6253
980317
Katso video verkossa
Palvelumme ja asiakaspalvelumme
Yksi tärkeimmistä tekijöistä on tuotteen tarkoitus, joka määrittelee olosuhteet, joissa kapseloitua ainetta käytetään, ja sen ominaisuudet ilmenevät. Kalvon muodostavan materiaalin valinta ja siitä johtuva mikrokapselointiväliaineen valinta riippuvat tästä. Aineen vapautumisen hidastaminen diffuusion avulla vaatii kalvoa muodostavan materiaalin käyttöä, joka ei liukene, vaan turpoaa väliaineessa, jossa käytetään mikrokapselia. Toisaalta nopea vapautuminen voidaan aikaansaada valitsemalla liukoinen, sulava tai hauras kalvonmuodostusmateriaali. Seuraava tekijä on kapseloidun aineen stabiilisuus ja liukoisuus mikrokapseloinnin alla. Monien aineiden epävakaus jopa lämpötilan pienen noustessa (entsyymit, jotkut vitamiinit, haihtuvat nesteet) rajoittaa mahdollisuutta soveltaa lämmittämiseen liittyviä menetelmiä. Vaihtoehto tässä tapauksessa voi olla nestefaasien erottamiseen perustuvat menetelmät (menetelmät uuden vaiheen muodostamiseksi liuoksista). Aineen ominaisuudet määräävät dispersioväliaineen ja dispergoidun faasin. Prosessin kustannukset ovat erittäin tärkeitä, joten etusija annetaan menetelmille, joissa on vähemmän vaiheita ja jotka suoritetaan jatkuvassa tilassa. Tärkeitä tekijöitä ovat myös mikrokapselien vaadittu koko, kapseloidun aineen pitoisuus niissä ja mikrokapselointitehokkuus. Yllä oleva mikrokapselointimenetelmien luokittelu, joka perustuu mikrokapseloinnin aikana tapahtuvien prosessien luonteeseen, on melko mielivaltainen. Käytännössä käytetään usein eri menetelmien yhdistelmää. Seuraavaksi tarkastellaan farmaseuttisessa teollisuudessa yleisimmin käytettyjä mikrokapselointimenetelmiä.
tekniset tiedot
Mikrokapselien pääkomponentti - kapseloitu aine - voi olla missä tahansa aggregaatiotilassa - nestemäinen, kiinteä, kaasumainen. Nykyiset menetelmät tarjoavat mahdollisuuden sekä lyofiilisten että lyofobisten aineiden mikrokapselointiin. Mikrokapselien sisältö voi sisältää inertin täyteaineen, joka on väliaine, johon aine dispergoitui mikrokapseloinnin aikana, tai välttämätön aktiivisen aineen myöhempää toimintaa varten. Kapseloidun aineen pitoisuus mikrokapselissa on yleensä 50-95 painoprosenttia kapseleista. Tämä arvo voi vaihdella riippuen tekniikasta ja tuotanto-olosuhteista, kuorien materiaalin ja kapseloidun aineen vaaditusta suhteesta, samoin kuin muista prosessiparametreista: lämpötila, leviämisaste, väliaineen viskositeetti, pinta-aktiivisten aineiden läsnäolo, jne. Termi "mikrokapselit" tai "nanokapselit" voidaan ymmärtää monina eri rakenteina. Voit käyttää molekyylejä, joissa aktiivinen aine säilyy, samoin kuin monimutkaisten molekyylien komplekseja, joista muodostuu nanokapselit tai nanopallot. Nanokapseloinnin sanotaan tapahtuvan, kun molekyylien koko on alle muutama mikrometri. Kun molekyylien koko on alle yhden millimetrin, ne puhuvat mikrokapseloinnista. Kuorien tai kapseloivan matriksin materiaalina voidaan käyttää erilaisia aineluokkia: Vahat ja lipidit: mehiläisvaha, kandelilla- ja karnubavahat, vahaemulsiot, glyserolidistearaatti, luonnolliset ja muunnetut rasvat. Proteiinit: gelatiini, vehnäproteiinit, soijaproteiinit, zeiini, gluteeni jne. Käytä sekä itse proteiineja että niiden muunnoksia. Hiilihydraatit: tärkkelykset, maltodekstriinit, kitosaani, sakkaroosi, glukoosi, etyyliselluloosa, selluloosa-asetaatti, alginaatit jne..
