla on sellaisia haittoja kuin syttymisvaara, myrkyllisyys, ympäristön pilaantumiseen liittyvät ongelmat, kustannukset ....
Tabletointiprosessin jälkeen valmis tabletti on useimmiten päällystettävä. Nykyaikaisessa lääketeollisuudessa tablettipäällysteiden merkitys kasvaa.
Nykyaikaisessa farmaseuttisessa valmistuksessa käytetään seuraavia kalvon päällystysmenetelmiä. Rummien päällyste; leijukerrospinnoite (ruiskutus ylhäältä, ruiskutus alhaalta, tangentiaalinen päällyste); suihkun fluidisointitekniikka. Rummien pinnoitusta on jo tarkasteltu osiossa "Pinnoitusmenetelmät ja -laitteet". Kalvopäällysteiden levitysprosessin tekniset parametrit ovat: tulevan ja lähtevän ilman lämpötila, määrä ja kosteus, suuttimesta suihkuttamisen nopeus ja paine, kerroksen lämpötila. Tässä tapauksessa teknologiset parametrit voivat olla säädettävät (lämpötilan ja tulevan ilman määrän), säätelemättömät (tuloilman kosteus) ja kiinteät (ruiskutusnopeus ja prosessin kesto. DIOSNA on kehittänyt pystysuoran keskipakopäällystyslaitteen VCC (englanniksi). päällystyslaite - asennus pinnoitteelle.) Toisin kuin tavanomainen rumpupinnoite, VCC: ssä on kaksi kartiota, jotka on asennettu pystysuoraan ja välimatkan päässä toisistaan ...
Termi "päällystetty päällyste" on johdettu ranskan sanasta "dragee" ja tarkoittaa "sokeripinnoitetta". Päällystetty tabletti koostuu yditabletelista, joka sisältää lääkeainetta (aineita) ja päällysteestä, joka sisältää useita apuaineita. Tabletin ytimen tulee olla mekaanisesti vahva. Päällystettävien tablettien ei tulisi olla tasaisia välttääkseen tarttumista toisiinsa. Harkitse yhtä vanhoista päällystysmenetelmistä - sokeripinnoitus. Sokeripinnoitus on tehokas tapa levittää suuria kerroksia pääasiassa maun peittämiseksi. Tämän tyyppistä rakeistamista käytetään lämpötilaherkille ja hauraille kiinteille annosmuodoille. Tämän tekniikan ensimmäinen vaihe on liuoksen suihkuttaminen rakeistamiseksi hiukkaselle (tabletti, pelletti). Laitteeseen syötetty ilma haihduttaa nesteen ja kuivaa sokerikerroksen. Kun liuosta syötetään ajoittain, hiukkaset pysyvät prosessissa, kunnes haluttu kerroksen paksuus on saavutettu. pinnoite...
6098
978773