Vinkkejä asiakkaillemme
Hajoavat polymeerit: polypropeeni, polyvinyyliasetaatti, polystyreeni, polybutadieeni jne. Vaippamateriaalin tai kapseloivan matriisin valinta riippuu kapseloivan aineen tarkoituksesta, ominaisuuksista ja vapautustavasta sekä valitusta mikrokapselointimenetelmästä. Mikrokapselien sisältö voidaan vapauttaa kuorien mekaanisella tuhoamisella paineen alla, kitkan, ultraäänivalotuksen, sulamisen, höyryjen tai kaasumaisten aineiden repimästä sisäpuolelta, jotka vapautuvat ulkoisten olosuhteiden muuttuessa, kun vaippamateriaali on vuorovaikutuksessa väliaineen kanssa liuenneessa siihen se, samoin kuin sisällön diffuusion seurauksena, kun kapselien seinämät turpoavat ympäröivässä nesteessä. Nykyiset mikrokapselointimenetelmät voidaan jakaa karkeasti kolmeen pääryhmään: Fysikaaliset mikrokapselointimenetelmät perustuvat kuorien muodostamismenetelmiin mekaanisia tekniikoita käyttämällä. Tämä menetelmäryhmä sisältää pinnoittamisen leijukerroksessa, suulakepuristamisen sentrifugien avulla tai muodostuslaitteiden, kuten "putki putkessa", höyrykondensoinnin (tyhjiöruiskutus) avulla. Kemialliset menetelmät perustuvat kemiallisiin muutoksiin, jotka johtavat kalvon muodostavan materiaalin tuotantoon, nimittäin uuden vaiheen muodostumiseen silloittamalla polymeerit, polykondensaatiolla ja polymeroinnilla. Suurimolekyyliset aineet (oligomeerit tai polymeerit) sekä pienimolekyyliset aineet voivat käydä läpi kemiallisia muutoksia.
Fysikaalis-kemialliset menetelmät - koaaserointi, kalvon muodostavan polymeerin saostuminen vesipitoisesta väliaineesta lisäämällä komponentti, joka vähentää sen liukoisuutta, uuden vaiheen muodostuminen lämpötilan kanssa, haihtuvan liuottimen haihduttaminen, sulan jähmettyminen nestemäisissä väliaineissa, uutosubstituutio, sumutuskuivaus, fysikaalinen adsorptio. Mikrokapselointimenetelmää valittaessa on otettava huomioon useita keskeisiä tekijöitä.
Asiakasarviot (4)
SUURI LÄÄKEVALMISTEIDEN LUETTELO
Jatkuvasti päivitetty luettelo erilaisista lääkelaitteista valokuvien, kuvausten, videoiden ja hintojen kanssa.
ERIKOISTA JA TEKNOLOGIAA
Meillä on laajat yhteydet lääkeympäristöön, löydämme asiantuntijoita, autamme laitteiden ja tekniikoiden kehittämisessä
TUOTANTOA KOSKEVIEN IDEJIEN KESKUSTELU
Autamme arvioimaan ideoitasi. Laaja kokemus eri toimialojen organisoinnista ja tuotteiden valmistuksesta. Arvokasta neuvoa.
HENKILÖSTÖHALLINTA 24 TUNTIA
Olet yhteydessä kaikkiin asioihin yhden asiantuntijan kanssa ensimmäisestä neuvottelusta laitteiden vastaanottamiseen saakka.
- Logo Tabletti Pilleri
- Automaattinen hydraulinen tablettipuristin
- Tablet Press kiertävä Tablet Press
- Suihkutuspistooli tablettien, dražeiden ja pähkinöiden päällystämiseen
- Kone nesteiden täyttämiseen muovi- ja lasipulloissa
- Silikageelipussituskone
- Läpipainopakkaus pakkauskone
- Tulostin tulostamiseen tableteille, dražeille ja kapseleille, makeisille
- Laitteet nesteiden täyttämiseen ja lasiampullien sulkemiseen
- Mekaaninen liiman täyttö kone alumiiniputkissa
- Pese muovisia ja lasisia penisilliinipulloja ja ampulleja
- Automaattinen muovinen ampullinmuodostuskone
- Ruuvijärjestelmä jauheen syöttämiseksi koneiden ja astioiden säiliöihin
- V-muotoinen sekoitin kuivajauhemateriaalin sekoittamiseen
- Emulsiovoide ja voiteet kosmetiikkateollisuudelle
- Kone tablettien, gelatiinikapselien ja dražeoiden rakkuloiden pakkaamiseen
- Puoliautomaattinen kone teräs tynnyrien täyttämiseksi nesteellä
- Kone lääkevalmisteiden täyttämiseen muovipussiin
- Induktiohitsauskone alumiinimembraaniohjaus
- Automaattinen kompakti doy pack-kone
- Tulostin tulostamiseen mille tahansa pinnalle viimeinen käyttöpäivämäärä
- Pahvilaatikko sellofaanikääre
- Erittäin tarkka nopea elektroninen ilmaisin painonhallintaa varten
- Sulamisanalysaattori sulatuspuikkoprosessin analysoimiseksi
- Sulamisanalysaattori lääkkeiden sulamispisteen määrittämiseksi
- Analysaattori tablettien nopeuden ja liukenemisasteen mittaamiseksi
- Gelatiini viskositeetin analysaattori
- Laboratoriolaite tablettien ja rakeiden kovuuden määrittämiseen
- Magneettisekoitin liuosten ja nesteiden sekoittamiseen
- Jatkuvan lämpötilan tyhjiökuivausuuni
- Elektronisesti ohjatut peristalttiset pumput
- Emulgaattori farmaseuttisille ja kosmeettisille voiteille ja kosmetiikalle
- Veitsityyppinen laboratorion mylly raaka-aineiden lastauksella
- Puoliautomaattinen kone rakeille, dražeille, boileille
- Pneumaattinen kone nesteiden, voiteiden ja voiteiden annosteluun
- Tulostin kohokuviointia varten pakettierän numeroon ja viimeisen käyttöpäivän päälle
- Kompakti pyörivä tablettipuristin tablettien puristamiseen
- Tablettipuristimet kemian- ja elintarviketeollisuudelle
- Tablet Press kiertävä Tablet Press
- Pinnoiteastia tablettien ja kapselien päällystämiseen
- Laitteet jauheiden pakkaamiseen penisilliinipulloihin
- Kone annosteltujen putkien täyttöyn voiteella ja voiteella
- Kova liivatekapselijauheen täyttökone
- Suihkukuivain hienojauheelle
- Annostelukone jauheiden syöttämiseksi muovisäiliöihin
- Laitteet pölyn kiillottamiseen ja poistamiseen gelatiinikapseleista
- Laite tablettien ja kapselien laskemiseen ja täyttämiseen muovipulloihin
- Laite jauheiden ja irtotavaroiden tyhjökuljetukseen
- Rakeistin jauhemassojen kuivaksi ja märäksi rakeistamiseksi
- Laboratorio tyhjiökuivain
- Suuntauslaitteet muovipulloihin
- Pöytäpölynimurikone muovipusseihin
- Pakkauslaite kappaletuotteiden pakkaamiseksi virtauspakkauksiin
- Tablettien ja kapselien pakkauskone pehmeään nauhapakkaukseen
- Irtotavaroiden irtotavarana pakkaus muovi- ja paperipusseihin
- Laitteet teiden yksittäiseen pakkaamiseen pyramideihin
- Lasi- ja muovipullojen etiketöintikone
- Tarkistimen pölynpoistolaite ja tabletti-annostelija
- Gelatiinigeelin lujuuden testausjärjestelmä
- Kosteusanalysaattori jauheen tai rakeiden kosteuspitoisuuden analysoimiseksi
- Kalvoanalysaattori gelatiinin läpinäkyvyyden mittaamiseksi
- Laiteanalysaattori tabletin kovuuden mittaamiseksi
- Analysaattori gelatiinikapseleiden ja -tablettien paksuuden mittaamiseksi
- Testeri kiinteiden aineiden hajoamisprosessin seuraamiseksi
- Tabletin liukoisuus, hankaus ja kovuusmittari
- Monikäyttöinen jauhesekoitin
- Kapselin tai tabletin läpipainopakkaus
- Tärisevä seula teollisuuskäyttöön
- Nestemämmityskone integroidulla magneettisekoittimella
- Kova gelatiinikapselijauheen täyttökapseli
- Digitaalinen pumpun annostelija nesteiden täyttämiseksi ampulleihin ja injektiopulloihin
- Puoliautomaattinen kapseli kapselijauheen täyttämiseen